UG NX 12.0中文版數控加工從入門到精通

UG NX 12.0中文版數控加工從入門到精通

《UG NX 12.0中文版數控加工從入門到精通》是清華大學出版社2020年出版的書籍。

基本介紹

  • 中文名:UG NX 12.0中文版數控加工從入門到精通
  • 作者:CAD/CAM/CAE技術聯盟
  • 出版社:清華大學出版社
  • 出版時間:2020年9月1日
  • 定價:79.8
  • ISBN:9787302559566
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《UG NX 12.0中文版數控加工從入門到精通》全面講解了套用UG NX 12.0進行數控加工的方法與技巧。全書按知識結構順序分為4篇14章:第1篇為基礎知識篇(第1~2章),包括數控加工基礎、UG CAM入門等知識;第2篇為銑削加工篇(第3~7章),包括銑削公用參數、平面銑、型腔銑、深度輪廓銑和插銑、多軸銑等知識;第3篇為車削加工篇(第8~10章),包括車削加工基礎、外徑車、車螺紋和中心線鑽孔等知識;第4篇為綜合實例篇(第11~14章),包括銑削加工某電器產品外殼凸模、銑削加工齒輪、銑削加工底座和車削加工綜合實例等知識。

圖書目錄

第1篇 基礎知識篇
第1章 數控加工基礎 2
1.1 數控加工技術發展概述 3
1.1.1 數控系統的發展 3
1.1.2 數控編程技術的發展 3
1.2 數控加工原理與特點 4
1.2.1 數控加工原理 4
1.2.2 數控加工特點 5
1.3 數控工具機的組成與分類 6
1.3.1 數控工具機的組成 6
1.3.2 數控工具機的分類 7
1.4 數控加工坐標系的設定 10
1.4.1 工具機坐標系 11
1.4.2 工件坐標系 12
1.5 數控加工工藝 12
1.5.1 數控加工工藝設計的主要內容 12
1.5.2 工序的劃分 14
1.5.3 加工刀具的選擇 14
1.5.4 走刀路線的選擇 15
1.5.5 切削用量的確定 18
1.5.6 銑削方式 19
1.5.7 對刀點的選擇 20
1.5.8 高度與安全高度 20
1.5.9 刀具半徑補償和長度補償 21
1.5.10 數控編程的誤差控制 22
第2章 UG CAM入門 26
2.1 UG CAM概述 27
2.1.1 UG CAM的特點 27
2.1.2 UG CAM與UG CAD的關係 28
2.1.3 加工術語 28
2.2 UG加工環境 29
2.2.1 初始化加工環境 29
2.2.2 設定加工環境 30
2.3 UG CAM 操作界面 31
2.3.1 基本介紹 31
2.3.2 工序導航器 32
2.3.3 功能區 35
2.4 UG CAM加工過程 37
2.4.1 創建刀具 37
2.4.2 創建幾何體 39
2.4.3 創建方法 40
2.4.4 創建工序 43
第2篇 銑削加工篇
第3章 銑削公用參數 46
3.1 幾何體 47
3.1.1 部件幾何體 47
3.1.2 毛坯幾何體 47
3.1.3 檢查幾何體 48
3.1.4 修剪幾何體 49
3.1.5 邊界幾何體 50
3.1.6 切削區域 51
3.1.7 壁幾何體 53
3.2 公用切削參數 53
3.2.1 策略參數 54
3.2.2 餘量參數 60
3.2.3 拐角 63
3.2.4 連線 64
3.2.5 更多參數 68
3.2.6 多刀路參數 73
第4章 平面銑 75
視頻講解:5分鐘
4.1 平面銑概述 76
4.2 平面銑的子類型 76
4.3 幾何體 77
4.4 切削模式 79
4.4.1 跟隨周邊 79
4.4.2 跟隨部件 80
4.4.3 輪廓 81
4.4.4 標準驅動 82
4.4.5 擺線 83
4.4.6 單向 84
4.4.7 單向輪廓 85
4.4.8 往復 86
4.5 步距 87
4.6 進給率和速度 89
4.7 切削層設定 91
4.7.1 類型 92
4.7.2 公共和最小值 93
4.7.3 切削層頂部 93
4.7.4 上一個切削層 93
4.7.5 增量側面餘量 93
4.7.6 臨界深度 94
4.8 非切削移動 94
4.8.1 進刀 95
4.8.2 退刀 99
4.8.3 起點/鑽點 99
4.8.4 轉移/快速 101
4.8.5 避讓 102
4.9 平面銑加工實例 103
4.9.1 創建毛坯 104
4.9.2 創建幾何體 104
4.9.3 創建刀具 105
4.9.4 創建工序 106
第5章 型腔銑 110
視頻講解:5分鐘
5.1 概述 111
5.2 工序子類型 111
5.3 幾何體 113
5.3.1 部件幾何體 113
5.3.2 毛坯幾何體 114
5.3.3 檢查幾何體 114
5.3.4 修剪邊界 115
5.3.5 島 116
5.3.6 切削區域 117
5.4 切削層設定 117
5.5 切削參數 120
5.6 型腔銑加工示例 122
第6章 深度輪廓銑和插銑 126
視頻講解:15分鐘
6.1 深度輪廓銑 127
6.1.1 創建工序方法 128
6.1.2 操作參數 130
6.1.3 切削參數 131
6.1.4 深度輪廓銑示例 134
