PDC鑽頭

名稱

PDC鑽頭英文：Polycrystalline Diamond Compact bit

聚晶金剛石複合片鑽頭的簡稱。是地質鑽探行業常用的一種鑽井工具。

⒈胎體式PDC鑽頭

胎體式金剛石複合片(PDC)鑽頭是將金剛石複合片通過釺焊方式焊接在鑽頭胎體上的一種切削型鑽頭。胎體鑽頭用碳化鎢粉末燒結而成，用人造聚晶金剛石複合片釺焊在碳化鎢胎體上，用天然金剛石保徑。

⒉鋼體式PDC鑽頭

鋼體PDC鑽頭，是用鎳、鉻、鉬合金機械加工成形。經過熱處理後在鑽頭體上鑽孔，將人造聚晶金剛石複合片壓入(緊配合)鑽頭體內，用柱狀碳化鎢保徑。

⒈地質勘探用複合片鑽頭

主要用於地質勘察勘探的複合片鑽頭，適用於軟到中硬岩層，現在有些廠家新研發的新型複合片可以套用到十級硬度的岩層。

⒉煤田鑽採用複合片鑽頭

主要是用於煤礦上煤層鑽探採挖。一般來講煤田的岩層相對較軟，複合片鑽頭被大量套用，如錨桿鑽頭，三翼鑽頭等。

⒊石油勘探用複合片鑽頭

主要是套用在油氣田的鑽採用鑽頭。目前來說，油田用複合片鑽頭是所有複合片鑽頭裡面造價最高，要求最高的。可以說是複合片鑽頭裡面的貴族了。

近年間，PDC切削齒的質量和類型都發生了巨大的變化。如果將20世紀80年代的齒與當今的齒進行比較的話，差異是相當大的。由於混合工藝與製造工藝的變化，當今的切削齒的質量性能要好得多，使鑽頭的抗沖蝕以及抗衝擊能力都大為提高。

工程師們還對碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進行了最佳化，以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用於提高產品的抗磨蝕性和熱穩定性。

除了材料和製造工藝方面的發展以外，PDC產品在齒的設計技術和布齒方面也實現了重大的突破。現在，PDC產品已可被用於以前所不能套用的地區，如更硬、磨蝕性更強和多變的地層。這種向新領域中的擴展，對金剛石（固定切削齒）鑽頭和牙輪鑽頭之間的平衡發生了很大的影響。

最初，PDC鑽頭只能被用於軟頁岩地層中，原因是硬的夾層會損壞鑽頭。但由於新技術的出現以及結構的變化，目前PDC鑽頭已能夠用於鑽硬夾層和長段的硬岩地層了。PDC鑽頭正越來越多地為人們所選用，特別是隨著PDC齒質量的不斷提高，這種情況越發凸顯。

由於鑽頭設計和齒的改進，PDC鑽頭的可定向性也隨之提高，這進一步削弱了過去在馬達鑽井中牙輪鑽頭的優勢。目前，PDC鑽頭每天都在許多地層的鑽井套用中排擠掉牙輪鑽頭的市場。

PDC鑽頭主要由鑽頭體、切削齒、噴嘴、保徑面和接頭等組成。