《模具數位化設計與製造叢書：Pro/Engineer Wildfire5.0模具設計實例教程》採用最為流行的Pro/ENGINEER Wildfile5.0版本為為基礎，對模具的三維設計進行了詳細講解。書中引入了大量實例，這些實例均來自於企業現場產品，並對實例進行了精選，使其涉及的知識點覆蓋了企業工程人員常用的方法與技巧，使學生能更好地與企業生產實現接軌。對於常用的工具按鈕及對話框，書中還設有專項講解。 《模具數位化設計與製造叢書：Pro/Engineer Wildfire5.0模具設計實例教程》可作為大學本科、高職高專模具設計與製造類及數控加工類專業教材，亦可供社會上相關技術人員參考。
基本介紹
- 書名：Pro/ENGINEER Wildfire 5.0模具設計基礎與套用實例
- ISBN：978-7-111-36095-7
- 定價：69.80元
- 出版社：機械工業出版社
內容簡介,前 言,目 錄,
內容簡介
本書通過大量實例，詳細介紹了套用Pro/ENGINEER Wildfire 5.0軟體進行模具設計的各種方法和技巧。
本書側重於實用技能的培養，選用的實例都是在模具設計中具有代表性的例子。學習本書能使讀者在最短的時間內掌握使用Pro/ENGINEER Wildfire 5.0軟體進行模具設計的方法，並將所學知識套用到自己的工作中。
本書可作為廣大工程技術人員學習Pro/ENGINEER Wildfire 5.0軟體的自學用書，也可作為大專院校相關專業和有關培訓班的教材。
前 言
近年來，模具工業發展迅速，許多新產品的開發和生產都離不開模具。Pro/ENGINEER Wildfire是美國參數化技術公司（Parametric Technology Corporation）開發的大型CAD/CAM/ CAE集成軟體，該軟體集成了零件設計、曲面設計、鈑金件設計、零件組裝、二維工程圖製作、數控加工、模具設計等功能模組，廣泛套用於電子、機械、模具、工業設計、汽車和航空等設計領域。
Pro/ENGINEER Wildfire憑藉其強大的三維實體造型和模具設計功能，已經成為我國模具工業中套用較為廣泛的設計軟體。該軟體為模具設計提供了強大的功能支持，大大提高了模具設計人員的工作效率，縮短了產品開發周期，增強了模具廠家在市場中的競爭能力。
本書以最新的Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中文版為藍本，結合作者長期套用Pro/ENGINEER軟體進行模具設計的經驗，將模具設計的各種方法和技巧，通過一個個實例深入淺出地介紹給讀者。
本書具有如下特點。
內容豐富，與實踐緊密結合。既介紹了模具設計的基礎知識，又通過9個實例詳細講解了模具設計的各種方法和技巧。
語言通俗易懂、基礎知識和操作步驟的講解具體實用。
實例經典、技術含量高，每一個實例都傾注了作者多年的實踐經驗，每一個功能都經過技術認證。
讀者在安裝Pro/ENGINEER Wildfire 5.0軟體時，必須安裝如圖1所示的“Mold Component Catalog”和“Pro/Plastic Advisor”選項。否則，將不能使用某些功能，如自動創建工件、模流分析等。
本書配套光碟內容如下。
圖形源檔案（本書所有實例調用的檔案）：讀者在學習前，首先需在D糟新建一個名為“實例源檔案”的資料夾，然後將光碟上實例源資料夾中的所有檔案複製到該資料夾中。
實例結果檔案（本書所有的實例結果檔案）：為了便於讀者學習，本書中完成的所有實例檔案的結果都存放在光碟中。
本書主要由常旭睿編寫，參與編寫的還有常德彬、劉永清、李海燕、閆開支、賴明群、李娟、李光、李建國、鄧昆、吳丹丹、李亞寧、丁小彬、蔡建美。在編寫過程中編者雖力求完美，但疏漏之處在所難免，歡迎廣大讀者批評指正。
目 錄
出版說明
前言
第1篇 基礎知識篇
第1章 模具設計基礎知識 2
1.1 Pro/ENGINEER簡介 2
1.1.1 Pro/ENGINEER的特點 2
1.1.2 主要功能模組 2
1.2 零件設計的基本方法 3
1.2.1 拉伸特徵 3
1.2.2 旋轉特徵 4
1.2.3 掃描 5
1.2.4 混合 6
1.3 基本操作 7
1.3.1 設定工作目錄 7
1.3.2 設定模型樹 8
1.3.3 設定單位 10
1.3.4 設定精度 11
1.3.5 對象的選取 12
1.3.6 遮蔽對象 14
1.3.7 檔案管理 15
1.4 模具設計概述 21
1.4.1 模具設計模組界面 21
1.4.2 模具設計專業術語 24
1.5 模具設計的基本流程 25
