PEEK板材英文名稱 Polyetheretherketone，屬耐高溫熱塑性塑膠，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ）。
基本介紹
- 中文名：PEEK板材
- 定義：poly(ether-ether-keto
- 簡介：PEEK板材
- 創建時間：2010年5月24日
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產品定義
poly(ether-ether-ketone)；PEEK
是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重複單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類結晶高分子材料，熔點334℃，軟化點168℃，拉伸強度132～148MPa，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維複合製備增強材料。一般採用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。
產品背景
PEEK板材
特種塑膠製品等已成功的套用於汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......
PEEK板材英文名稱 Polyetheretherketone
產品屬性
它屬耐高溫熱塑性塑膠，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑膠如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK板材不僅耐熱性比其他耐高溫塑膠優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK板材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK板材的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹係數較小，非常接近於金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑膠中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦係數；PEEK樹脂易於擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的套用，當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。並能抵抗能量射線照射。
PEEK板材具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑膠。 PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚碸),PI(聚醯亞胺),PAR (聚芳酯)，LCP(液晶聚合物）一起被成為5大特種工程塑膠。
產品型號
褐灰色
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗衝擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、乾燥熱力、乙醇和 Y 射線），並且製造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍套用。
黑色
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑膠。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦套用領域成為理想材料。
褐灰色
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑膠，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
黑色
該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑膠要比未增強的 PEEK 塑膠具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
主要特性
耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。
機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。
自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦係數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。
耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶於任何溶劑和強酸、強鹼，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。
阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。
易加工性由於PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可採用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
套用領域
PEEK板 在航天、醫療、半導體、製藥和食品加工業得到非常普遍的套用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦套用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶製造裝置零部件，檢驗裝置零部件，製造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等重要提示規格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM ·在 150 ℃ 以上（高於玻璃相變溫度），所有 PEEK 級的塑膠機械性能迅速下降，而線性熱膨脹係數迅速增大，如在超過 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時，可選擇 PAI製造耐高溫零件。
