PRC輕質複合隔牆板施工工法

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》是北京城建集團有限責任公司、北京艾格科技有限公司、北京翔宇新型建材有限公司完成的建築類施工工法，完成人是肖專文、周輝、王念念、朱瑞璘、劉雲，適用於綜合大廈、大型公建、體育館、機場、酒店、商業樓、寫字樓、住宅、醫院、學校、公園、工業用房等建築的各種非承重內隔牆的施工。

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》主要的工法特點是鋼結構輔助分層安裝法；安裝施工乾作業；材料易切割，施工靈活、方便。

2008年01月31日，《PRC輕質複合隔牆板施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家一級工法。

基本介紹

• 中文名：PRC輕質複合隔牆板施工工法
• 工法編號： YJGF011-2006
• 完成單位：北京城建集團有限責任公司、北京艾格科技有限公司、北京翔宇新型建材有限公司
• 主要完成人：肖專文、周輝、王念念、朱瑞璘、劉雲
• 套用實例：天域新城大廈隔牆工程
• 主要榮譽：國家一級工法（2005-2006年度）

形成原因

隨著中國經濟建設的發展、生活質量與生活水平的提高，對隔牆性能的要求越來越高，因此具有高技術含量的、節能、環保型新型輕質複合隔牆板的套用，也越來越廣泛。PRC輕質複合隔牆板（纖維水泥板面阻燃發泡膠混凝土芯複合輕質牆板）是一種新型牆體材料，其結構是雙面採用UAC植物纖維增強水泥面板，芯體採用輕骨料混凝士。該牆板具有強度高、綠色環保、隔聲、保溫、防火、防水、易切割等優點，尤其是施工時乾作業、安裝簡便、省工省時、不易產生裂縫、牆體超高時通過使用鋼結構分層法可達到超高隔牆的安裝等特點，使PRC牆板在實際工程中的優勢越來越明顯、經濟效益不斷提高。

北京五棵松體育館首次將PRC輕質複合隔牆板套用於大型體育場館二次結構工程中。施工總包方北京城建集團協同分包單位北京艾格科技有限公司（牆板供應單位）和北京翔宇新型建材有限公司（隔牆施工單位），對PRC隔牆板施工工藝與施工工法進行了研究，特別是對超高、超長隔牆的安裝方法、板縫的處理措施、各種連線節點以及開槽開洞等的做法進行了系統的研究，同時借鑑其他類似工程的施工經驗，形成了《PRC輕質複合隔牆板施工工法》。

工法特點

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的工法特點是：

1.針對超高、超長隔牆，一般牆板難以施工並達到設計要求的難題，該工法創造性地提出鋼結構輔助分層安裝法，即通過加設鋼橫樑、鋼柱等輔助設施進行PRC牆板的安裝，有效地解決了超高、超長隔牆的安裝難題。

2.針對一般牆板在接縫處容易產生裂縫的通病，該工法創造性地提出了一種有效的板縫處理措施，即先用填縫砂漿填實，待縫隙之間的砂漿乾透，28天后，再用建築膠粘劑或聚合物砂漿貼上纖維格線帶封閉板縫。該方法成功地解決了板縫防裂的施工難題。

3.由於PRC牆板具有優越的性能，所以特別適用於對隔聲、保溫、防火、防水、環保等性能要求比較高的隔牆。

4.安裝施工乾作業，省工、省力、省時，縮短施工周期。

5.材料易切割，施工靈活、方便。

6.抗衝擊，可釘釘子，可掛重物。

7.可鋸，可開槽，埋設管線方便。

8.牆面平整，裝修方便，不用抹灰，表面貼瓷磚時，不用做拉毛處理。

操作原理

適用範圍

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》適用於綜合大廈、大型公建、體育館、機場、酒店、商業樓、寫字樓、住宅、醫院、學校、公園、工業用房等建築的各種非承重內隔牆的施工，如房間隔牆、廚衛隔牆、分戶牆、外牆、隔聲牆、防火牆等。

