基本介紹
- 中文名：SS102K速度感測器安裝流程
- 類型：安裝流程
- 屬於：SS102K
- 對象：感測器
SS0102K測速感測器
正規的安裝方法
如何延長測速感測器(SS102K)的使用壽命
1:設計壽命：
SS102K的設計壽命是連續使用5年，在現場使用的大多已超5年,有些已超8年。
2:損壞的原因：
從損壞的感測器情況統計，99.7%都是機械刮磨感測器的工作端面造成的硬傷損壞。這種損壞是無法修復的。發生這樣的情況；不只是造成了經濟損失和增加了器件的進口，更糟的是浪費了資源和寶貴時間。
3:解決問題的方法:
現在，將正規的安裝工藝和過程詳細描述出來，您只要嚴格按照此過程去做，便可保證很長時間不再會有測速感測器損壞。
1. 電機尾部測速輪正確的安裝過程如下：
(請參看後面的SS102K安裝位置和部件圖)
4-1.保證測速齒輪不偏心:測速齒輪(9)在安裝到電機尾軸(8)上之後，要有較好的同心度和正常的配合。轉動時齒輪外邊沿的偏心不能超過0.15~0.2mm。因為電機的尾軸頭在電機生產時並沒有精密加工，因此每個電機的尾軸頭的直徑都可能有很大的不同，尤其在互換和維修後要更加注意。如果發現齒輪偏心，一定要重新加工或重新定購一件。
4-2.測速輪必須要固定好:測速齒輪(9)固定到電機尾軸(8)上，是由緊固螺絲釘(5)完成的。如果是新換的電機,必須在對正螺絲(5)的前端頂住位置的電機軸(8)上鑽一個孔，深度6~8mm，以保證螺絲(5)能頂到此孔窩中。擰緊螺絲(5)之後，用力晃動一下齒輪(9)，保證真正固定好沒有鬆動。在螺絲(5)的螺帽上有一條開槽，用一根鐵絲(或銅絲)卡入此槽中，拉向附近的孔中(一般孔在風扇葉片上)穿過。千萬注意；拉力的方向應是向著擰緊螺絲(5)的方向，千萬不能相反。把金屬絲擰好，扎一道就可。金屬絲兩頭要擰到一起至少15mm。擰緊不鬆動。剪去多餘部分。最後用力晃動一下齒輪(9)，並轉幾圈檢查它是否偏心。再檢查螺絲(5)和金屬扎絲是否牢靠。如有不妥，一定要拆下重新安裝。
4-3.感測器基座必須要固定好:感測器的基座(4)固定在電機風扇罩(11)上，由多個螺絲釘連線，要保證彈墊齊全，全部上緊。如果您使用的是單一的尼龍螺絲座，上緊時要在尼龍螺絲座和電機風扇罩(11)的結合部位塗上一些結構膠或玻璃膠(注1)；然後上緊，十幾個小時後；這些膠便可固化為橡膠一樣的狀態，於是，感測器基座(4)就更不容易鬆動。
4-4.正確安裝電動機風扇外罩:
電動機風扇外罩(11)安裝到電機尾部(16)，一般有3~4個固定螺絲釘(19)，這幾個螺絲釘一定要用標準的螺絲釘。同時上好平墊和彈墊，全部擰緊。
同時檢查感測器基座(4)的圓孔中心一定要對正齒輪(9)的齒中心。如有偏
離；不能超過±2mm。如果超標，要進行調整或在電機風扇罩上重新測量定位打新孔，再安裝。
風扇外罩(11)上牢後，用力來回晃動它試一試；應保證穩固無鬆動。
最後套上防鬆動壓緊鋼圈(20)，使鋼圈(20)端正的沿電機外殼圓周方向壓住那3~4個固定螺絲(19)。用壓緊鋼圈的緊固螺絲釘(13)將鋼圈的兩端連線固定。螺絲釘(13)要保證平墊彈墊齊全。螺絲釘和平墊彈墊要達到國家標準才能用在這裡。在上緊上述的鋼圈(20)時，請一定注意校正鋼圈(20)，保證它位置端正，就是保證下面兩點：
4-4-1.鋼圈(20)的平面一定要與電機(16)的電機軸(8)垂直；也就是(20)套在電機上要端正，不歪。否則電機(16)工作時的振動會使鋼圈
(20)產生鬆動。
4-4-2．鋼圈(20)要端正壓在3～4個螺絲(19)的正外面，也就是鋼圈(20)鋼帶的中心線剛好對準這3～4個螺絲(19)的軸心線。
5.SS102K的安裝和調整：
5-1.正確安裝SS0102K測速感測器的方法：
將測速感測器(2)擰入感測器基座(4)；直到到達齒輪(9)外沿，然後反向退半圈，從觀察孔檢查感測器(2)的工作端面與齒輪(9)的工作間隙(Ma)；要在0.5～1.2mm之間，這個距離(Ma)，正式使用時可以遠一些；條件是：沿指示燈(21)和信號線(1)之間的延長線。這條延長線和電機軸(8)軸向越平行(同方向或反方向)工作間隙(Ma)就越大，對感測器(2)來說，就越安全。安裝時要儘量