1.6 模具設計工具 26
1.6.1 裝配參照零件 27
1.6.2 設定收縮率 30
1.6.3 創建工件 31
1.6.4 創建分型面 43
1.6.5 創建模具體積塊 88
1.6.6 創建模具元件 110
1.6.7 創建鑄件 112
1.6.8 仿真開模 112
1.7 模具檢測 118
1.7.1 拔模檢測 118
1.7.2 厚度檢測 120
1.7.3 計算投影面積 124
1.7.4 分型面檢測 124
1.7.5 干涉檢查 125
1.8 模具特徵 126
1.8.1 頂桿孔特徵 126
1.8.2 等高線特徵 129
1.8.3 流道特徵 133
1.9 本章小結 137
第2章 模具設計高級知識 138
2.1 塑性顧問 138
2.1.1 塑性顧問概述 138
2.1.2 確定最佳澆口位置 142
2.1.3 確定最佳工藝參數 146
2.1.4 模流分析 149
2.1.5 製作報告書 155
2.2 其他分模方法 158
2.2.1 在組件設計模組中分模 158
2.2.2 在零件設計模組中分模 166
2.3 生成二維工程圖 172
2.3.1 二維工程圖簡介 172
2.3.2 二維工程圖界面 172
2.3.3 設定繪圖選項 173
2.3.4 生成視圖 174
2.3.5 編輯視圖 178
2.3.6 標註尺寸 179
2.3.7 標註幾何公差 180
2.4 模具加工 181
2.4.1 數控加工 181
2.4.2 電火花加工 210
2.5 創建模具標準件 213
2.6 本章小結 215
第3章 模具設計專業知識 216
3.1 注射模設計專業知識 216
3.1.1 塑膠的分類與基本性能 216
3.1.2 塑膠製品的結構設計 217
3.1.3 塑膠製品的成型方法 218
3.1.4 注射成型工藝流程 218
3.1.5 注射模設計簡介 219
3.1.6 注射模設計的流程 223
3.2 壓鑄型設計專業知識 224
3.2.1 壓力鑄造概述 225
3.2.2 壓力鑄造的套用範圍及
發展 225
3.2.3 壓鑄合金的選用 227
3.2.4 壓鑄件的結構設計 227
3.2.5 壓鑄型設計簡介 228
3.2.6 壓鑄型設計的流程 231
3.3 本章小結 232
第2篇 實例入門篇
第4章 接水盒模具設計實例 234
4.1 產品結構分析 234
4.2 主要知識點 234
4.3 設計流程 234
4.4 設計步驟 235
4.4.1 設定工作目錄 235
4.4.2 設定配置檔案 235
4.4.3 新建模具檔案 236
4.4.4 裝配參照零件 237
4.4.5 設定收縮率 239
4.4.6 創建工件 239
4.4.7 拔模檢測 240
4.4.8 創建分型面 242
4.4.9 分型面檢測 242
4.4.10 分割工件 243
4.4.11 創建模具元件 244
4.4.12 創建鑄件 244
4.4.13 仿真開模 245
4.4.14 保存模具檔案 247
4.5 實例總結 248
第5章 閥蓋模具設計實例 249
5.1 產品結構分析 249
5.2 主要知識點 249
5.3 設計流程 250
5.4 設計步驟 250
5.4.1 設定工作目錄 250
5.4.2 設定配置檔案 250
5.4.3 新建模具檔案 251
5.4.4 裝配參照零件 252
5.4.5 設定收縮率 254
5.4.6 創建工件 255
5.4.7 創建分型面 256
5.4.8 分割工件和模具體積塊 267
5.4.9 創建模具元件 269
5.4.10 創建鑄件 270
5.4.11 仿真開模 270
5.4.12 保存模具檔案 273
5.5 實例總結 274
第6章 面板模具設計實例 275
6.1 產品結構分析 275
6.2 主要知識點 275
6.3 設計流程 275
6.4 設計步驟 276
6.4.1 設定工作目錄 276
6.4.2 設定配置檔案 276
6.4.3 新建模具檔案 277
6.4.4 裝配參照零件 277
6.4.5 設定收縮率 281
6.4.6 創建工件 282
6.4.7 創建分型面 284
6.4.8 分割工件和模具體積塊 296
6.4.9 創建模具元件 298
6.4.10 創建鑄件 299
6.4.11 仿真開模 300
6.4.12 保存模具檔案 303
6.5 實例總結 303
第7章 箱蓋模具設計實例 304
7.1 產品結構分析 304
7.2 主要知識點 304
7.3 設計流程 304
7.4 設計步驟 305
7.4.1 設定工作目錄 305
