PowerMILL10.0數控編程基本功特訓（含DVD光碟1張）

內容簡介

本書以實例為主，是國內一線工程師的傾情力作。作者根據多年的編程及模具設計經驗，以工廠所需、一切熱兆恥乎切合實際的原則出發，通過軟體的基本操作，詳細地闡述編程過程及加工注意事項。另外，書中還包含大量的和店拒勸操作技巧、編程工程師的經驗點評、加工工藝知識，實用性非常強，讀者可以輕鬆掌握PowerMILL 10.0編程的方法和技巧。本書共16章，內容精練簡要，主要包括數控編程工藝知識特訓、PowerMILL 10.0編程基本操作、PowerMILL 10.0編程公共參數介紹、模具加工常用的刀具路徑策略榆恥、模具A板的編程、裝飾蓋型腔板的編程、燈罩後模的編程、把手蓋後模的編程、耳塞塑膠外殼後模的編程、塑膠管套前模的編程、小型電子鎖箱前模的編程、電熱水壺按鈕前模的編程、模具滑塊（行位）編程、典型電極（銅公）編程、如何看刀路和判別刀路的好壞，以及PowerMILL 10.0輸出NC後處理。另外，在本書配套光凶旬悼盤中提供所有操作的源檔案、結果檔案和對應的視頻檔案。

