《PMI技術與三維標註》是2015年12月電子工業出版社出版的圖書，作者是李春燕、耿其東。該書以NX中PMI功能模組作為套用平台介紹了三維標註的概念、優勢和使用方法。
基本介紹
- 中文名：PMI技術與三維標註
- 類型：書籍
出版信息,內容簡介,目錄,
出版信息
PMI技術與三維標註
叢書名 ：教育部—西門子產學合作專業綜合改革項目系列教材
作 譯 者：李春燕,耿其東
出版時間：2015-12 千 字 數：480
版 次：01-01 頁 數：300
開 本：16開
裝 幀：
I S B N ：9787121276521
內容簡介
教材以西門子三維設計軟體NX中PMI功能模組作為套用平台，全面介紹三維標註的概念和優勢，詳細說明三維標註標準的現狀和內容，重點講解PMI功能和使用方法，按照主模型的概念，利用PMI將產品部件的設計信息表達在三維模型上，選用典型特徵和典型案例說明具體流程和方法，然後提供產品全生命周期的解決方案，最後利用企業案例說明套用現狀和發展前景。全書內容設計符合知曉規範-動手實踐-付諸套用的認知過程，使學生全面掌握以主模型為基礎的全三維信息表達方法，初步具備使用PMI技術對零部件進行三維標註的能力。
目錄
第1章 概述 1
1.1 三維標註技術的研究現狀 1
1.1.1 標註技術的發展歷程 1
1.1.2 基於模型數位化定義
技術 2
1.1.3 企業實施數位化定義的
實踐與挑戰 3
1.1.4 數位化定義技術對產品
研發模式的影響 5
1.1.5 實現數位化定義技術的
挑戰與對策 6
1.2 全三維表達模式的歷史必然性 8
1.3 全三維標註與PMI技術 9
課後習題 12
第2章 三維標註的國際、國家標準 13
2.1 三維標註標準的制定和發布 13
2.1.1 三維標註標準體系的
創建 13
2.1.2 已頒布的三維標註標準 15
2.2 數位化產品定義數據通則
標準 18
2.2.1 術語和定義 18
2.2.2 數據集識別與控制 20
2.2.3 數據集要求 21
2.2.4 設計模型要求 24
2.2.5 產品定義數據通用要求 24
2.2.6 幾何建模特徵規範 28
2.2.7 注釋要求 37
2.2.8 模型數值與尺寸要求 37
2.2.9 基準的套用 42
2.2.10 幾何公差的套用 44
2.2.11 模型幾何細節層次 53
課後習題 55
第3章 PMI基本信息標註方法 56
3.1 PMI概述 56
3.1.1 PMI工具條 56
3.1.2 PMI的顯示 59
3.2 創建並放置PMI 59
3.2.1 在模型視圖管理PMI 59
3.2.2 PMI首選項 60
3.2.3 公差標準 62
3.2.4 調整PMI 63
3.2.5 PMI注釋平面 63
3.2.6 PMI關聯對象 64
3.2.7 層疊PMI 64
3.2.8 創建各類注釋對話框中
公共選項 66
3.2.9 樣例3-1：創建PMI視圖
並添加實例 69
3.2.10 樣例3-2：模型視圖中
PMI可見性 70
3.2.11 樣例3-3：編輯PMI首
選項 72
3.2.12 樣例3-4：創建層疊的
PMI 73
3.3 三維尺寸標註 75
3.3.1 快速創建PMI尺寸 75
3.3.2 線性尺寸 78
3.3.3 徑向尺寸 81
3.3.4 角度尺寸 84
3.3.5 倒斜角尺寸 88
3.3.6 厚度尺寸 90
3.3.7 弧長尺寸 91
3.3.8 坐標尺寸 91
3.3.9 樣例3-5：在用戶定義的
注釋平面上創建PMI 95
3.3.10 樣例3-6：創建3D水平
尺寸 98
3.4 各類注釋信息標註 99
3.4.1 注釋 99
3.4.2 特徵控制框 104
3.4.3 基準特徵符號 107
3.4.4 基準目標 108
3.4.5 表面粗糙度 109
3.4.6 焊接符號 112
3.4.7 符號注釋 116
3.4.8 樣例3-7：在部件中添加
PMI注釋 117
3.4.9 樣例3-8：創建並編輯
表面粗糙度 120
3.4.10 樣例3-9：創建焊接
符號 122
課後習題 123
第4章 PMI專業信息的標註方法 127
4.1 PMI自定義符號 127
4.1.1 定製符號 127
4.1.2 定義定製符號 130
4.1.3 打散定製符號 133
4.1.4 替換定製符號 134
4.2 補充幾何體 135
4.2.1 PMI區域 135
4.2.2 PMI中心標記 139
4.2.3 PMI中心線 141
4.2.4 樣例4-1：創建並編輯
圓形 PMI 區域 142
4.2.5 樣例4-2：創建PMI
中心線和中心標記 144
4.3 專用PMI 146
4.3.1 坐標註釋 147
4.3.2 一般信息的注釋 149
4.3.3 特定信息 151
4.3.4 定位器指示符 153
4.3.5 用戶定義的PMI 154
4.3.6 文本注釋 154
4.3.7 樣例4-3：創建並編輯
一般注釋 155
4.3.8 樣例4-4：創建不同類
型的PMI注釋 157
4.4 安全標記 159
4.4.1 三類安全標記 159