正規的安裝方法
如何延長測速感測器(SS102K)的使用壽命
1:設計壽命：
SS102K的設計壽命是連續使用5年，在現場使用的大多已超5年,有些已超8年。
2:損壞的原因：
從損壞的感測器情況統計，99.7%都是機械刮磨感測器的工作端面造成的硬傷損壞。這種損壞是無法修復的。發生這樣的情況；不只是造成了經濟損失和增加了器件的進口，更糟的是浪費了資源和寶貴時間。
3:解決問題的方法:
現在，將正規的安裝工藝和過程詳細描述出來，您只要嚴格按照此過程去做，便可保證很長時間不再會有測速感測器損壞。
1. 電機尾部測速輪正確的安裝過程如下：
(請參看後面的SS102K安裝位置和部件圖)
4-1.保證測速齒輪不偏心:測速齒輪(9)在安裝到電機尾軸(8)上之後，要有較好的同心度和正常的配合。轉動時齒輪外邊沿的偏心不能超過0.15~0.2mm。因為電機的尾軸頭在電機生產時並沒有精密加工，因此每個電機的尾軸頭的直徑都可能有很大的不同，尤其在互換和維修後要更加注意。如果發現齒輪偏心，一定要重新加工或重新定購一件。
4-2.測速輪必須要固定好:測速齒輪(9)固定到電機尾軸(8)上，是由緊固螺絲釘(5)完成的。如果是新換的電機,必須在對正螺絲(5)的前端頂住位置的電機軸(8)上鑽一個孔，深度6~8mm，以保證螺絲(5)能頂到此孔窩中。擰緊螺絲(5)之後，用力晃動一下齒輪(9)，保證真正固定好沒有鬆動。在螺絲(5)的螺帽上有一條開槽，用一根鐵絲(或銅絲)卡入此槽中，拉向附近的孔中(一般孔在風扇葉片上)穿過。千萬注意；拉力的方向應是向著擰緊螺絲(5)的方向，千萬不能相反。把金屬絲擰好，扎一道就可。金屬絲兩頭要擰到一起至少15mm。擰緊不鬆動。剪去多餘部分。最後用力晃動一下齒輪(9)，並轉幾圈檢查它是否偏心。再檢查螺絲(5)和金屬扎絲是否牢靠。如有不妥，一定要拆下重新安裝。
4-3.感測器基座必須要固定好:感測器的基座(4)固定在電機風扇罩(11)上，由多個螺絲釘連線，要保證彈墊齊全，全部上緊。如果您使用的是單一的尼龍螺絲座，上緊時要在尼龍螺絲座和電機風扇罩(11)的結合部位塗上一些結構膠或玻璃膠(注1)；然後上緊，十幾個小時後；這些膠便可固化為橡膠一樣的狀態，於是，感測器基座(4)就更不容易鬆動。
4-4.正確安裝電動機風扇外罩:
電動機風扇外罩(11)安裝到電機尾部(16)，一般有3~4個固定螺絲釘(19)，這幾個螺絲釘一定要用標準的螺絲釘。同時上好平墊和彈墊，全部擰緊。
同時檢查感測器基座(4)的圓孔中心一定要對正齒輪(9)的齒中心。如有偏
離；不能超過±2mm。如果超標，要進行調整或在電機風扇罩上重新測量定位打新孔，再安裝。
風扇外罩(11)上牢後，用力來回晃動它試一試；應保證穩固無鬆動。
最後套上防鬆動壓緊鋼圈(20)，使鋼圈(20)端正的沿電機外殼圓周方向壓住那3~4個固定螺絲(19)。用壓緊鋼圈的緊固螺絲釘(13)將鋼圈的兩端連線固定。螺絲釘(13)要保證平墊彈墊齊全。螺絲釘和平墊彈墊要達到國家標準才能用在這裡。在上緊上述的鋼圈(20)時，請一定注意校正鋼圈(20)，保證它位置端正，就是保證下面兩點：
4-4-1.鋼圈(20)的平面一定要與電機(16)的電機軸(8)垂直；也就是(20)套在電機上要端正，不歪。否則電機(16)工作時的振動會使鋼圈
(20)產生鬆動。
4-4-2．鋼圈(20)要端正壓在3～4個螺絲(19)的正外面，也就是鋼圈(20)鋼帶的中心線剛好對準這3～4個螺絲(19)的軸心線。
5.SS102K的安裝和調整：
5-1.正確安裝SS0102K測速感測器的方法：
將測速感測器(2)擰入感測器基座(4)；直到到達齒輪(9)外沿，然後反向退半圈，從觀察孔檢查感測器(2)的工作端面與齒輪(9)的工作間隙(Ma)；要在0.5～1.2mm之間，這個距離(Ma)，正式使用時可以遠一些；條件是：沿指示燈(21)和信號線(1)之間的延長線。這條延長線和電機軸(8)軸向越平行(同方向或反方向)工作間隙(Ma)就越大，對感測器(2)來說，就越安全。安裝時要儘量
SS102K感測器圖片 做到這一點。然後初步擰緊感測器緊固螺絲帽(3)注意：測速感測器(2)的安裝原則是：在保證測速感測器(2)信號正確（連續，完整）的前提下：工作間隙(Ma)越大越好。