7.4.2 設定配置檔案 305
7.4.3 新建模具檔案 306
7.4.4 裝配參照零件 306
7.4.5 設定收縮率 308
7.4.6 創建工件 309
7.4.7 創建分型面 310
7.4.8 創建模具體積塊 317
7.4.9 分割工件和模具體積塊 319
7.4.10 創建模具元件 321
7.4.11 創建鑄件 321
7.4.12 仿真開模 322
7.4.13 保存模具檔案 325
7.5 實例總結 325
第8章 箱體模具設計實例 326
8.1 產品結構分析 326
8.2 主要知識點 326
8.3 設計流程 326
8.4 設計步驟 327
8.4.1 設定工作目錄 327
8.4.2 設定配置檔案 327
8.4.3 新建模具檔案 328
8.4.4 裝配參照零件 328
8.4.5 設定收縮率 329
8.4.6 創建工件 330
8.4.7 創建模具體積塊 330
8.4.8 分割工件和模具體積塊 344
8.4.9 創建模具元件 347
8.4.10 創建鑄件 348
8.4.11 仿真開模 348
8.4.12 保存模具檔案 352
8.5 實例總結 353
第3篇 實例提高篇
第9章 電池蓋模具設計實例 356
9.1 產品結構分析 356
9.2 主要知識點 356
9.3 設計流程 357
9.4 設計步驟 357
9.4.1 設定工作目錄 357
9.4.2 設定配置檔案 357
9.4.3 新建模具檔案 357
9.4.4 裝配參照零件 358
9.4.5 設定收縮率 360
9.4.6 創建工件 361
9.4.7 創建分型面 362
9.4.8 創建模具體積塊 366
9.4.9 分割工件和模具體積塊 369
9.4.10 創建模具元件 371
9.4.11 創建鑄件 372
9.4.12 仿真開模 372
9.4.13 保存模具檔案 376
9.5 實例總結 376
第10章 殼體模具設計實例 377
10.1 產品結構分析 377
10.2 主要知識點 377
10.3 設計流程 378
10.4 設計步驟 378
10.4.1 設定工作目錄 378
10.4.2 設定配置檔案 378
10.4.3 新建模具檔案 379
10.4.4 裝配參照零件 380
10.4.5 設定收縮率 381
10.4.6 創建工件 382
10.4.7 創建分型面 382
10.4.8 分割工件和模具體積塊 393
10.4.9 創建模具元件 396
10.4.10 創建鑄件 397
10.4.11 仿真開模 397
10.4.12 保存模具檔案 400
10.5 實例總結 401
第11章 閥體模具設計實例 402
11.1 產品結構分析 402
11.2 主要知識點 402
11.3 設計流程 403
11.4 設計步驟 403
11.4.1 設定工作目錄 403
11.4.2 設定配置檔案 403
11.4.3 新建模具檔案 404
11.4.4 裝配參照零件 405
11.4.5 設定收縮率 406
11.4.6 創建工件 407
11.4.7 創建分型面 407
11.4.8 創建模具體積塊 415
11.4.9 分割工件和模具體積塊 423
11.4.10 創建模具元件 429
11.4.11 創建鑄件 430
11.4.12 仿真開模 430
11.4.13 保存模具檔案 435
11.5 實例總結 435
第12章 盒體模具設計實例 436
12.1 產品結構分析 436
12.2 主要知識點 436
12.3 設計流程 437
12.4 設計步驟 437
12.4.1 設定工作目錄 437
12.4.2 設定配置檔案 437
12.4.3 新建模具檔案 438
12.4.4 裝配參照零件 438
12.4.5 設定收縮率 440
12.4.6 創建工件 441
12.4.7 創建分型面 442
12.4.8 創建模具體積塊 453
12.4.9 分割工件和模具體積塊 461
12.4.10 創建模具元件 465
12.4.11 創建鑄件 466
12.4.12 仿真開模 466
12.4.13 保存模具檔案 470
12.5 實例總結 471
附錄A IGES檔案修補 472
A.1 IGES檔案的輸入 472
A.2 IGES檔案修復界面 473
A.3 修復模式 473
A.4 修改模式 474
A.5 特徵模式 474
A.6 設定輸入幾何的屬性 474
附錄B 定義映射鍵 475
附錄C 配置檔案 477
C.1 讀取配置檔案的方式 477
C.2 設定配置檔案 477