工藝原理

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的工藝原理敘述如下：

根據對隔牆功能的要求以及隔牆的尺寸，選擇合適規格的PRC隔牆板，在現場按順序逐塊安裝。板與主體結構之間的連線，採用鋼件（角鋼）固定連線，其間的縫隙採用砌築水泥砂漿填充連線。板與板之間的連線，採用鋼釺固定連線，其間的縫隙採用砌築水泥砂漿填充連線。為防止板縫開裂，在板縫的表面採用聚合物砂漿貼上格線帶或建築膠粘劑填縫處理。保證各連線節點牢固連線以及牆面平整、無縫隙。

施工工藝

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的安裝按牆高的不同，分為單層安裝法和鋼結構輔助分層安裝法二種。牆高在板材極限高度以下的安裝採用單層安裝法：牆高超過板材極限高度以上的安裝採用鋼結構輔助分層安裝法。下面分別加以說明。

一、PRC輕質複合隔牆板的單層安裝法

（一）工藝流程

PRC輕質複合隔牆板的單層安裝法工藝流程圖見圖1。

圖1 C輕質複合隔牆板單層安裝法工藝流程圖

（二）操作要點

1.材料、工具準備：根據隔牆高度、隔牆功能要求、現場情況，選用合適規格的牆板材料、填縫輔料、連線件及其配套施工機具。

2.清理基層：牆板在安裝過程中，實行乾法作業，應避免大面積淋水及泡水。牆板與結構體的接觸面，應清掃乾淨，光滑的混凝土表面還應進行適當處理。

3.施工放線：根據確認圖的戶型，在放好地面線的基礎上，用線錘引伸到頂及牆、柱上，用墨斗放線，並明顯地標出門洞位置。

4.裁板：根據工程圖紙牆面要求的尺寸進行裁板。要求裁板準確，搭接合理，避免不必要的浪費。

5.安裝固定鋼件：

1）在每塊板的上部與結構頂板或梁的結合處，安裝固定的鋼件（鋼件一般採用40×40×3×125角鋼，角鋼固定採用32射釘或M6×50膨脹螺栓固定）。如頂面、底面板縫大於3厘米，可加大固定件規格。表面板縫採用聚合物砂漿貼上格線帶處理。

隔牆板頂部安裝方法一（圖2）：

圖2 隔牆板頂部安裝方法一

隔牆板頂部安裝方法二（圖3）：

圖3 隔牆板頂部安裝方法二

隔牆板底部安裝方法（圖4）：

圖4 隔牆板底部安裝方法

隔牆板底部放大圖（圖5）：

圖5 隔牆板底部放大圖

2）結構牆面、柱面與牆板連線處安裝固定鋼件，牆高度超過3米時，牆、柱側面每隔1米打一個鋼件，門垛與結構牆連線需用10毫米×160毫米膨脹螺栓加固。板縫表面採用聚合物砂漿貼上格線帶處理。見圖6。

圖6 牆板與結構牆面、柱面的連線

3）每塊板與板之間用鋼釺（ф6×250鋼釺）斜插入連線（如採用200毫米隔牆板應適當加長鋼軒釺長度）。板縫表面採用聚合物砂漿貼上格線帶或建築膠粘劑處理。保證牆面平整、無縫隙。如圖7，圖8所示。