5-2.安裝後的檢查：
從觀察孔用小起子等工具(嚴禁用手指！)撥動齒輪(9)，轉動至少兩周，觀察齒輪(9)與感測器(2)的工作端面距離（Ma）要一直相同，不能有忽遠忽近的情況。
5-3.接通電源檢查：接通測速感測器電源，再次撥動齒輪(9)，觀察指示燈(21)。每個測速齒輪
(9)齒尖的經過，都會產生指示燈(21)的一次亮/滅變化，是先滅後亮，還是先
亮後滅都屬正常。這個實驗要保證撥動齒輪(9)轉動至少兩周。
5-4.塗膠和固定測速感測器：向逆時針方向擰松感測器緊固螺絲帽(3)，使感測器緊固螺絲帽(3)離開傳
感器基座（4）向上移動。直到下面有10～20mm間隙，在這個間隙中塗入結構膠或玻璃膠（注1）。然後將感測器緊固螺絲帽(3)向下擰直到擰緊，最後用
扳手擰緊螺絲帽(3)；注意用力的大小，要擰緊，但也不要用力太大擰壞測速感測器(2)。
注意：上述工作中,不要使感測器(2)轉動，如果它一旦轉動，工作間隙就變了，又要重新調整。
5-5.啟動電動機試運行：
將電機(16)啟動低速運行，注意有無異常。然後逐步加快電動機(16)的運行速度，直到變頻器達到50HZ，使電機全速運行。上述過程中隨時注意觀察；注意有無異常刮碰的聲音，如有問題要立即停止電動機(16)運行，切斷電源檢查。
5-6.從儀表的相關數據顯示檢查安裝的結果：
查看儀表的SP值或Speed值就是速度值。用變頻器驅動電動機(16)運行在：5HZ，10HZ，15HZ，……45HZ，50HZ各個點上，記錄好速度值，這樣得到的速度值應當是線性變化的。如果速度值的變化呈現非線性，要做下面的檢查：
(1)是否按步驟和要求安裝的測速齒輪(9)和各個部件。
(2)測速齒輪(9)偏心嚴重。
(3)工作間隙(Ma)過大。
(4)測速感測器(2)的信號線(1)接觸不良，或導線過長或太細。
(5)沒有按要求接線和布線而使得測速感測器(2)的信號被嚴重干擾。
6.注意事項:
6-1.使用結構膠或玻璃膠時，一定要擦乾淨塗膠的部位，不能有水，油和灰塵。
6-2.如果將每個需要擰緊的螺絲都塗膠（注1）固定，應該是最好的選擇。
6-3.不要接錯線(會損壞SS102K測速感測器(2))。
6-4.不要使信號線(1)的三根線發生短路(有可能損壞測速感測器(2))。
6-5.安裝和調整過程一定仔細耐心，否則達不到預期效果。
6-6.一定要注意人身安全，防止傷及人身和發生觸電事故。
7.日常運行中的保護：
7-1.人員不能踩踏到電機和感測器上面。
7-2.除粉塵外，不能有物料落到電機(16)上:如果物料落到電機上面，就會有一部分物料落入電機風扇外罩(11)內
部，電機(16)的轉動使測速齒輪和風扇攪動物料顆粒飛旋起來，不斷的磨損
感測器(2)的工作端面，直到損壞。這種情況雖然不能使感測器立即損壞。但現場的統計結果是：
A：最快為大約20秒鐘(有大量物料進入了電機風扇罩(11)中)：
一個清潔工鏟起了散落在地上的物料想扔到皮帶上面；結果高度沒有掌握好，全部對準了電機的風扇罩(11)；從電機的後面揚了過去。
B：最慢為1星期(不斷有物料進入了電機風扇罩(11)中)：物料下料不順暢，經常堵料。操作工就在料庫下面的錐斗鋼
板上割了一個孔，為了方便捅料。於是總有一些碎粉顆粒料正對
著電機落下來；電機上面總是堆著一些物料。不斷有一些碎顆粒連續的進入電機風扇罩(11)進行攪拌，來完成對感測器(2)工作端面的磨損，直到它徹底損壞。
7-3.直接被測速齒輪(11)刮壞感測器(2)最常見，其直接原因就是部件鬆動。保證不發生這樣的事故的方法是：
7-3-1.嚴格按上述要求來安裝和使用測速感測器(2)。
7-3-2.保證日常的詢檢，發現有鬆動的情況必須及時處理。
7-4.一個不被注意的原因:
設備長期使用，或更換相關的部件。電機運行的振動可能逐漸增加。這樣的長期振動加大的結果；極容易將測速部分的部件振動鬆動，造成測速傳
感器(2)被測速齒輪（9）刮磨損壞。
簡單易行的解決辦法是在電機的下面製作一個支撐架，式樣結構不限。用這個支撐架固定住電機，使它的振動幅度降低即可。
SS102K安裝圖片
SS102K感測器圖片
SS102K安裝圖片