6.2 插銑 141
6.2.1 操作參數 141
6.2.2 插削加工示例 147
第7章 多軸銑 151
視頻講解:6分鐘
7.1 工序子類型 152
7.2 驅動方法 152
7.2.1 曲線/點驅動方法 153
7.2.2 螺旋式驅動方法 155
7.2.3 徑向切削驅動方法 156
7.2.4 曲面區域驅動方法 158
7.2.5 邊界驅動方法 162
7.2.6 區域銑削驅動方法 170
7.2.7 清根驅動方法 172
7.2.8 外形輪廓加工驅動方法 175
7.2.9 可變流線銑 180
7.3 刀軸 183
7.3.1 遠離點 184
7.3.2 朝向點 185
7.3.3 遠離直線 186
7.3.4 朝向直線 186
7.3.5 相對於矢量 187
7.3.6 垂直於部件 187
7.3.7 相對於部件 187
7.3.8 4軸,垂直於部件 189
7.3.9 4軸,相對於部件 190
7.3.10 雙4軸,相對於部件 190
7.3.11 插補 191
7.4 切削參數 193
7.4.1 刀軸控制 193
7.4.2 最大拐角角度 194
7.4.3 切削步長 195
7.5 非切削移動 195
7.5.1 進刀和退刀 196
7.5.2 轉移/快速 199
7.5.3 公共安全設定 201
7.6 多軸銑加工示例 203
第3篇 車削加工篇
第8章 車削加工基礎 210
8.1 數控車削加工概述 211
8.1.1 數控車削加工工藝基礎 211
8.1.2 數控車削加工編程基礎 212
8.2 幾何體 215
8.2.1 MCS主軸 216
8.2.2 車削工件 217
8.2.3 從實體創建曲線 218
8.3 車刀 220
8.3.1 創建刀具 220
8.3.2 標準車刀選項說明 221
8.4 創建車削工序 225
第9章 外徑車 227
視頻講解:7分鐘
9.1 切削區域 228
9.1.1 修剪平面 228
9.1.2 修剪點 229
9.1.3 區域選擇 229
9.1.4 自動檢測 230
9.2 切削策略 231
9.2.1 策略 232
9.2.2 傾斜模式 234
9.2.3 多傾斜模式 235
9.2.4 最大斜坡長度 237
9.3 層角度 237
9.4 切削深度 238
9.5 變換模式 238
9.6 切削參數 239
9.6.1 拐角 239
9.6.2 策略 241
9.6.3 輪廓類型 242
9.6.4 輪廓加工 243
9.7 非切削移動參數 246
9.8 外徑粗車加工示例 248
第10章 車螺紋和中心線鑽孔 254
視頻講解:14分鐘
10.1 車螺紋 255
10.1.1 螺紋形狀 255
10.1.2 切削參數 257
10.1.3 車螺紋示例 260
10.2 中心線鑽孔 265
10.2.1 循環類型 266
10.2.2 起點和深度 267
10.2.3 刀軌設定 269
10.2.4 中心線鑽孔示例 269
第4篇 綜合實例篇
第11章 銑削加工某電器產品外殼凸模 274
視頻講解:18分鐘
11.1 概述 275
11.2 初始設定 275
11.2.1 創建毛坯 275
11.2.2 創建幾何體 276
11.2.3 創建刀具 278
11.3 創建工序 278
11.3.1 粗加工外輪廓 278
11.3.2 半精加工輪廓 281
11.3.3 精加工曲面 284
11.4 刀軌演示 286
第12章 銑削加工齒輪 287
視頻講解:27分鐘
12.1 概述 288
12.2 初始設定 288
12.2.1 創建毛坯 288
12.2.2 創建幾何體 289
12.2.3 創建刀具 290
12.3 粗加工 292
12.3.1 型腔銑減重槽 292
12.3.2 鑽孔加工減重孔 295
12.3.3 深度輪廓銑軸孔 297
12.3.4 插銑齒形 299
12.4 精加工 301
12.4.1 剩餘銑減重槽 301
12.4.2 插銑鍵槽 304
12.4.3 插銑齒形 305
12.5 刀軌演示 306
第13章 銑削加工底座 308
視頻講解:27分鐘
13.1 概述 309
13.2 初始設定 309
13.2.1 創建毛坯 309
13.2.2 創建幾何體 311
13.2.3 創建刀具 312
13.3 創建工序 314
13.3.1 型腔銑凹槽 314
13.3.2 鑽孔加工 316
13.3.3 非陡峭區域輪廓銑曲面 318
13.3.4 深度輪廓銑四周輪廓 322
13.3.5 剩餘銑凹槽 324
13.4 刀軌演示 328
第14章 車削加工綜合實例 329
視頻講解:38分鐘
14.1 概述 330
14.2 初始設定 330
14.2.1 創建幾何體 330
14.2.2 指定車削邊界 332
14.2.3 創建刀具 334
14.3 創建工序 336
14.3.1 外徑車 336
14.3.2 面加工 339
14.3.3 外徑精車 342
14.3.4 槽加工 345
14.3.5 螺紋加工 348
14.3.6 鑽孔 351
14.4 刀軌演示 352

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