圖7 板與板之間鋼釺安裝示意圖

圖8 板與板陰、陽角拼縫連線示意圖

6.安裝牆板：將選配好的牆板從門口或牆端側按型號順序逐塊安裝。安裝順序如下：

1）用毛刷清刷乾淨牆板頂部、底部及兩側。

2）將與牆板連線的結構面及每塊待安裝的牆板刷水，使其充分濕潤。

3）在牆板的頂面、地面抹一層粘結砂漿。

4）在兩塊牆板連線面的陰、陽榫處（板的側面）刷水濕潤，然後抹"八"字形膠砂漿。

5）將板塊水平推至就位，使板與板或板與牆結構之間擠緊、拼嚴、壓實，並保證側面縫隙砂漿擠壓密實，砂漿接縫厚度在5～10毫米之間。

6）調整板面、側面垂直用木楔子楔緊板底部、頂部。

7）校正，用2米靠尺校正平整度，用垂線校正垂直度，如有誤，用橡皮錘輕擊找正，然後再調整木楔子，使之楔緊底部，底縫用砂漿填實。

8）檢查牆板與頂部、底部、板與板接縫的密實度，如密實不嚴，應及時補填密實砂漿。

9）清潔安裝好的牆板表面，將擠出的多餘砂漿清除，75、100毫米規格隔牆板板縫寬度應控制在5～8毫米；120、150、200毫米規格隔牆板板縫寬度應控制在7～10毫米，板縫深度控制在3～5毫米。

10）安裝好的牆板，在7天之後，將底部、頂部木楔子抽出：用砂漿將空隙填實，並可進行開槽、開洞的工序。

11）待縫隙之間的砂漿乾透，28天左右，用建築膠粘劑或聚合物砂漿貼上纖維格線帶封閉板縫。

二、PRC輕質複合隔牆板的鋼結構輔助分層安裝法

（一）鋼柱及鋼橫樑增設原則

1.PRC輕質隔牆75系列：隔牆高度在4500毫米以下，無需增設鋼結構橫樑，如隔牆長度超過6000毫米，視門洞位置，應增設鋼立柱。如隔牆高度在3300毫米以下，隔牆與原結構有連線點，長度不超過8000毫米時，無需增設鋼柱。如隔牆高度超過4500毫米，應增設鋼橫樑。

2.PRC輕質隔牆100系列：隔牆高度在5000毫米以下，無需增設鋼橫樑，如隔牆長度超過6000毫米，視門洞位置，應增設鋼立柱。門洞超寬（門洞≥1200毫米）的牆面，在門洞位置應增設鋼橫樑。如隔牆高度在3500毫米以下，隔牆與原結構有連線點，長度不超過8000毫米時，無需增設鋼柱。如隔牆高度超過5000毫米，應增設鋼橫樑。

3.PRC輕質隔牆150、200系列：隔牆高度在5500毫米以下，無需增設鋼橫樑，如隔牆長度超過8000毫米，視門洞位置，應增設鋼立柱。門洞超寬（門洞≥1200毫米）的牆面，在門洞位置應增設鋼橫樑。如隔牆高度超過5500毫米，應增設鋼橫樑。

4.特殊情況下，隔牆高度不超高、不超長的，但隔牆與原結構無連線點（如門口、管井位置等），頂、地面無接觸點時，視情況增設鋼柱及鋼樑，做加強處理。

（二）工藝流程

工藝流程見圖9。

圖9 RC輕質複合隔牆板鋼柱、鋼橫樑輔助分層安裝法工藝流程圖

（三）操作要點

1.設計、選材：根據圖紙按設計要求進行鋼柱、鋼橫樑規格及所用連線件、配件等材料的選擇，如有防火、防腐等級要求，應對所選材料進行相應的處理。

2.鋼柱、鋼橫樑材料檢驗：鋼柱、鋼橫樑製做與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術檔案。鋼柱、鋼橫樑所用鋼材的質量必須嚴格滿足國家有關的技術標準、規範和設計要求，確保工程質量。

3.材料矯正：鋼柱、鋼橫樑加工製做工藝時，矯正是關鍵的工序，是確保鋼柱、鋼橫樑安裝質量重要環節。對於各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。

4.鋼結構柱腳連線件和鋼橫樑連線件的安裝

1）將鋼柱腳連線件（鋼板）用膨脹螺栓安裝在結構頂板及地面上。見圖10。

圖10 鋼柱腳連線件的安裝

2）將鋼橫樑連線件（鋼板）用膨脹螺栓安裝在結構柱或結構牆上合理高度位置。見圖11。

圖11 鋼橫樑連線件的安裝

5.鋼柱安裝（圖12）：將鋼柱豎起，鋼柱頂端、柱腳與原結構頂板、地面已安裝牢固的連線件（鋼板）進行焊接，焊接要求依據《建築鋼結構焊接技術規程》（JGJ 80—2002）施工。

