《PowerMILL數控加工自動編程經典實例第2版》是2014年機械工業出版社出版的圖書，作者是朱克憶。
基本介紹
- 中文名：PowerMILL數控加工自動編程經典實例第2版
- 作者：朱克憶
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2014年3月1日
- 頁數：368 頁
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787111455141
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書以具體的零（部）件加工工序為主線，循序漸進地講解套用PowerMILL2012 進行數控加工自動編程的過程和技巧。全書分兩篇共12 章。第1 篇（第1～5 章）講解了PowerMILL 數控編程的基礎知識。包括PowerMILL 的基本概念和基本操作，用一個實例介紹了PowerMILL 自動編程的完整過程；套用PowerMILL2012 進行自動編程的公共操作以及典型零件的數控加工工藝，突出了工藝過程、切削用量和刀具的選用幾個方面；套用PowerMILL2012 粗加工、精加工以及清角編程的操作方法，分析了影響各道工序刀具路徑質量的因素以及提高編程質量的技巧。第2 篇（第6～12 章）重點講解了套用PowerMILL2012 軟體對具體零件進行數控加工自動編程，涵蓋了二軸半加工、三軸加工、四軸加工、3+2 軸加工以及五軸聯動加工的編程方法。
本書可以作為大中專院校、技工學校和各類培訓班師生的教材使用，也可以作為參加數控加工技能大賽讀者的參考學習資料，還可以供相關工程技術人員參考使用。
為方便讀者學習，本書附帶了一張光碟，包含書中所有的實例源檔案、完成的項目檔案以及操作教學視頻。
圖書目錄
第1版序 第2版前言 第1版前言 關於本書使用過程中的一些約定
第1 篇 PowerMILL 數控編程基礎篇
第1 章 PowerMILL2012 使用基礎知識...................................................................................2
1.1
PowerMILL2012 數控編程軟體概述............................................................................3
1.1.1
PowerMILL2012 軟體介紹......................................................................................3
1.1.2
PowerMILL2012 軟體的特色功能及典型套用.......................................................8
1.1.3
PowerMILL2012 數控編程常用術語.......................................................................9
1.2
PowerMILL2012 軟體操作界面以及工具條...............................................................11
1.3
PowerMILL 軟體中滑鼠的使用..................................................................................14
1.4
PowerMILL 自動編程的一般過程及引例...................................................................14
1.5
PowerMILL 軟體的若干基本操作..............................................................................27
第2 章 PowerMILL2012 公共操作與模具數控銑削工藝.......................................................40
2.1
PowerMILL2012 的公共操作......................................................................................40
2.1.1
創建毛坯................................................................................................................40
2.1.2
創建刀具................................................................................................................45
2.1.3
設定進給和轉速.....................................................................................................49
2.1.4
定義安全高度.........................................................................................................50
2.1.5
定義刀具路徑開始點和結束點.............................................................................54
2.2
模具成形零件數控加工工藝.......................................................................................57
2.2.1
模具零（部）件銑削加工工藝路線安排..............................................................58
2.2.2
刀具的選擇............................................................................................................59
2.2.3
數控銑削加工切削用量的確定.............................................................................60
第3 章 PowerMILL2012 粗加工編程經典實例......................................................................63
3.1
影響粗加工效率的因素...............................................................................................63
3.2
提高粗加工效率的編程實例.......................................................................................64
3.3
減少粗加工提刀的編程技巧.......................................................................................80
第4 章 PowerMILL2012 精加工編程經典實例......................................................................87
4.1
影響精加工質量的因素...............................................................................................87
4.2
三維偏置精加工策略及編程實例...............................................................................88
4.3
點分布功能及編程實例...............................................................................................97
4.4
等高精加工策略及編程實例.....................................................................................105
4.5
參考線精加工策略及編程實例.................................................................................113
4.6
刀具路徑編輯功能及編程實例.................................................................................123
PowerMILL 數控加工自動編程經典實例 第2 版
第5 章 PowerMILL2012 角落加工編程經典實例................................................................131
5.1
影響清角質量和效率的因素.....................................................................................131
5.2
角落加工的工序安排.................................................................................................132
5.3
拐角區域清除策略及編程實例.................................................................................134
5.4
其餘常用清角加工策略及編程實例.........................................................................143
5.4.1
清角精加工策略及編程實例...............................................................................143
5.4.2
使用傳統策略計算清角刀具路徑.......................................................................149
第2 篇 PowerMILL 數控編程實例篇
第6 章 二維結構件三軸數控加工編程實例.......................................................................158
6.1
二維線框模型加工編程實例.....................................................................................158
6.1.1
數控編程工藝分析...............................................................................................159
6.1.2
詳細編程過程.......................................................................................................159
6.2
簡單實體零件加工編程實例.....................................................................................178
6.2.1
數控編程工藝分析...............................................................................................178
6.2.2
詳細編程過程.......................................................................................................178
第7 章 手鋸柄模具零件三軸數控加工編程實例...............................................................195
7.1
數控編程工藝分析.....................................................................................................195
7.2
詳細編程過程............................................................................................................196
第8 章 玩具車殼凹模零件三軸數控加工編程實例............................................................217
8.1
數控編程工藝分析.....................................................................................................218
8.2
詳細編程過程............................................................................................................218
第9 章 凸輪及輪胎防滑槽四軸數控加工編程實例............................................................245
9.1
圓柱凸輪四軸數控加工編程實例.............................................................................245
9.1.1
數控編程工藝分析...............................................................................................245
9.1.2
詳細編程過程.......................................................................................................247
9.2
輪胎防滑槽四軸數控加工編程實例.........................................................................254
9.2.1
數控編程工藝分析...............................................................................................255
9.2.2
詳細編程過程.......................................................................................................256
第10 章 安裝底座零件五軸定位數控加工編程實例..........................................................272
10.1
數控編程工藝分析...................................................................................................272
10.2
詳細編程過程..........................................................................................................275
目 錄
第11 章 單個葉片零件五軸聯動數控加工編程實例..........................................................314
11.1
五軸聯動加工概述...................................................................................................314
11.2
PowerMILL 刀軸控制方式......................................................................................317
11.3
詳細編程過程...........................................................................................................321
第12 章 翼子板拉延凸模五軸數控加工編程實例..............................................................345
12.1
數控編程工藝分析...................................................................................................346
12.2
詳細編程過程..........................................................................................................346
附錄 PowerMILL 數控編程問答............................................................................................365
參考文獻..................................................................................................................................368
