發展歷程,規格,生產流程,質量問題,如何辨別,“看”外觀,“摸”質地,“聞”氣味,“捏”硬度,“量”壁厚,“聽”聲音,“砸”彈性,“燒”煙嗅味,“熔”,“檢”,套用領域,注意事項,安裝注意,
發展歷程
PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛套用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。
近幾年,隨著建築業、市政工程、水利工程、農業和工業等行業市場需求的不斷加大,中國PPR管材行業呈現出了高速發展態勢。2009年塑膠管道生產量為580.4萬噸,同比增長18.9%,2010年1-9月塑膠管道生產量552.8萬噸,同比增長28.23%。同時,隨著消費者對產品環保、健康、耐用等方面的品質要求不斷提高,我國塑膠管道在產量增加的同時,產品質量水平不斷提高,行業的技術進步不斷加快,品牌規模企業不斷增多,新材料、新結構品種不斷湧現,先進的系統設計理念層出不窮,產品的功能性更加明顯、套用領域得到進一步拓寬。分析認為,中國塑膠管道市場占有率2013年在所有管道中的比例已經超過30%。
到2015年,在全國新建、改建、擴建工程中,建築排水管道85%採用塑膠管,建築雨水排水管80%採用塑膠管,城市排水管道的塑膠管使用量達到50%,建築給水、熱水供應和供暖管85%採用塑膠管,城市供水管道(DN400mm以下)80%採用塑膠管,村鎮供水管道90%採用塑膠管,城市燃氣塑膠管(中低壓管)的套用量達到40%,建築電線穿線護套管90%採用塑膠管。據預測,十二五期間我國塑膠管道生產量將保持在10%左右的增長速度,到2015年,預期全國塑膠管道生產量將接近1200萬噸,塑膠管道在全國各類管道中市場占有率超過60%。
規格
PPR管材規格用管系列S、公稱外徑dn×公稱壁厚en表示
例:PPR管系列S5、PPR公稱外徑dn25mm、PPR公稱壁厚en2.5mm
表示為S5、dn25×en2.5mm
PPR管系列S:是用以表示ppr管材規格的無量綱數值系列,有如下關係S=(dn-en)/ 2 en
其中:dn——PPR公稱直徑(內直徑),單位為mm
en——PPR公稱壁厚,單位為mm
一般常用的PP-R管規格有5、4、3.2、2.5、2五個系列
PPR管規格PPR管材按標準尺寸率SDR值分為11、9、7.4、6、5五個系列。
PPR管規格PPR標準尺寸率SDR:為PPR管材公稱外徑dn與公稱壁厚en的比值。
PPR管規格SDR與PPR管系列的關係如下:SDR=2S+1
PPR管件規格的表示方法:
PPR管件公稱外徑dn 指與PPR管件相連的PPR管材的公稱外徑。PPR管件的壁厚應不小於相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。
大部分企業PPR管件都只有最高標準S2一個系列,冷熱水全部適用
PPR管規格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤)
PPR管規格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤)
PPR管規格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤)
PPR管規格S2.5系列--------------2.5兆帕(25公斤)
生產流程
原料+
色母料→混合→真空上料→原料乾燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
工業生產過程
傳統上,三個製造過程中最有代表性的方式來生產聚丙烯。烴淤漿或懸浮液在反應器中使用的液體的惰性烴稀釋劑,以便轉移到催化劑的丙烯,從系統中除去的熱量,失活/除去催化劑,以及溶解的無規立構聚合物。可以生產牌號的範圍是非常有限的。(該技術已不用)。
散裝(或大量漿):使用液態丙烯,而不是液體的惰性烴類稀釋劑。該聚合物不溶於稀釋劑,而是騎在液態丙烯。所形成的聚合物被撤回,並且任何未反應的單體被閃蒸掉。
氣相:使用氣態丙烯在與固體催化劑接觸,導致在流化床介質中。
質量問題
PPR是由(PP和PE)氣相法合成的無規共聚聚丙烯,其結構特點是PE分子無規則的連結在PP分子當中,分子量從30萬~80萬不等。利用PPR原料生產的管材又稱無規共聚聚丙烯管材,是20世紀80年代末90年代初開發套用的塑膠管道產品。它以其自身優異的性能和較廣泛的套用領域,已在塑膠管材市場占據一席之地,是公認的綠色環保產品。但近幾年的市場運行,上述PPR塑膠管材質量問題分析舉例又發現PPR管材市場出現了不少問題,這些問題在很大程度上制約了PPR管材的良性發展。
如何辨別
“看”外觀