圖12 鋼柱的安裝

6.安裝鋼橫樑以下隔牆板（圖13）：安裝方法同單層安裝方法，用腳手架、牆板安裝架配合安裝，施工工人站在腳手架上，地上工人使用牆板安裝車（架）將隔牆板提升到安裝高度，由腳手架上的工人把隔牆板安裝到位。

圖13 牆板安裝輔助設備

隔牆板與鋼柱連線方法一：鋼柱內埋式（圖14）。

圖14 隔牆板與鋼柱連線方法一

隔牆板與鋼柱連線方法二：鋼柱外露式（圖15）。

圖15 隔牆板與鋼柱連線方法二

7.安裝鋼橫樑（圖16、圖17）：首先按鋼橫樑尺寸在安裝好的（鋼橫樑下面的）隔牆板頂端用雲石機開槽，用水泥填縫砂漿將所開的槽填平，將鋼橫樑壓入槽內，要求橫樑壓入後有水泥溢出，然後將鋼橫樑兩端與結構牆（結構柱）上的連線件進行焊接，同時與鋼柱焊接，焊接要求依據《建築鋼結構焊接技術規程》（JGJ 80—2002）施工。

8.安裝鋼橫樑以上的隔牆板：按鋼橫樑尺寸在安裝好的隔牆板底部用雲石機開槽，然後用水泥填縫砂漿將鋼橫樑凹槽處填平，將隔牆板安裝到鋼橫樑上。板與板接縫處用建築膠粘劑或聚合物砂漿貼上格線帶封閉板縫。鋼橫樑以上其他位置牆板安裝方法同單層安裝法。

圖18 板縫的處理

三、隔牆板管線開洞、開槽及補洞、補槽的做法與節點圖

（一）開洞、開槽的要求

1.隔牆板安裝完7天后，方可開洞、開槽，且必須在牆板縫隙處理前施工完畢。

2.開洞、開槽必須選用專用工具（雲石機和鑿子）。

3.隔牆板須貫穿開孔洞時，其最大直徑不超得過ф300毫米；隔牆貫穿開方孔最大寬度不應大於300毫米，長度不應大於400毫米；如寬度在200毫米以下，長度不應大於500毫米。

（二）隔牆板管線開槽及補槽做法與節點圖

1.先將需鋪設管線槽的位置用墨斗彈線，標出準確位置，再用雲石機延墨線鋸開牆板面板，用鑿子錘子輕鑿需開槽部位。開槽深度3～4厘米。

2.電管安裝完成後，用水泥砂漿將開槽位置封堵平整，壓實。待水泥砂漿乾透後，進行清潔表面。將拌合好的聚合物砂漿，抹到牆板與槽內填充砂漿接縫處的表面（厚度1.5～2毫米），然後貼上防裂纖維格線布，並將格線布壓人砂漿中找平，牆面縫隙的格線布寬度50毫米，陰、陽角縫的格線布寬度100～150毫米，纖維格線布必須全部埋入，不得皺紋外露，然後再用補縫膠漿抹平抹實。

（三）隔牆板管線開洞及補洞做法與節點圖

1.先測量管道在牆板上的位置，用墨斗彈線，標出準確位置。再用雲石機沿墨線鋸開牆板面板，用鑿子錘子輕鑿需開洞部位。

2.將開好洞的隔牆板安裝到位，用木質模板將開洞部位一側封擋，在另一側堵抹水泥砂漿，要求砂漿封堵密實，表面平整。水泥砂漿凝固後，去掉模板。

3.如開洞直徑尺寸較大，待補洞水泥砂漿乾透後，進行清潔表面。將拌合好的聚合物砂漿，抹到牆板與洞內填充砂漿表面接縫處（厚度1.5~2毫米），然後貼上防裂纖維格線布，並將格線布壓入砂漿中找平，牆面縫隙的格線布寬度50毫米，陰、陽角縫的格線布寬度100~150毫米，纖維格線布必須全部埋入，不得皺紋外露，然後再用補縫膠漿抹平抹實。