圖書目錄

第1部分 PowerMILL 10.0編程入門與工藝介紹

第1章數控編程工藝知識特訓2

1.1 學習目標與課時安排2

1.2 PowerMILL 10.0編程特點的介紹3

1.2.1 PowerMILL 10.0初加工的特點3

1.2.2 PowerMILL 10.0精加工的特點3

1.2.3 切削仿真與碰撞檢查4

1.3 數控編程技術人員應具備的技能素養5

1.3.1 數控工具機的介紹5

1.3.2 數控加工輔助工具及所需技能7

1.3.3 數控刀具的介紹與選擇9

1.3.4 模具結構的認識14

1.4 數控加工中常遇到的問題及解決方法15

1.4.1 撞刀15

1.4.2 彈刀16

1.4.3 過切17

1.4.4 欠加工17

1.4.5 多餘的加工18

1.4.6 空刀過多19

1.4.7 殘料（加工餘量）的計算和測量20

1.5 模具編程的基本流霸笑巴程22

1.6 CNC工程師的職責23

1.7 工程師經驗點評24

1.8 練習題24

第2章 PowerMILL 10.0編程基本操作26

2.1 學習目標與課時安排26

2.2 PowerMILL 10.0編程界面的介紹26

2.3 滑鼠與鍵盤的使用27

2.4 工具列的調入28

2.5 自定義顏色29

2.6 輸入模型和輸出模型31

2.7 打開項目及保存項目32

2.8 工程師習蘭姜經驗點評33

2.9 練習題33

第3章 PowerMILL 10.0編程公共參數的介紹34

3.1 學習目標與課時安排34

3.2 創建加工用戶坐標系35

3.2.1 用戶坐標系在點35

3.2.2 多用戶坐標系36

3.2.3 通過3點產生用戶坐標系36

3.2.4 用戶坐標系在選項頂部37

3.2.5 用戶坐標系在選項中央37

3.2.6 用戶坐標系在選項底部38

3.2.7 編輯用戶坐標系38

3.3 創建毛坯40

3.3.1 方框創建毛坯41

3.3.2 圓柱體創建毛坯42

3.3.3 已選曲面創建毛坯43

3.4 創建刀具43

3.5 創建加工邊界45

3.5.1 以毛坯的形式創建邊界45

3.5.2 以殘留的形式創建邊界46

3.5.3 已選曲面的承愚整形式創建邊界47

3.5.4 以淺灘的形式創建邊界47

3.5.5 以布爾操作的形式創建邊界48

3.5.6 以用戶定義的形式創建邊界48

3.6 創建參考線49

3.7 設定切入、切出和連線50

3.8 設定快進高度51

3.9 設定進給和轉速52

3.10 特徵設定52

3.11 編輯模型53

3.12 創建PowerMILL 10.0編程模板54

3.12.1 創建模板54

3.12.2 輸入模板56

3.13 工程師經驗點評56

3.14 練習題57

第4章模具加工常用的刀具路徑策略58

4.1 學習目標與課時安排58

4.2 二維曲線區域清除的介紹59

4.2.1 新功能注釋59

4.2.2 編程操作演示62

4.3 平倒角銑削的介紹65

4.3.1 新功能注釋66

4.3.2 編程操作演示66

4.4 面銑削的介紹68

4.4.1 新功能注釋68

4.4.2 編程操作演示69

4.5 偏置區域清除模型的介紹71

4.5.1 新功能注釋71

4.5.2 編程操作演示73

4.6 平行區域清除模型75

4.6.1 新功能注釋75

4.6.2 編程操作演示75

4.7 等高精加工的介紹78

4.7.1 新功能注釋78

4.7.2 編程操作演示79

4.8 最佳等高精加工的介紹81

4.8.1 新功能注釋81

4.8.2 編程操作演示81

4.9 平行精加工的介紹83

4.9.1 新功能注釋83

4.9.2 編程操作演示84

4.10 三維偏置精加工的介紹85

4.10.1 新功能注釋85

4.10.2 編程操作演示86

4.11 偏置平坦面精加工的介紹88

4.11.1 新功能注釋88

4.11.2 編程操作演示89

4.12 曲面精加工的介紹91

4.12.1 新功能注釋91

4.12.2 編程操作演示92

4.13 參考線精加工的介紹95

4.13.1 新功能注釋95

4.13.2 編程操作演示95

4.14 鑽孔加工的介紹99

4.14.1 新功能注釋99

4.14.2 編程操作演示100

4.15 知識點拓展——特殊參考線的創建106

4.16 工程師經驗點評108

4.17 練習題108

第2部分 PowerMILL 10.0編程高手實戰

第5章模具A板的編程112

5.1 學習目標與課時安排113

5.2 編程前的工藝分析113

5.3 編程思路及刀具的使用113

5.4 制定加工程式單114

5.5 編程前需要注意的問題114

5.6 編程詳細操作步驟114

5.6.1 編程公共參數設定115

5.6.2 頂平面加工——平行區域清除模型117

5.6.3 開粗——偏置區域清除模型119

5.6.4 側面半精加工——等高精加工121

5.6.5 底面精加工——偏置平坦面精加工122

5.6.6 側面精加工——等高精加工124

5.6.7 實體模擬125

5.7 知識點拓展——從多個模型中導出需編程的模型126

5.8 工程師經驗點評128

5.9 練習題128

第6章裝飾蓋型腔板的編程129

6.1 學習目標與課時安排130

6.2 編程前的工藝分析130

6.3 編程思路及刀具的使用130

6.4 制定加工程式單131

6.5 編程前需要注意的問題131

6.6 編程詳細操作步驟131

6.6.1 編程公共參數設定132