顏色,好的PP-R水管色澤柔和均勻一致,無雜色。(PP-R管主要有白灰紫綠黃藍等幾種,消費者往往認為白色才是最好的,其實顏色並非判斷質量好壞的標準,實際上PP-R水管的好壞跟PP-R水管的顏色沒有任何關係。塑膠粒子以白色、透明色(也有已加好色母其他顏色)為主只要加上色母什麼顏色都可以生產,色母不會被分解也不會改變PP-R品質,因此單就水管而言什麼顏色也沒有關係,按國家規定PP-R水管要有良好的閉光性能,就這點而言灰色或其他不透光性能的會好一些。但是這樣的優勢僅在明管安裝和管道井記憶體在,家裝的水管全部是暗埋的,所以就根本不存在著灰色要優於其他顏色之說。PP-R管完全不透光,偽PP-R管輕微透光或半透光。白色產品一般只能用純PP-R原料產生,如加回收料、廢料、角料生產出來的產品其色澤不柔和也不均勻,而用色母加工的其他顏色產品添加回收料、廢料、角料等就不會影響產品色澤。這就是為什麼注重品質的以家裝零售為主的不少廠家產品都以白色為主); 產品內外表面應光滑平整,不允許有氣泡、明顯的凹陷、溝槽和雜質等缺陷。
“摸”質地
好的PP-R水管100%是PP-R原料(無任何添加料)質地純正,表面光潔,手感柔和,偽PP-R管手感光滑,一般來說,顆粒粗糙的很可能摻和了
雜質;
“聞”氣味
PP-R管主要材料是聚丙烯,好的管材沒有
氣味,差的則有怪味,很可能是摻和了聚乙烯,而非聚丙烯;
“捏”硬度
PP-R管具有相當的
硬度,隨隨便便可以捏
變形的管,肯定不是PP-R管;
“量”壁厚
另外可以用遊標卡尺測量,管壁厚是否達標且均勻,一般好管都是嚴格按國標生產,但這種方法要求對PP-R管國家標準有一定了解。
“聽”聲音
PP-R管落地聲較沉悶,偽PP-R管落地聲較清脆。
“砸”彈性
好的PP-R管,“回彈性”好,容易砸碎自然不是好的PP-R管,但氣溫低於10度再好的PP-R管也能砸碎。但硬度強不等於彈性好,有些廠家通過加入過多碳酸鈣等雜質來提高硬度,怎么都砸不碎,用久了容易脆裂;(由於PP-R原料的冷脆性在幾個溫度區間性能不同:10,-5,-23……)
“燒”煙嗅味
原料中混合了回收塑膠和其他雜質的PP-R管會冒黑煙,有刺鼻氣味。而好的材質燃燒後不僅不會冒黑煙、無氣味,燃燒後,熔出的液體依然很潔淨。(另外還可以“拉”,看它的拉“長度”)
“熔”
PP—R管道熔接時正常熔接溫度在260-290℃範圍內,在這溫度段內熔接時熔接質量會有較好保證,如果在正常熔接參數下,熔接時產品能很輕鬆進入熔接模頭,並且熔接堆積瘤已接近液體狀的說明產品不是正宗的PP—R原料生產的,同時熔接堆積瘤如果是能快速冷卻變硬(一般10秒內)的也能說明產品不是正宗的PP—R原料生產的,這是由於PP—R的特性之一就是保溫效果較好,其冷卻速度自然會較慢。
看管材內徑是否變形,管件是否拉絲,好的PP-R管不容拉絲,內徑不易變形。
“檢”
借用試驗儀器進行檢測有效區分產品優劣。國家標準中規定了幾個相當重要的試驗要求數據,如管材耐老化試驗(在環應力為1.9MPa、試驗溫度110℃下,保持8760小時不失效的試驗)、管道系統穩定性試驗(冷熱循環5000次)和耐衝擊試驗等,因此用戶在選用時可以要求廠家或商家提供上述試驗報告,以便驗證。另外需要提出的是國家標準對管材、管件所使用的原料也有一個重要的要求就是熔融指數,國家標準要求值為加工前後熔融指數變化值不能超過30%,而且業內也有一個要求就是原料熔融指數不能大於0.5g/10min。
套用領域
1、建築物的冷熱水系統,包括集中供熱系統;
2、建築物內的採暖系統、包括地板、壁板及輻射採暖系統;
3、可直接飲用的純淨水供水系統;
4、中央(集中)空調系統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道系統。
注意事項
1、PPR管材和管件所採用熱熔連線的方式,但不能直接在管材和管件上套絲,和金屬管道連線時可使用法蘭連線,在和用水器連線時必須使用帶金屬嵌件的管件;
2、在熱熔連線的過程中一定要使用質量可靠的熱熔設備,它可以確保焊接質量;
3、當使用專用的剪刀來垂直切割PPR管材要保證切口保持平整無毛刺;
4、PPR管材和管件的焊接部位一定要清潔,防止沙塵損害接頭的質量;
5、插入在
焊接時,設備必須進行按照指定的時間加熱的管材和管件;
6、等到加熱完成後立即取出管材和管件進行連線,如果發現這兩個位置是錯誤的,那么你就可以在一定的時間進行相應的調整;
7、代理PPR管連線結束後必須雙手緊握管材和管件以保持足夠的冷卻時間,等冷卻到一定程度就可以放手繼續安裝管道.白色PPR管在連線完成後應在牆上或地面上用彩色油漆標記管線的具體位置,以避免再次損壞管件.
安裝注意
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連線使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連線方式外,其餘均應採用熱熔連線,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時,必須按規定安裝支、吊架。
8、冷卻到規定時間,完成連線。