《Pro/ENGINEER野火中文版5.0+EMX6.0模具分模特訓基礎與典型範例》是2011年電子工業出版社出版的圖書，作者是陳永輝。
基本介紹
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
第1章介紹了兩款軟體的安裝方法；第2章介紹了模具的基礎
知識，包括模具結構和常見模具鋼材等；第3～6章介紹了模具的分模方法、
技巧和設計流程等；第7～10章介紹了使用EMX設計大水口模具、細水口模具
和一模多腔模具，以及使用多種方式拆分模具；第11章介紹了模具銅公的作
用及拆分方法。
由陳永輝編著的《Pro\ENGINEER野火中文版5.0+EMX6.0模具分模特訓基
礎與典型範例（附光碟）》內容豐富、實用性強，對每一個設計重點和難點
都進行了細化，適合相關專業的大、中專院校學生使用，還適合有一定
Pro/ENGINEER基礎的技術人員使用。
圖書目錄
第1章 Pro/E 5.0及EMX 6.0安裝配置簡介
1.1 安裝Pro/E 5.0
1.2 安裝EMX 6.0
第2章 模具結構基礎知識
2.1 動/定模成型結構
2.2 澆注系統
2.2.1 流道
2.2.2 進澆口
2.2.3 澆口襯套和定位環
2.2.4 拉料針
2.3 冷卻系統
2.4 頂出系統
2.4.1 頂針設計要點
2.4.2 圓頂針
2.4.3 扁頂針
2.4.4 司筒設計
2.4.5 推塊和推板頂出設計
2.5 排氣機構
2.5.1 排氣不良的危害性
2.5.2 模具中常見的排氣方法
2.6 定位機構
2.6.1 模架精定位
2.6.2 鑲件和頂針定位
2.7 側向分型機構
2.7.1 動模滑塊設計
2.7.2 定模滑塊設計
2.7.3 導滑槽和滑塊定位設計
2.7.4 動模斜銷設計
2.7.5 斜銷設計要點
2.8 常見塑膠模具類型
2.8.1 大水口模具
2.8.2 細水口模具
2.8.3 簡化型細水口模具
2.8.4 如何選擇模架
2.9 塑膠模具中常見的標準件
2.9.1 導柱和導套
2.9.2 開閉器
2.9.3 支撐柱
2.9.4 限位螺栓
2.9.5 垃圾釘
2.9.6 回針彈簧
2.10 常見模具鋼材和塑膠材料
2.10.1 模具鋼材
2.10.2 通用塑膠材料
2.10.3 工程塑膠材料
第3章 模具設計預處理
3.1 檢測模型是否可以開模
3.1.1 拔模檢測
3.1.2 厚度檢測
3.2 模具型腔布局
3.2.1 獨立零件單型腔布局
3.2.2 一模多腔布局
3.2.3 多個模型布局
3.3 模具收縮率設定
3.3.1 按比例設定
3.3.2 按尺寸設定
3.3.3 查看收縮率設定是否成功
3.4 創建模具工件
3.4.1 自動創建
3.4.2 手動創建
第4章 分型面設計技巧和分割抽取
4.1 分型面設計原則
4.1.1 分型面位置的選擇
4.1.2 最大分型面和破孔分型面的設計技巧
4.2 分型面創建技巧
4.2.1 以拉伸方式創建分型面
4.2.2 以填充方式創建分型面
4.2.3 以旋轉方式創建分型面
4.2.4 以複製、延伸方式創建分型面
4.2.5 利用“裙邊”命令創建分型面
4.2.6 利用“陰影曲面”命令創建分型面
4.2.7 在PART環境中完成分型面的創建
4.2.8 利用“切除”命令分模
4.2.9 如何對分型面進行重定義
4.3 分割、抽取模具組件
4.3.1 分割模具體積塊
4.3.2 抽取模具元件
4.3.3 制模與模擬模具開模
第5章 利用體積塊方法拆分模具
5.1 利用草繪體積塊分模
5.2 利用收集體積塊分模
5.3 利用滑塊體積塊拆分倒扣結構
第6章 EMX 6.0工作界面與模具設計流程
6.1 EMX 6.0工作界面簡介
6.2 EMX設計流程
第7章 使用EMX設計滑塊和斜頂模具
7.1 零件結構分析
7.1.1 測量零件的相關結構尺寸
7.1.2 拔模與厚度檢測
7.2 模具設計方案分析
7.2.1 分型面方案分析
7.2.2 滑塊與斜頂分型機構分析
7.2.3 型腔布局與澆注系統分析
7.3 型腔布局設計
7.3.1 裝配參照模型
7.3.2 設定模型收縮率
7.3.3 創建模具工件
7.4 分型面設計
7.4.1 創建零件靠破孔分型面