圖21 隔牆板管線開洞做法節點圖

材料設備

一、技術指標

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的主要技術指標及規格見表1、表2。

二、主要設備及工具

1.《PRC輕質複合隔牆板施工工法》所用的主要設備見表3。

2.《PRC輕質複合隔牆板施工工法》所用的其他工具：撬棍、手錘、刮刀、托灰板、抹子、2米靠尺、方角尺、專用高凳、墨斗、運板車、檢測尺等。

三.勞動力組織

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》施工時應根據隔牆工程量的大小和工期要求，按照實際情況配備作業小組，每組的最合理人數為6人，其中2名技工，2名小工，2名運輸工。

質量控制

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的質量控制要求如下：

一、主要施工規範規程

1.《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》GB 50210—2001；

2.《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ 80—91；

3.《鋼結構設計規範》GB 50017—2003；

4.《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ 81—2002；

5.《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB 50205—2001。

二、質量要求

牆板安裝的質量允許偏差見表4。

表4 牆板安裝的質量允許偏差

項次	項目	允許偏差值（毫米）	檢驗方法
1	表面平整度	3	用2米靠尺和塞尺檢查
2	立面垂直度	3	用2米垂直檢測尺檢查
3	陰陽角方正	3	用直角檢測尺檢查
4	接縫高低差	2	用鋼直尺和塞尺檢查

三、質量保證措施

1.建立施工質量保證體系。

2.認真做好內部檢驗工作。

3.嚴把材料進場關。

4.堅持質量否決制度及質量分析例會制度，提出工程質量保證措施，並認真落實，對出現的質量問題必須及時提出有效對策，且保證不再重複發生。

5.質量控制程式如表5。

表5 質量控制程式

管理項目名稱		質量職責	負責部門
關鍵工序控制		施工組織設計、方案編制	技術部
檔案、資料控制		圖紙、檔案、資料歸檔、整理、收發	技術部
產品標識和可追逆性控制		包括原材料標識、已完工程標識等	質量部
檢查試驗控制	進貨檢驗、試驗	材料取樣	技術、材料部
	過程檢驗、試驗	工程質量評定	質量部
	最終檢驗、試驗	單位自查、上報	項目工程師
檢驗狀態控制		原材料出廠證明、合格證	技術、材料部
不合格品控制		原材料不合格品隔離堆放	材料部

安全措施

採用《PRC輕質複合隔牆板施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

1.進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶；如有電焊操作，須戴好護目鏡等防護用具；應正確使用個人勞動防護用具。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。

2.運隔牆板時要互相配合，協同工作。

3.裝隔牆板時操作人員應有可靠的落腳點，並應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。用吊架上板時，要有專人指揮，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

4.隔牆板安裝施工使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，架子上堆放材料不得過於集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。

5.搭設腳手不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水管的管道上。

6.操作前應檢查架子、高凳等是否牢固，如發現不安全地方立即做加固等處理。

7.攪拌與抹灰時（尤其在高處時），注意防止灰漿濺落眼內。

8.電氣設備的電源，應按有關規定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大於4歐姆，並裝有可靠的觸電保護裝置。

9.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ 46-88的有關規定執行。

環保措施

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的環保措施如下：

1.貫徹執行國家有關環境保護的各項法律、法規、規範、標準。

2.創建綠色施工現場的組織與實施，定期研究分析環境保護形勢，解決環境保護中的問題，指導和推動環境保護管理工作，做到有計畫、有安排、有活動、有總結、有效果。

3.在每天收工後，將安裝牆板時裁下的邊腳料及落地水泥灰收集到垃圾袋內，再運至指定的垃圾堆放地點，並避免垃圾撒到地上，保持周邊環境的清潔。每隔7日，用大車將垃圾運出工地。

