Simufact在材料成型與控制工程中的套用

Simufact在材料成型與控制工程中的套用

《Simufact在材料成型與控制工程中的套用》是一本正文語種為簡體中文的書籍

基本介紹

  • 書名:Simufact在材料成型與控制工程中的套用
  • 作者:劉勁松 肖寒 段小亮
  • 出版社:中國水利水電出版社
  • 叢書名:萬水CAE技術叢書
基本信息,內容簡介,目錄,
ISBN:9787508495767
出版日期:2012 年4月
開本:16開
頁碼:189
版次:1-1
《simufact在材料成型與控制工程中的套用》主要介紹simufact在材料成型與控制工程中的典型套用及其相關的技術問題,特別是對套用有限元法與有限體積法解決材料加工過程中的具體操作過程作了重點講解。全書以套用為主,理論為輔,既注重simufact的基本原理與使用方法,又強調提高實際工程套用分析能力。
全書共分13章,第1章介紹有限元技術在材料成型與控制工程中的套用狀況,第2、3章介紹simufact在材料成型與控制工程中的一些常用技術與基本操作界面,第4~13章分別從開式模鍛、閉式模鍛、開坯鍛、擠壓、軋管、旋壓、環軋、軋制、鈑金熱衝壓、熱處理等方面介紹simufact在材料成型與控制工程中的典型套用案例,並給出了全部操作流程。讀者通過本書的學習,可以掌握有限元法與有限體積法解決實際工程問題的關鍵技術,學會套用本專業知識分析問題、解決問題,將理論分析與工程實踐緊密銜接在一起。
《simufact在材料成型與控制工程中的套用》既適合作為材料成型與控制工程專業本科生與研究生的教材,也可作為相關企事業工程技術人員的套用參考書,還可作為simufact數值模擬分析軟體的培訓教材。
《simufact在材料成型與控制工程中的套用》
前言
第1章緒論
1.1有限元法的發展歷程
1.1.1有限元法的孕育及誕生期
1.1.2有限元法的蓬勃發展期
1.1.3有限元法的成熟壯大期
1.2有限元法的意義
1.3有限元法在塑性加工領域的套用
1.4有限元法的發展趨勢
1.5有限體積法
1.6simufact有限元軟體的特點
第2章simufact模擬過程中的一些常用技術
2.1材料模型
2.1.1彈性部分
2.1.2塑性部分
2.2熱力學
2.2.1模具傳熱
2.2.2件傳熱
2.3運動學
2.3.1設備
2.3.2模具與彈簧
2.4摩擦模型
2.5損傷模型
第3章simufact.forming操作界面
3.1引言
3.2simufact.forming總體界面
3.3語言選擇
3.4程式初始設定
3.55e具欄
3.5.1標準工具列
3.5.2圖像顯示工具列
3.5.3後處理工具列
3.5.4視角/角度工具列
3.5.5滑鼠左鍵功能選擇工具列
3.5.6移動選項工具列
3.5.7模擬工具列
3.6選單
3.6.1檔案選單(file)
3.6.2編輯選單(edit)
3.6.3視圖選單(view)
3.6.4插入選單(insert)
3.6.5具選單(tools)
3.6.6視窗選單(window)
3.6.7幫助選單(help)
3.7“進程屬性”對話框
第4章開式模鍛模擬
4.1引言
4.2開式模鍛實例分析
4.2.1創建新的工藝仿真
4.2.2導入幾何模型
4.2.3定義材料
4.2.4定義設備
4.2.5定義摩擦
4.2.6定義溫度
4.2.7點歷史追蹤
4.2.8控制參數設定及運行
4.2.9模擬結果分析
第5章閉式模鍛模擬
5.11言
5.2閉式模鍛實例分析
5.2.1創建新的工藝仿真
5.2.2導入幾何模型
5.2.3定義材料
5.2.4定義設備
5.2.5定義摩擦
5.2.6定義溫度
5.2.7插入流線
5.2.8控制參數設定及運行
5.2.9模擬結果分析
第6章開坯鍛模擬
6.1引言
6.2開坯鍛實例分析
6.2.1創建新的工藝仿真
6.2.2導入幾何模型
6.2.3定義材料
6.2.4定義設備
6.2.5定義摩擦
6.2.6定義溫度
6.2.7格線劃分
6.2.8控制參數設定及運行
6.2.9模擬結果分析
第7章擠壓損傷模擬
7.1引言
7.2擠壓損傷實例分析
7.2.1創建新的工藝仿真
7.2.2導入幾何模型
7.2.3定義材料
7.2.4定義設備
7.2.5定義摩擦
7.2.6定義溫度
7.2.7格劃分
7.2.8旋轉軸的定義(2d)
7.2.9控制參數設定及運行
7.2.10模擬結果分析
第8章三輥軋管成形模擬
8.11言
8.2三輥軋管成形實例分析
8.2.1創建新的工藝仿真
8.2.2導入幾何模型
8.2.3定義材料
8.2.4定義摩擦
8.2.5.定義溫度
8.2.7格線劃分
8.2.8控制參數設定及運行
8.2.9模擬結果分析
第9章封頭旋壓模擬
9.1引言
9.2封頭旋壓實例分析
9.2.1創建新的工藝仿真
9.2.2導入幾何模型
9.2.3定義材料
9.2.4定義設備
9.2.5定義摩擦
9.2.6定義溫度
9.2.7格線劃分
9.2.8接觸定義
9.2.9控制參數設定及運行
9.2.10模擬結果分析
第10章環軋模擬
10.1引言
10.2環軋實例分析
10.2.1創建新的工藝仿真
10.2.2導入幾何模型
10.2.3定義材料
10.2.4定義設備
10.2.5定義摩擦
10.2.6定義溫度
12.2.7格線劃分
10.2.8控制參數設定及運行
10.2.9模擬結果分析
第11章板材軋制模擬
11.1引言
11.2板材軋制實例分析
11.2.1創建新的工藝仿真
11.2.2導入幾何模型
11.2.3定義材料
11.2.4定義設備
11.2.5定義摩擦
11.2.6定義溫度
11.2.7格劃分
11.2.9控制參數設定及運行
11.2.10模擬結果分析
第12章鈑金熱成形模擬
12.1引言
12.2鈑金熱成形實例分析
12.2.1創建新的工藝仿真
12.2.2導入幾何模型
12.2.3定義材料
12.2.4定義設備
12.2.5定義摩擦
12.2.6定義溫度
12.2.7定義壓邊圈彈簧
12.2.8格線劃分
12.2.9定義對稱邊界
12.2.10控制參數設定及運行
12.2.11模擬結果分析
第13章熱處理模擬
13.1引言
13.2熱處理實例分析
13.2.1創建新的工藝仿真
13.2.2導入幾何模型
13.2.3定義材料
13.2.4定義摩擦
13.2.5定義溫度
13.2.6格線劃分
13.2.7控制參數設定及運行
13.2.8模擬結果分析
參考文獻

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