MOLDERP

MOLDERP即模具ERP英譯，面向模具企業信息化的管理軟體，提供以模具製造過程為管理核心，兼顧模具訂單管理、設計與工程、排程作業、車間作業、採購、出入庫、財務等整體解決方案。系統以降低開模成本、縮短開模周期、保證開模品質為目標，通過簡單易用的操作完成對模具生產過程的有效管理。

MOLDERP簡介

MOLDERP即模具ERP英譯，面向模具企業信息化的管理軟體，提供以模具製造過程為管理核心，兼顧模具訂單管理、設計與工程、排程作業、車間作業、採購、出入庫、財務等整體解決方案。系統以降低開模成本、縮短開模周期、保證開模品質為目標，通過簡單易用的操作完成對模具生產過程的有效管理。

MOLDERP功能

模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產品的基礎工業，其品質、精度、壽命對其他工業的發展起著十分重要的作用，向來有工業之母的美稱。但在一般的模具行業管理中，也普通被認為是人治、師父導向、管理不易制度化、不易電腦化管理的行業。隨著客戶對於品質、交期、成本、服務的要求越來越高，如何取得比同行更好的競爭優勢和營利能力？如何被信息化？於是才有個MOLDERP管理軟體，MOLDERP管理軟體從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，破解以下模具行業管理難題：

MOLDERP模組圖

模具報價及成本分析

業務單位在客戶要求報價時，如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進行成本分析與報價作業？模具分析過程一般會將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然後加上一定的利潤，以做為報價的基礎。模具報價與接單單價未必相同，除此之外，模具在生產過程中實際生產成本如何實時監控？各零件用料成本與工時成本是否超標？哪些工序當初報價偏低？模具反覆試模、維修等導致試模及維護成本統計困難。

模具的製造排程

對於工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產？一副模具少則數十個零件，多則數百，而每一個零件又有數道工序。如何安排數以千、萬計的工序加工？當車間開始生產時，如何知道模具進度？模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計畫性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的製造周期。既然加工過程取決於制模師傅，而不是明確的加工計畫指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有工具機資源的同時也延誤了模具的生產進度。

實時掌控制模進度

工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。

人員與機台績效分析

模具車間的人員與機台績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業績效如何取得？由於模具行業普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機台稼動率也是無法準確統計分析，機台與人員的作業時間也是無法對比。