4.施工中採取切實可行的降噪、防塵措施，防止噪聲污染及粉塵飛揚。

效益分析

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的效益分析如下：

一、社會效益

牆體材料改革是貫徹中國保護耕地和環境基本國策的大事；是降低建築成本、促進建築業發展的重要舉措。中國各級政府提出了"限制使用實心黏土磚，發展新型牆體材料"的政策。人口增長、資源有限、環境惡化是中國面臨的三大問題，開發新型的牆體材料刻不容緩。

PRC輕質隔牆板因其獨特的產品構造及生產工藝，集多種優越性能於一身；在澳洲、韓國、台灣地區、東南亞、香港、深圳、廣州等地區已廣泛套用。北京政府2005年前已制定了一整套的牆改政策、產業政策、環保政策，推廣套用PRC輕質複合牆板，將在牆改中發揮作用。

二、技術、經濟效益

將PRC輕質複合隔牆板（100毫米厚）與陶粒混凝土砌塊（190毫米厚）、雙層雙面石膏板加重磅岩棉隔牆、GRC條板（90毫米厚）、埃特板系列加重磅岩棉隔牆等幾種隔牆板材相比，其隔聲性能、防火耐火極限、容重、抗壓強度、施工方法、施工工藝、加梁加柱情況、表面找平、防水性能、維修環保節能、裂縫處理等方面都具有較高的性能，其綜合性能優於其他隔牆材料。按10000平方米隔牆工程量計算，採用PRC輕質複合隔牆板及其施工工法比採用陶粒隔牆板可節約工期15天；比採用雙層雙面石膏板加重磅岩棉隔牆可節省資金22.5萬元，節約工期8天；比採用GRC條板可節省資金12.1萬元，節約工期11天；比採用埃特板系列加重磅岩棉隔牆可節省資金28.6萬元，節約工期7天。

註：施工費用以2005-2006年施工材料價格計算

套用實例

《PRC輕質複合隔牆板施工工法》的套用實例如下：

• 實例1：天域新城大廈隔牆工程

天域新城大廈隔牆工程採用了PRC隔牆板，並採用該工法進行施工。工程開工日期為2006年3月20日，2006年9月30日完工。總面積5000平方米。採用該工法的PRC隔牆板與原設計的雙層雙面石膏板中間加重磅岩棉相比，具有隔聲性能好、防水、耐火、強度高等優勢，同時可減少後續維修，保持幾十年材質不變。為該工程節約工程費用20萬元，增加效益42萬元，縮短安裝時間20天。

• 實例2：五棵松體育館二次結構隔牆工程

五棵松體育館二次結構採用了PRC輕質複合隔牆板，並採用該工法進行施工。現場樣板牆安裝於2006年11月1日開始，2006年11月20日正式開始施工，2007年1月31日結束。總面積10000平方米。該工程與採用原設計的雙面雙層石膏板中間加重磅岩棉相比，提前工期8天，節約資金22.5萬元，工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、現場管理等各方面均受到業主、現場監理、上級主管單位等有關部門的肯定。施工質量達到優良。

• 實例3：北京會議中心京會花園酒店隔牆工程

北京會議中心京會花園酒店隔牆工程，採用了PRC輕質複合隔牆板施工工法施工，滿足了設計對其耐久性、高強性、隔音性、防火性及環保性等的要求，尤其是隔聲和防火性能。該工程總面積50000平方米。與原設計的混凝土砌塊比較，PRC輕質複合隔牆板軟化係數高，使用中不易變形，減少後續維修。同時，該項目一層在不加鋼的情況下，可直接拼接到5.6米高，是一般條板不能達到的。採用該工法施工，為該工程增加效益120萬元。

榮譽表彰

2008年01月31日，中華人民共和國住房和城鄉建設部發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》建質[2008]22號，《PRC輕質複合隔牆板施工工法》被評定為2005-2006年度國家一級工法。