Q326履帶式拋丸清理機

Q326履帶式拋丸清理機是利用高速迴轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合用於各行業中的小型鑄件、鍛件、衝壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用於怕碰撞的零件的清理及強化。東莞吉達Q326履帶式拋丸機適合多品種，大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化。清理工件必須是不怕碰撞的的鑄件及熱處理件。Q326履帶自動化拋丸清理機既可單機使用，又可配線使用。

主要參數

Q326履帶式拋丸清理機主要技術規格：
1、履帶端盤直徑----------------φ650mm
2、履帶端盤轉速----------------3.6r/min
3、被清理工件最大單件重量-------10kg
4、滾筒最大載重量（易翻滾件）---200kg
5、生產率----------------------600~1200kg/h(灰鑄件)
6、拋丸器：
型號---------------------------SQ033
轉速---------------------------2460r/min
葉輪直徑-----------------------φ420mm
拋丸量-------------------------100kg/min
拋丸器功率---------------------7.5kw
7、除塵器風量------------------2000m3/h
8、總裝機容量------------------13.07kw
9、機器外形尺寸（L×W×H）------1400×1250×3538mm
10、 機器總重------------------≈2300kg
註：其中生產率與工件的複雜程度和表面積有關，一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2

主要特點

Q326履帶式拋丸清理機是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器、提升機、分離器系統、電器系統等部分組成，它主要的特點

l、該機採用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單等特點。

2、採用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用。

3、採用濾筒除塵器，粉塵排放濃度低於國家規定的標準，改善了工人的勞動環境。

4、採用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現象，降低了機器噪聲。

5、工件清理完畢後，可自動卸料，降低了工人的勞動強度。

操作及注意事項

設備操作

1.1、凡是本機操作人員必須對Q326履帶式拋丸機說明書以及本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，才能進行操作。

1.2、將彈丸（200公斤）陸續加入滾筒內，然後放入工件，關閉大門，準備開車。

1.3、啟動除塵器。風機開始工作。

1.4、依次按鈕啟動：提升機、滾筒正轉、拋丸器、供丸閘門開始清理工作，清理完畢後，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、滾筒正轉、除塵風機。

1.5、拋丸器完全停止後，打開加料門，按動滾筒反轉按鈕，物料即可自動卸出。

1.6、遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作。

1.7、全部工作完畢後，應及時關閉除塵器。

注意事項

2.1、應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵管，影響除塵效果。

2.2、應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物。

2.3、應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。

2.4、應經常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶。

2.5、禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。

維護保養

1、每一個工作班後均應將設備清掃一遍。

2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應立即更換。

3、應按使用說明書定期潤滑終統，並經常檢查機構是否運轉靈活。

4、定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、設備在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發生。

6、清理室的護板可根據磨損的情況定期更換，更換護板時，應把護板間的安裝間距控制在1.5mm以內。

設備安裝

1、本機出廠前已將清理室、拋丸器等部件組裝成一體，整機安裝時，將提升機上段與室體上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2、將供丸管一端與分離器相連，另一端插入導入管中。

3、分離器正常工作時，彈丸流幕不應有缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整重錘直至形成滿幕簾，以得到良好的分離效果。彈丸篩後的大塊物料，應定期清除。

運轉調試

1、調試運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定，對該設備的結構、性能做全面的了解。

2、開機前必須先檢查各緊固件是否有鬆動現象，機器的潤滑情況是否符合要求。

3、該機要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗，各電機旋向應正確，履帶提升機皮帶應鬆緊適中，無跑偏現象。

4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸器是否運轉正常，發現問題應及時查明原因，進行調整。

5、單動沒有問題後，可依次啟動除塵器、提升機、滾筒正轉、拋丸器進行空運轉試驗，空運轉時間為1小時。