基本介紹
- 中文名：TYE-50抗折抗壓試驗機
- 類型：機器
- 分類：試驗機
- 種類：抗折抗壓試驗機
- 作用：抗折抗壓
- 特點：操作簡便
產品信息,標準要求,技術參數,結構簡介,使用檢查,基本操作,操作使用,檢驗和標定,如果保養,
產品信息
| TYE-50抗折抗壓試驗機 |
|---|
名 稱：抗折抗壓試驗機 |
型 號：TYE-50 型 |
出 廠 價：23500元 |
瀏 覽 量： 2885 次 |
相關資料：產品符合GB/T3722標準要求 |
- 分類標籤：混凝土抗折機 混凝土抗折抗壓力機 混凝土抗折抗壓試驗機
- 產品簡介：TYE-50抗折抗壓試驗機主要用於測試混凝土試塊的抗折強度,也可用於測試砂漿試塊、混凝土快速試驗試塊等非金屬材料的抗壓強度。
- 價格說明：TYE-50抗折抗壓試驗機 市場價格 23500元
標準要求
- 本產品TYE-50抗折抗壓試驗機符合GB/T3722標準要求。
技術參數
最大試驗力 | 50kN |
示值精度 | ±1% |
活塞行程 | 120mm |
最大抗折試件尺寸 | 150×150×550mm |
支座最大跨距 | 450mm |
上壓頭跨距 | 150mm |
抗折輥直徑 | φ25mm |
上壓力板尺寸 | φ150mm |
下壓力板尺寸 | φ200mm |
包裝尺寸 | 120×63×120cm |
毛重/淨重 | 280/220kg |
電壓功率 | 380V/220W |
結構簡介
本機採用液壓傳動，壓力感測器測力，通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。
主機由上樑、感測器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、台板、上下限位開關、機架等組成。
液壓部分由油缸（置於機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。
使用檢查
1. 檢查圖一所示序3壓塊頂面與感測器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4隻螺栓。
2. 檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。
3. 接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。
基本操作
本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力範圍通過面板（25kN），（50kN）鍵換檔，並由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。
接通電源後，數顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘後,將接近零點,並趨於穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。
每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型後，力值將會陡降，速率值為“----”，操作者應迅速關閉送油閥，點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。
試樣破型後，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵後，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處於無峰值保持狀態，顯示窗即為囗0.0000。
註：當儀器出現峰值, 按“清零”鍵後,數據將不被保存。
為了防止操作失誤，儀器能在超出最大力值3% 時，起保護作用，出現保護後，必須按一次“清零”鍵，清除故障標誌，才能啟動油泵。
操作使用
1. 抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。
抗折強度按下式計算 R=Pl/bh2
R ——抗折強度MPa
P ——抗折力N（在數顯窗囗讀出）
l ——支座間跨距mm（450mm）
b ——試件寬度mm
h ——試件高度mm
2. 抗壓試驗：鬆開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側，然後擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然後，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊。
抗壓強度按下式計算 R=P/S
R ——抗壓強度MPa
P ——抗壓力N（在數顯窗囗讀出）
S ——試件受壓面積mm2
試驗過程如下：
1. 接通電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥後，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。
2. 按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。
3. 按“泵開”按鈕。
4. 按“上升”按鈕（點動一次即可）。然後慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型後迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。
5. 記錄試塊破型數據（顯示器力值窗顯示）。
6. 重複步驟4～5繼續做下一次試驗。
7. 按“泵關”按鈕，關閉總電源,試驗結束。
注意以下兩點：
（1）.遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。
（2）.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置於任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。
檢驗和標定
1. 檢驗
本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。
本儀器採用壓力感測器，考慮到感測器的時效因素或受衝擊後，會出現靈敏度及非線性誤差的變化，微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：
（1) 打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。
（2) 如出現零點漂移偏大，數值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，25kN和50kN檔位都只需調整W1。由於儀器的軟體具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準，不影響精度。
（3) 用標準測力儀，核對每檔經溫度修正計算後的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。
2. 標定方法（以50kN為例）
（1) 按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。
（2) 第一次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點；第二次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；當測力環顯示為10kN時，第三次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；當測力環顯示為20kN時， 第四次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；當測力環顯示為30kN時，第五次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；當測力環顯示為40kN時，第六次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；當測力環顯示為50kN時，第七次按“標定”鍵，此時系統正在進行數據處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數據標定。當力值窗出現“囗00000”，表示標定結束。
（3) 25kN檔的精度標定，依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點進行標定。
如果保養
1. 應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當於30#）機械油；當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當於40#）機械油。
2. 應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。
3. 溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。
4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試。
5. 上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。
6. 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與本公司聯繫,
7. 非專業人員不能拆卸機件和電氣箱。
