PL-500F焦炭反應性測定儀是國內氣體流量全自動控制;獨家控制儀整機採用電路氣路集成一體化式設計，國標指定標定設備。
基本介紹
- 中文名：PL-500F焦炭反應性測定儀
- 額定溫度：1100℃
- 溫度解析度：1℃
- 控溫範圍：室溫~1500℃
簡介,產品特點,氣體流量全自動控制,技術特點,流量控制技術指標,控制系統特點,技術特點,技術指標,控制軟體系統,
簡介
PL-500F焦炭反應性測定儀是國標規定用來測定焦炭與二氧化碳的反應能力即焦炭反應性(CRI%）和焦炭反應後強度(CSR%)的專用設備。
產品特點
PL-500F焦炭反應性測定儀及反應後強度測試儀在符合GB/T4000-2008<<焦炭反應性及反應後強度試驗方法>>的同時，又在國內氣體流量全自動控制系統。
PL-500F焦炭反應性測定儀
PL-500F焦炭反應後強度轉鼓
PL-500F焦炭反應性測定儀PL-500F焦炭反應後強度轉鼓氣體流量全自動控制
技術特點
PL-500F焦炭反應性測定儀對實驗過程中CO2氣的預熱及CO2與N2氣的切換實現了自動控制，計算機會根據控制的目標自動處理這些動作。
CO2與N2氣自動控制，保證了實驗數據結果更準確，可設定氣體流量，系統會自動檢測氣體流量並進行調節。
CO2與N2氣自動控制，保證了實驗數據結果更準確，可設定氣體流量，系統會自動檢測氣體流量並進行調節。
氣體切換採用電磁閥。
獨家控制儀整機採用電路氣路集成一體化式設計，使系統結構形式清晰簡明，基本實現本控制儀的免維護。
獨家控制儀整機採用電路氣路集成一體化式設計，使系統結構形式清晰簡明，基本實現本控制儀的免維護。
流量控制技術指標
最大流量：5L/min【CO2】；2L/min【N2】
準確度:±2%FS;
線性：±0.5%FS;
耐壓:3MPa
氣體管路連線：耐壓:1MPa
輸氣管：進口高強塑管；
氣體管路接頭：可快速接插；
準確度:±2%FS;
線性：±0.5%FS;
耐壓:3MPa
氣體管路連線：耐壓:1MPa
輸氣管：進口高強塑管；
氣體管路接頭：可快速接插；
控制系統特點
技術特點
使溫度控制誤差小於國家標準。
採用模糊PID溫度控制算法，能有效預防外界干擾因素，使溫度控制全程具有極好的穩定性能。
採用模糊PID溫度控制算法，能有效預防外界干擾因素，使溫度控制全程具有極好的穩定性能。
技術指標
⒈額定溫度： 1100℃
⒉控溫範圍： 室溫~1500℃
⒊溫度解析度： 1℃
⒋控溫儀表精度等級：0.5級
⒌控溫熱電偶型號： 鉑銠10-鉑（S型）2支
⒍加熱爐電源電壓： AC220/380V±10% 50Hz
⒎加熱爐工作電流： 30A（可調）
⒏加熱爐功率： 7~8KW
⒐升降電機電源電壓：AC220/380V±10% 50Hz
⒑升降電機功率： 0.2KW
⒒電爐絲材料： 高溫合金電阻絲φ2.8mm~φ3.0mm
⒓試驗用焦炭反應器：耐高溫合金鋼（GH44）
⒔時間設定： 操作面板可設定開爐時間，24小時循環工作，
14.I型小轉鼓： 電源電壓：AC220/380V
電機功率：0.2KW
⒉控溫範圍： 室溫~1500℃
⒊溫度解析度： 1℃
⒋控溫儀表精度等級：0.5級
⒌控溫熱電偶型號： 鉑銠10-鉑（S型）2支
⒍加熱爐電源電壓： AC220/380V±10% 50Hz
⒎加熱爐工作電流： 30A（可調）
⒏加熱爐功率： 7~8KW
⒐升降電機電源電壓：AC220/380V±10% 50Hz
⒑升降電機功率： 0.2KW
⒒電爐絲材料： 高溫合金電阻絲φ2.8mm~φ3.0mm
⒓試驗用焦炭反應器：耐高溫合金鋼（GH44）
⒔時間設定： 操作面板可設定開爐時間，24小時循環工作，
14.I型小轉鼓： 電源電壓：AC220/380V
電機功率：0.2KW
控制軟體系統
1、所有操作均在計算機界面上完成，不需要進行現場硬體的操作。
2、每次實驗數據均以歷史記錄形式保存，歷史記錄可查。
3、實驗過程中根據溫度及工藝特性，系統會自動給出提示（包括聲音及螢幕畫面），同時會自動處理相關的每個 下一步的操作，一般情況下並不需要人為干預。
4、動態模擬顯示界面，親切友好。具有全軟體操作能力，同時也保留了傳統手動控制的方式（一般極少用）。
5、採用專用的工業界知名的組態軟體，使系統穩定的運行得到有力保證。
2、每次實驗數據均以歷史記錄形式保存，歷史記錄可查。
3、實驗過程中根據溫度及工藝特性，系統會自動給出提示（包括聲音及螢幕畫面），同時會自動處理相關的每個 下一步的操作，一般情況下並不需要人為干預。
4、動態模擬顯示界面，親切友好。具有全軟體操作能力，同時也保留了傳統手動控制的方式（一般極少用）。
5、採用專用的工業界知名的組態軟體，使系統穩定的運行得到有力保證。
