簡介
Mahindra & Mahindra (M&M)先生產拖拉機和輕型商用車,經多年發展,公司業務擴展到汽車整車製造、零部件製造業、建築業、信息技循市滲術和財經服務以及貿易等領域。1996年,公司通過了ISO 9001質量管理體系認證。目承槳辣前每年的
營業額超過10億美元,已經成為印度十強企業之一。 在印度本土汽車製造中排行第二。其中
SUV在印度市場銷量占NO.1。
Mahindra拖拉機是該公司開發最早的產品,具有良好的性能和適應性,對促進印度
農業機械化起了重要作用。公司所屬的Mahindra拖拉機廠是世界上最大的拖拉機製造企業之一,年銷售量超過了75000台,銷往包括美國在內的10多個國家。
公司在Mumbai和Nagpur各有一條生產線,有年產15萬輛拖拉機的
生產能力。我們審核了Mumbai拖拉墓促洪機廠,主要零部件生產及整機裝配都在這裡完成。
Mahindra拖拉機的
顧客滿意率很高。公司提供的最近的美國主要
市場研究公司的研究報告表明,97%的用戶表示他們對Mahindra拖拉機的所有性能都滿意,94%的用戶說他們一定會向他們的朋友推薦Mahindra拖拉機。
快速成長的供應商
Mahindra是印度著名的拖拉機、輕型商用車、通用
工具車及
汽車零部件製造商。Mahindra集團下屬的旗艦企業。
集團總部設在印度
孟買,在23個國家設有分支機構,現有員工12,000人。
發展之路與所有汽車製造商一樣,Mahindra認為,在競爭激烈的
汽車工業中,與供應商建立協同運作關係對於企業的發展具有至關重要的意義。原因很簡單:長期緊密的夥伴合作關係有助於提高產能、效率和可靠性,同時可以
降低成本,提高質量。
Mahindra公司
戰略目標十分明確:建立全面協同的
運營環境,使供應商可以根據自己的要求以具有競爭力的價格,準時提供所需的零部件。
起步
起步這一目標的核心是為公司與業務夥伴無縫整合構建電子平台。最初,公司採用自主研發的門戶。儘管這一系統使公司
運營管理向前邁進了一步,但這個門戶只是一個
信息源,用以顯示公司後端SAP ® R/3 ®
系統環境下相關的離線數據。供應商通過這個門戶,可以詳細了解訂單、供貨協定、交貨進度、
供應品狀態及付款狀態等信息。但卻不能通過這一系統完成確認訂單、交貨等交易。門戶系統體現了公司的發展方向,但卻不能靈活地適應未來的需求。為構建Mahindra構想的真正協同的
運營環境,公司需要功能更加強大的解決方案。
SAP軟體提供強大動力對業務進行
綜合分析之後,公司認為,mySAP™供應商管理(mySAP SRM)解決方案的功能完全滿足運營的需要。同時,這一解決方案還可與公司現有
R/3系統整合。“我們之所以選擇mySAP SRM,是由於這一系統是聲譽卓著的供應商精心打造的產品,並且便於與我們的
運行環境集成,”Mahindra公司IT部商務解決方案主管Krishna Nabar說。
順利實施
項目於2003年3月開始啟動,僅用五個月左右便順利完成。項目
實施過程中,公司IT
項目組在SAP Consulting 幫助下採用了AcceleratedSAP™ (ASAP)方法。SAP
亞洲SRM 地區部及Mahindra 業務用戶為項目組提供了有力支持。在各方通力合作下,IT專業人員為系統連結了16個採購組織,並為九個後端R/3
系統集成了SAP供應商自助(SAP SUS)套用,通良員嫌過基於Web的前端系統可訪問mySAP SRM供應商自助功能。SAP SUS部署在與Mahindra各種
物料管理系統整合的環境下,建立
端對端採購門戶,供購雙方之間可以實現雙向實時
信息流。系統通過
SAP NetWeaver™技術平台的開放式基礎設施與各種R/3系統集成。這種創新方法縮短並簡化了實施過程,因為不需要更換物料管理軟體,或改變對其加以支持的流程。實現戰略目標
現在,Mahindra採用一次登錄高度直觀的門戶進行零部件及系統等直接物料的採購。公司還計畫將門跨試臘漏戶的套用進一步擴展到工具等間接物料,及維修保養等服務性工作。通過系統的推送按鈕,Mahindra可將貨供協定、發貨進度和修改等傳送至採購單。供應商可以轉發採購單確認及發票。這些信息流直接輸入公司後端物料管理
軟體系統,消除了
人為錯誤的機率及繁瑣的有紙辦公,提高了
採購流程的
處理速度。
Mahindra 及其業務夥伴現在可端對端跟蹤訂單,減少了錯誤的發生,消除了重複訂單和發票,並且可以避免供貨脫期造成經濟損失。供應商也可以通過電子方式提前傳送發貨通知,幫助采欠企購組織準備收貨。
雙贏解決方案
實時信息無縫交換顯著減少了以電話和傳真方式確認訂單狀態,有助於提高雙方產能。同時,由於供應商可以自行管理地址和聯繫數據,因此減少了Mahindra費時的管理開銷。供雄照乃籃應商供貨能力透明度的提高,使該公司可將
