Panasonic NPM

基本介紹

• 外文名：Panasonic NPM
• 貼裝頭類型：高速
• 吸嘴數量：2、8、16
• 料架數量：最大68連

Panasonic NPM

通過綜合實裝生產線(印刷&實裝&檢查)實現高度單位面積生產率

Panasonic NPM

客戶可以自由選擇實裝生產線

通過系統軟體實現生產線·生產車間·工廠的整體管理

NPM

高生產率—採用雙軌實裝方式

· 業界領先的單位面積生產率:連線NPM3台時,貼裝速度高達171,000cph,單位面積生產率27,800cph/㎡

· 雙軌傳送帶：在一邊軌道上進行元件實裝時，在另一邊可進行基板的替換，以提高生產率並可實現異種基板的生產

高功能&高信賴性

· 繼承Panasonic的實裝特徵DNA：全面兼容CM Series的硬體

· 具有0402-100*90mm元件的對應能力以元件厚度檢查和基板彎曲檢查等功能，能夠大幅度提高貼裝質量，並且完全滿足客戶對POP、柔性基板等高難度工藝的需求

簡單操作

· 採用人性化界面設計，機種切換指示可大幅度縮短料架台車的交換作業時間

設備名稱		NPM
貼裝頭類型		高速		泛用
吸嘴數量		16吸嘴	8吸嘴	2吸嘴
貼裝速度		0.063 s/chip	0.106 s/chip	0.423 s/QFP
貼裝精度		±40μm/chip	±40μm/chip	±30μm/QFP
料架數量		最大68連（8mm double，小卷盤）
對應元件尺寸		0402~L12mm*W12mm*T6.5mm	0402~L32mm*W32mm*T12mm	0603~L100mm*W90mm*T28mm
基板 尺寸	單軌傳送帶	L50mm*W50mm~L510mm*W480mm
	雙軌傳送帶	雙軌式	L50mm*W50mm~L350mm*W216mm
		單軌式	L50mm*W50mm~L350mm*W460mm

NPM-DSP

高生產率—採用雙軌印刷方式

· 單位面積生產率47% UP(與以往機種SP18P-L相比)

· 運轉中的下一機種切換功能：因在前後配置了印刷基台，可完全獨立操作，一側繼續生產時另一側可進行機種切換

高品質印刷

· 繼承了Panasonic獨自的印刷DNA：直流式印刷工藝+高速多種脫版+柔和清潔+先進型刮刀支架—確保高品質印刷

NPM-Inspection Head

印刷後檢查(SPI)—APC系統

· 反饋到印刷機：可實現印刷位置補正、清潔指令、突發不良時的停止指令

· 前饋到貼裝頭：提供錫膏位置信息及區塊、不良標記信息通信

· 前饋到AOI：APC元件貼裝位置信息

實裝後檢查(AOI)

· 實裝完畢元件的檢查

· 實裝前異物檢查：BGA實裝前的異物檢查 & 密封外殼實裝前檢查