6.6.2 頂部側面加工——等高精加工134

6.6.3 外圓角加工——等高精加工137

6.6.4 開粗——偏置區域清除模型139

6.6.5 內腔側面半精加工——等高精加工141

6.6.6 底面精加工——偏置平坦面精加工142

6.6.7 側面精加工——等高精加工145

6.6.8 小孔開粗一——偏置區域清除模型146

6.6.9 小孔開粗二——鏡像刀具路徑148

6.6.10 小孔側面精加工一——等高精加工148

6.6.11 小孔側面精加工二——鏡像刀具路徑150

6.6.12 實體模擬151

6.7 知識點拓展——測量工具的使用152

6.8 工程師經驗點評154

6.9 練習題154

第7章燈罩後模的編程156

7.1 學習目標與課時安排157

7.2 編程前的工藝分析157

7.3 編程思路及刀具的使用157

7.4 制定加工程式單158

7.5 編程前需要注意的問題158

7.6 編程詳細操作步驟158

7.6.1 編程公共參數設定159

7.6.2 開粗加工——偏置區域清除模型161

7.6.3 二次開粗——偏置區域清除模型163

7.6.4 側面半精加工——等高精加工165

7.6.5 底面精加工——偏置平坦面精加工166

7.6.6 側面精加工——等高精加工168

7.6.7 頂部平緩面精加工——三維偏置精加工169

7.6.8 實體模擬172

7.7 工程師經驗點評174

7.8 練習題174

第8章把手蓋後模的編程175

8.1 學習目標與課時安排176

8.2 編程前的工藝分析176

8.3 編程思路及刀具的使用176

8.4 制定加工程式單177

8.5 編程前需要注意的問題177

8.6 編程詳細操作步驟178

8.6.1 編程公共參數設定178

8.6.2 開粗加工——偏置區域清除模型180

8.6.3 二次開粗——偏置區域清除模型182

8.6.4 外圓角加工——等高精加工184

8.6.5 陡峭面半精加工——等高精加工186

8.6.6 底面精加工——偏置平坦面精加工188

8.6.7 內孔開粗加工——偏置區域清除模型190

8.6.8 內孔側面半精加工——等高精加工191

8.6.9 內孔側面精加工——等高精加工193

8.6.10 頂部平緩面精加工——平行精加工194

8.6.11 陡峭面精加工——等高精加工197

8.6.12 創建流道參考線——筆式清角精加工198

8.6.13 流道加工一——參考線精加工201

8.6.14 流道加工二——變換刀具路徑202

8.6.15 實體模擬203

8.7 工程師經驗點評205

8.8 練習題205

第9章耳塞塑膠外殼後模的編程206

9.1 學習目標與課時安排207

9.2 編程前的工藝分析207

9.3 編程思路及刀具的使用207

9.4 制定加工程式單208

9.5 編程前需要注意的問題209

9.6 編程詳細操作步驟209

9.6.1 編程公共參數設定209

9.6.2 開粗加工——偏置區域清除模型211

9.6.3 外圓角加工——等高精加工213

9.6.4 外圓角底部精加工——等高精加工215

9.6.5 二次開粗——偏置區域清除模型217

9.6.6 內孔開粗加工——偏置區域清除模型219

9.6.7 內孔平面精加工——偏置平坦面精加工222

9.6.8 內孔直壁面精加工——等高精加工224

9.6.9 小柱頂面精加工——偏置平坦面精加工226

9.6.10 大陡峭面半精加工——等高精加工227

9.6.11 大平面精加工——偏置平坦面精加工229

9.6.12 大陡峭面精加工——等高精加工230

9.6.13 底部平緩面精加工——三維偏置精加工232

9.6.14 創建流道參考線234

9.6.15 流道加工一——參考線精加工235

9.6.16 流道加工二——參考線精加工236

9.6.17 流道加工三——參考線精加工237

9.6.18 流道加工四——變換刀具路徑239

9.6.19 實體模擬239

9.7 工程師經驗點評241

9.8 練習題241

第10章塑膠管套前模的編程242

10.1 學習目標與課時安排243

10.2 編程前的工藝分析243

10.3 編程思路及刀具的使用244

10.4 制定加工程式單244

10.5 編程前需要注意的問題245

10.6 編程詳細操作步驟245

10.6.1 編程公共參數設定245

10.6.2 外圓角加工——等高精加工248

10.6.3 外圓角底部精加工——等高精加工250

10.6.4 開粗加工——偏置區域清除模型252

10.6.5 二次開粗——偏置區域清除模型255

10.6.6 創建流道參考線256

10.6.7 流道加工一——參考線精加工257

10.6.8 流道加工二——參考線精加工259

10.6.9 流道加工三——參考線精加工260

10.6.10 流道加工四——參考線精加工261

10.6.11 冷料井開粗加工——偏置區域清除模型262

10.6.12 腔體半精加工——等高精加工264

10.6.13 腔體底部平緩面半精加工——平行精加工266

10.6.14 腔體側面精加工——等高精加工268

10.6.15 腔體底部平緩面精加工——平行精加工270

10.6.16 實體模擬272

10.7 工程師經驗點評274

10.8 練習題274

第11章小型電子鎖箱前模的編程275

11.1 學習目標與課時安排276

11.2 編程前的工藝分析276

11.3 編程思路及刀具的使用277

11.4 制定加工程式單277

11.5 編程前需要注意的問題278

