TL模組化減速器

模組化設計

所謂的模組化設計，簡單地說就是將產品的某些要素組合在一起，構成一個具有特定功能的子系統，將這個子系統作為通用性的模組與其他產品要素進行多種組合，構成新的系統，產生多種不同功能或相同功能、不同性能的系列產品。

模組化產品是實現以大批量的效益進行單件生產目標的一種有效方法。產品模組化也是支持用戶自行設計產品的一種有效方法。產品模組是具有獨立功能和輸入、輸出的標準部件。這裡的部件，一般包括分部件、組合件和零件等。

系列產品中的模組是一種通用件，模組化與系列化已成為現今裝備產品發展的一個趨勢。模組是模組化設計和製造的功能單元，具有三大特徵：

1.相對獨立性，可以對模組單獨進行設計、製造、調試、修改和存儲，這便於由不同的專業化企業分別進行生產；

2.互換性，模組接口部位的結構、尺寸和參數標準化，容易實現模組間的互換，從而使模組滿足更大數量的不同產品的需要；

3.通用性，有利於實現橫系列、縱系列產品間的模組的通用，實現跨系列產品間的模組的通用。

（一）模組化與系列化、組合化、通用化和標準化的關係

模組化設計技術是由產品系列化、組合化、通用化和標準化的需求而孕育的。系列化的目的在於用有限品種和規格的產品來最大限度、且較經濟合理地滿足需求方對產品的要求。組合化是採用一些通用系列部件與較少數量的專用部件、零件組合而成的專用產品。

（二）產品模組化、系列化設計分類與庫管理

產品模組要求通用程度高，相對於產品的非模組部分生產批量大，對降低成本和減少各種投入較為有利。但在另一方面又要求模組適應產品的不同功能、性能、形態等多變的因素，因此對模組的柔性化要求就大大提高了。對於生產來說，儘可能減少模組的種類，達到一物多用的目的。

模組化產品設計的目的是以少變應多變，以儘可能少的投入生產儘可能多的產品，以最為經濟的方法滿足各種要求。

雖然模組化的進程中充滿荊棘，但它給企業帶來飛一樣的創新速度注定了模組化是以後的發展趨勢。模組化不僅加快了變革的速度，增大了競爭的壓力，它還改變了企業間的關係。在殘酷的創新競爭中，如何在本行業中奪取更多的市場份額就顯得極為重要。

由於模組化推進了創新的速度，使得企業領導者對競爭者的舉動做出的反應時間大大縮短。作為一條規則，管理者不得不更加適應產品設計上的各種發展，僅僅了解直接競爭廠商的競爭戰略是遠遠不夠的，這個產品的其他模組的創新及行業內部易變的聯盟都有可能招致激烈的競爭。

成本控制的貢獻設計和零部件的重用可以大大縮短設計周期；並行的產品開發和測試可以大大縮短設計周期；利用已有成熟模組可大大縮短採購周期、物流周期和生產製造周期，從而加快產品上市時間；如果劃分模組時考慮到企業售後服務的特定需求，同樣可以縮短服務周期和耗費資源時間。