4.4.2 樣例4-5：使用PMI
安全標記 162
4.5 剖面視圖 164
4.5.1 輕量級剖視圖 164
4.5.2 剖視圖 168
4.5.3 樣例4-6：創建一個平面
類型的輕量級剖視圖 170
4.5.4 樣例4-7：創建方塊類型
的PMI 輕量級剖視圖 171
4.6 搜尋和報告 173
4.6.1 PMI報告 173
4.6.2 查找與幾何體關聯的
PMI 174
4.6.3 PMI搜尋 176
4.6.4 樣例4-8：獲取PMI
報告 178
4.6.5 樣例4-9：查找與幾何
體關聯的 PMI 178
4.6.6 樣例4-10：搜尋PMI 180
4.7 PMI編輯 182
4.7.1 編輯注釋 182
4.7.2 編輯設定 182
4.8 檢查PMI形位公差有效性 183
4.8.1 檢查方法 183
4.8.2 樣例4-11：檢查PMI
形位公差語義與句法有
效性 184
4.9 PMI裝配過濾器 185
4.10 PMI數據重用 187
4.10.1 繼承PMI 187
4.10.2 PMI雙向編輯 188
4.10.3 PMI和JT檔案 189
4.10.4 WAVE PMI連結器 189
4.10.5 樣例4-12：繼承PMI
數據 189
4.10.6 樣例4-13：PMI雙向
編輯 191
4.10.7 樣例4-14：將PMI從
一個部件WAVE連結
到另一個部件 192
課後習題 194
第5章 PMI套用的一般要求 197
5.1 通用要求 198
5.2 NX三維標註環境設定和視圖
要求 199
5.2.1 NX三維標註環境的
設定 199
5.2.2 視圖要求 200
5.3 尺寸標註要求 202
5.3.1 一般步驟 202
5.3.2 基本要求 204
5.4 各類符號標註 209
5.4.1 基準的套用 209
5.4.2 幾何公差套用 210
5.4.3 表面粗糙度 211
5.4.4 焊接 213
5.5 其他信息的標註 214
5.5.1 注釋 214
5.5.2 技術要求 215
5.5.3 PMI區域 216
5.5.4 參數表 217
課後習題 217
第6章 典型零件的三維標註 219
6.1 基本特徵的三維標註 219
6.1.1 45度倒角的標註 219
6.1.2 非45度倒角的標註 220
6.1.3 對稱結構的標註 221
6.1.4 弧長的標註 224
6.1.5 半剖視圖的標註 224
6.1.6 斜孔的標註 226
6.2 盤類零件的三維標註 227
6.2.1 陣列圓的標註 227
6.2.2 創建剖視圖 230
6.2.3 直徑尺寸的標註 230
6.2.4 創建注釋方式的倒角
標註 231
6.2.5 基準符號的標註 232
6.2.6 形位公差的標註 232
6.3 軸類零件的三維標註 233
6.3.1 長度尺寸的標註 233
6.3.2 圓柱的標註 235
6.3.3 軸端孔的標註 236
6.3.4 軸上平面尺寸的標註 238
6.3.5 基準及形位公差的
標註 238
6.3.6 粗糙度的標註 241
6.3.7 與表達式關聯的倒角
注釋標註 241
6.4 典型零件的三維標註 242
6.4.1 典型零件介紹 242
6.4.2 二維工程圖分析 242
6.4.3 三維標註的實現 243
課後習題 248
第7章 產品裝配的三維標註 251
7.1 減速器裝配信息的三維標註 251
7.1.1 首選項的設定 251
7.1.2 件名的創建 252
7.1.3 明細欄的創建 253
7.1.4 技術要求的創建 254
7.1.5 最大外形尺寸的標註 255
7.2 球心閥裝配信息的三維標註 256
7.2.1 創建爆炸視圖 257
7.2.2 明細欄的創建 258
7.2.3 創建件號 259
7.2.4 創建主視圖示注主要
尺寸 261
7.2.5 補充信息的標註 264
7.2.6 技術要求的創建 264
7.2.7 全息模型的表達 265
課後習題 266
第8章 基於模型的定義在產品全生
命周期的套用 267
8.1 基於模型的企業（MBE）解決
方案 267
8.1.1 基於模型的企業（MBE）
的組成 268
8.1.2 基於模型的企業（MBE）
的能力矩陣 271
8.2 西門子MBE解決之道 275
8.2.1 基於模型的系統工程
解決方案 277
8.2.2 基於模型的三維產品
設計解決方案 277
8.2.3 基於模型的設計分析
套用解決方案 278
8.2.4 基於模型的全生命周期
質量管理解決方案 279
8.2.5 基於模型的工裝設計
解決方案 279
8.2.6 基於模型的零件工藝
解決方案 280
8.2.7 基於模型的裝配工藝
解決方案 280
8.2.8 基於模型的質量檢測
解決方案 281
8.2.9 基於模型的作業指導書
解決方案 282
8.2.10 基於模型的製造執行
管理 282
8.3 基於西門子軟體的MBD套用
系統 283
8.4 西門子MBE解決方案的價值
定位 289
課後習題 289
參考文獻 290