庫存量控制在最小限度。由於掌握物料及時供貨情況,從而提高了
現金流和安全性。而且,由於與Mahindra後端流程全面集成,因此新系統可以消除通信錯誤,保證整個後台辦公流程
中數據的
完整性。而且,Mahindra現在可以評估供應商績效水平,與貿易能力最高,服務最好的供應商開展合作。
供應商門戶還配置了分析
選項卡,可供用戶利用基於Web的
SAP業務倉庫進行分析。供應商可以:
確認Mahindra已收到物料
供應狀態(例如,接受檢驗,驗收/因不合格拒收,傳送賬單,根據發票編號核實金額處理付款)傳送賬單――付款未處理
付款報告
物料交至用戶進一步處理 行項拒收報告
信息透明度的提高使供應商可以更好地制定
生產計畫,最佳化
庫存量,根據質量、價格和可靠性跟蹤自己的績效。新系統得到廣泛認可,已有50多家供應商簽署合作協定:Mahindra估計2004年底這一數字可迅速提高到600個組織,到2005年二季度可增加到1000個。
Nabar對新系統感到十分滿意,“顯然,my
SAP SRM的確為我們與
供應商協同運作提供了最好的方法。”未來發展的平台Mahindra已為構建真正的協同環境奠定了基礎。公司計畫最終通過新系統供應所有直接物料,預計日快速處理量可達2,000次交易。公司已制定系統擴展計畫,包括電子交換
產品設計數據,與供應商後台
辦公系統全面集成。
順利實施
項目於2003年3月開始啟動,僅用五個月左右便順利完成。項目
實施過程中,公司IT
項目組在SAP Consulting 幫助下採用了AcceleratedSAP™ (ASAP)方法。SAP
亞洲SRM 地區部及Mahindra 業務用戶為項目組提供了有力支持。在各方通力合作下,IT專業人員為系統連結了16個採購組織,並為九個後端R/3
系統集成了SAP供應商自助(SAP SUS)套用,通過基於Web的前端系統可訪問mySAP SRM供應商自助功能。SAP SUS部署在與Mahindra各種
物料管理系統整合的環境下,建立
端對端採購門戶,供購雙方之間可以實現雙向實時
信息流。系統通過
SAP NetWeaver™技術平台的開放式基礎設施與各種R/3系統集成。這種創新方法縮短並簡化了實施過程,因為不需要更換物料管理軟體,或改變對其加以支持的流程。實現戰略目標
現在,Mahindra採用一次登錄高度直觀的門戶進行零部件及系統等直接物料的採購。公司還計畫將門戶的套用進一步擴展到工具等間接物料,及維修保養等服務性工作。通過系統的推送按鈕,Mahindra可將貨供協定、發貨進度和修改等傳送至採購單。供應商可以轉發採購單確認及發票。這些信息流直接輸入公司後端物料管理
軟體系統,消除了
人為錯誤的機率及繁瑣的有紙辦公,提高了
採購流程的
處理速度。
Mahindra 及其業務夥伴現在可端對端跟蹤訂單,減少了錯誤的發生,消除了重複訂單和發票,並且可以避免供貨脫期造成經濟損失。供應商也可以通過電子方式提前傳送發貨通知,幫助採購組織準備收貨。
雙贏解決方案
實時信息無縫交換顯著減少了以電話和傳真方式確認訂單狀態,有助於提高雙方產能。同時,由於供應商可以自行管理地址和聯繫數據,因此減少了Mahindra費時的管理開銷。供應商供貨能力透明度的提高,使該公司可將
庫存量控制在最小限度。由於掌握物料及時供貨情況,從而提高了
現金流和安全性。而且,由於與Mahindra後端流程全面集成,因此新系統可以消除通信錯誤,保證整個後台辦公流程
中數據的
完整性。而且,Mahindra現在可以評估供應商績效水平,與貿易能力最高,服務最好的供應商開展合作。
供應商門戶還配置了分析
選項卡,可供用戶利用基於Web的
SAP業務倉庫進行分析。供應商可以:
確認Mahindra已收到物料
供應狀態(例如,接受檢驗,驗收/因不合格拒收,傳送賬單,根據發票編號核實金額處理付款)傳送賬單――付款未處理
付款報告
物料交至用戶進一步處理 行項拒收報告
信息透明度的提高使供應商可以更好地制定
生產計畫,最佳化
庫存量,根據質量、價格和可靠性跟蹤自己的績效。新系統得到廣泛認可,已有50多家供應商簽署合作協定:Mahindra估計2004年底這一數字可迅速提高到600個組織,到2005年二季度可增加到1000個。
Nabar對新系統感到十分滿意,“顯然,my
SAP SRM的確為我們與
供應商協同運作提供了最好的方法。”未來發展的平台Mahindra已為構建真正的協同環境奠定了基礎。公司計畫最終通過新系統供應所有直接物料,預計日快速處理量可達2,000次交易。公司已制定系統擴展計畫,包括電子交換
產品設計數據,與供應商後台
辦公系統全面集成。