7.4.2 創建滑塊與斜頂分型面
7.4.3 創建最大分型面
7.5 分割模具體積塊及抽取模具元件
7.5.1 分割模具體積塊
7.5.2 抽取模具元件並做後期處理
7.6 使用EMX添加模架、滑塊和斜頂
7.6.1 添加模架
7.6.2 切減A、B板型腔
7.6.3 添加滑塊機構
7.6.4 添加斜頂機構
7.6.5 添加模仁、滑塊和斜頂螺釘
7.7 澆注系統設計
7.7.1 添加定位環
7.7.2 添加澆口襯套
第8章 使用EMX設計手機細水口模具
8.1 手機零件結構分析
8.1.1 在組件裝配中分析零件結構
8.1.2 拔模與厚度檢測
8.2 手機模具設計方案分析
8.2.1 模具的型腔布局與澆注系統方案分析
8.2.2 模具的側向分型方案分析
8.2.3 模具的冷卻與頂出系統分析
8.3 型腔布局設計
8.3.1 裝配參照模型
8.3.2 設定模型收縮率
8.3.3 創建模具工件
8.4 分型面設計
8.4.1 創建最大分型面
8.4.2 創建零件插穿孔分型面
8.4.3 創建滑塊與斜頂分型面
8.5 分割模具體積塊與抽取模具元件
8.5.1 分割模具體積塊
8.5.2 抽取模具元件及檢測模具
8.5.3 拆分模具鑲件
8.6 利用EMX添加模架及切減模仁型腔
8.6.1 添加模架
8.6.2 切減模仁型腔及添加螺釘
8.7 利用EMX添加細水口澆注系統
8.7.1 添加定位環和澆口襯套
8.7.2 創建分流道
8.7.3 創建水口拉料針及添加螺釘
8.8 利用EMX添加滑塊機構
8.8.1 添加滑塊
8.8.2 添加滑塊機構的各輔助組件
8.9 利用EMX設計模具頂出系統
8.9.1 斜頂機構的設計
8.9.2 創建頂針布局
8.9.3 添加圓頂針
8.9.4 添加扁頂針
8.9.5 添加司筒
8.10 利用EMX設計冷卻系統
8.10.1 創建動/定模冷卻水道
8.10.2 添加止水栓
8.10.3 添加O型環和水管接頭
8.11 利用EMX添加細水口模具輔助機構
8.11.1 添加水口板限位螺釘
8.11.2 創建尼龍拉膠
8.11.3 添加A板限位拉桿
8.12 利用EMX添加頂出系統導向機構
8.12.1 創建頂棍孔
8.12.2 創建垃圾釘
8.12.3 創建頂針板導向件
8.12.4 創建模架支撐柱
第9章 結合多種方式拆分模具
9.1 在MFG模式下對手機零件進行分模
9.1.1 以布局方式裝配參照模型並設定收縮率
9.1.2 以自動方式創建模具工件
9.1.3 創建最大分型面
9.1.4 創建滑塊和斜頂分型面
9.2 分割模具體積塊並抽取模具元件
9.2.1 分割模具體積塊
9.2.2 抽取模具元件
9.3 在ASM環境下創建分型面及分割、抽取元件
9.3.1 在ASM環境下設定收縮率並創建模具工件
9.3.2 創建模具分型面
9.3.3 在ASM環境下分割動/定模仁
第10章 使用EMX對一模多腔模具進行設計
10.1 模具設計方案分析
10.1.1 測量零件的相關結構尺寸
10.1.2 分型面方案分析
10.1.3 側向分型與型芯方案分析
10.1.4 型腔布局與澆注系統分析
10.1.5 頂出與冷卻系統分析
10.2 型腔布局設計
10.2.1 裝配參照模型
10.2.2 設定模型收縮率
10.2.3 創建模具工件
10.3 模具分型面設計
10.3.1 創建玩具推把分型面
10.3.2 創建手柄分型面
10.3.3 創建滑動齒條分型面
10.3.4 創建玩具花盤分型面
10.4 分割體積塊並抽取元件
10.4.1 分割模具體積塊
10.4.2 抽取模具元件
10.5 使用EMX完善模具機構
10.5.1 添加模架
10.5.2 添加滑塊機構
10.5.3 添加斜頂機構
10.5.4 添加定位環和澆口襯套
10.5.5 添加頂針和司筒
10.5.6 創建流道和澆口
10.5.7 添加冷卻水道
10.5.8 添加止水塞和水管接頭
10.5.9 添加A、B板和動/定模仁螺釘
10.5.10 添加垃圾釘和頂棍孔
第11章 模具的銅公拆分
11.1 銅公的作用
11.2 在MFG環境下利用“修剪到幾何”命令拆分銅公
11.3 在ASM環境下利用“複製”命令拆分銅公
11.4 在PART環境下利用“複製幾何”命令拆分銅公