11.6 編程詳細操作步驟278

11.6.1 編程公共參數設定278

11.6.2 開粗加工一——偏置區域清除模型280

11.6.3 開粗加工二——偏置區域清除模型283

11.6.4 狹窄處的開粗——偏置區域清除模型284

11.6.5 腔體頂部側面半精加工——等高精加工287

11.6.6 腔體底部圓角面半精加工——等高精加工290

11.6.7 頂部平面精加工——偏置平坦面精加工292

11.6.8 頂部側面精加工——等高精加工294

11.6.9 腔體底部圓角面精加工——等高精加工297

11.6.10 小陡峭面的精加工——等高精加工299

11.6.11 頂部平緩面精加工——平行精加工301

11.6.12 腔體底平面加工——偏置平坦面精加工303

11.6.13 腔體大側面精加工——等高精加工305

11.6.14 底部大圓角精加工——三維偏置精加工307

11.6.15 狹窄區域陡峭面半精加工——等高精加工310

11.6.16 狹窄處清角加工——等高精加工311

11.6.17 狹窄處平面加工——偏置平坦面精加工313

11.6.18 狹窄區域陡峭面精加工——等高精加工315

11.6.19 實體模擬316

11.7 工程師經驗點評318

11.8 練習題319

第12章電熱水壺按鈕前模的編程320

12.1 學習目標與課時安排321

12.2 編程前的工藝分析321

12.3 編程思路及刀具的使用322

12.4 制定加工程式單322

12.5 編程前需要注意的問題323

12.6 編程詳細操作步驟323

12.6.1 編程公共參數設定323

12.6.2 編輯圓角曲面325

12.6.3 外圓角加工——等高精加工326

12.6.4 外圓角底部加工——等高精加工329

12.6.5 開粗加工——偏置區域清除模型331

12.6.6 二次開粗一——偏置區域清除模型334

12.6.7 腔體內側面半精加工——等高精加工335

12.6.8 頂部側面半精加工——等高精加工338

12.6.9 頂部平面精加工——偏置平坦面精加工339

12.6.10 頂部外側面精加工——等高精加工341

12.6.11 腔體側面精加工——等高精加工342

12.6.12 二次開粗二——偏置區域清除模型344

12.6.13 狹窄區域平緩面半精加工——平行精加工346

12.6.14 狹窄區域陡峭面精加工——等高精加工348

12.6.15 狹窄區域平緩面精加工——平行精加工350

12.6.16 創建流道參考線——筆式清角精加工351

12.6.17 流道加工——參考線精加工353

12.6.18 頂部小凹槽的加工——等高精加工354

12.6.19 實體模擬356

12.7 工程師經驗點評358

12.8 練習題358

第13章模具滑塊（行位）的編程359

13.1 學習目標與課時安排360

13.2 編程前的工藝分析360

13.3 編程思路及刀具的使用361

13.4 制定加工程式單361

13.5 編程前需要注意的問題362

13.6 編程詳細操作步驟362

13.6.1 編程公共參數設定（第一次裝夾）362

13.6.2 成型區域開粗——偏置區域清除模型364

13.6.3 成型側面半精加工——等高精加工366

13.6.4 平面精加工——偏置平坦面精加工368

13.6.5 側面精加工——等高精加工370

13.6.6 圓角曲面精加工——三維偏置精加工372

13.6.7 編程公共參數設定（第二次裝夾）374

13.6.8 頂平面加工——平行區域清除模型375

13.6.9 非成型區域開粗——等高精加工377

13.6.10 平面精加工——偏置平坦面精加工379

13.6.11 側面精加工——等高精加工381

13.6.12 實體模擬383

13.7 工程師經驗點評385

13.8 練習題385

第14章典型電極（銅公）的編程386

14.1 學習目標與課時安排387

14.2 編程前的工藝分析387

14.3 編程思路及刀具的使用387

14.4 制定加工程式單388

14.5 編程前需要注意的問題388

14.6 編程詳細操作步驟388

14.6.1 編程公共參數設定388

14.6.2 成型區域開粗——偏置區域清除模型390

14.6.3 側面精加工——等高精加工392

14.6.4 頂平面加工——偏置平坦面精加工394

14.6.5 基準板頂面加工——偏置平坦面精加工396

14.6.6 平緩曲面精加工——平行精加工398

14.6.7 基準板側面精加工——等高精加工400

14.6.8 實體模擬403

14.7 電極（銅公）編程的工藝知識404

14.8 工程師經驗點評405

14.9 練習題405

第15章如何看刀路和判別刀路的好壞406

15.1 學習目標與課時安排407

15.2 判別進刀、退刀和橫越（快進）407

15.3 判別提刀的多少409

15.4 根據刀軌判別是否過切411

15.5 根據刀軌確定哪些部位加工不到411

第16章 PowerMILL 10.0輸出NC後處理413

16.1 學習目標與課時安排414

16.2 NC後處理的含義及作用414

16.3 生成NC後處理415

作者簡介

2005年6月至2007年9月廣州聯盛模具廠從事設計員與工藝員2007年10月至2009年1月西安恆興科技套用UG軟體進行鐵路產品設計、數控編程和UG培訓老師 2009年3月至現在廣州海鷗衛浴股份有限公司從事高端閥門設計，主任工程師

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