MMO/Ti柔性陽極作為新一代的柔性陽極具有保護電位分布均勻、排流密度大、壽命長和可靠性高的優點。柔性陽極的這些技術特點決定其可有效套用於密集管網陰極保護,克服傳統點狀陽極系統的電位分布不均、易於產生干擾、禁止等問題。套用於儲罐底板外側保護,在實現高可靠性的同時,還可達到電位分布均勻和長壽命的目標。
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概況
MMO/Ti柔性陽極屬於第二代柔性陽極,其克服了第一代柔性陽極(導電聚合物柔性陽極)排流密度低、壽命不可預期的缺點,將柔性陽極技術與MMO/Ti(鈦基貴金屬氧化物)陽極排流密度大、壽命長的技術特點結合在一起,實現了柔性陽極排流密度大、壽命長、保護電流分布均勻、電流效率高的技術優勢。
基本結構
要確保柔性陽極能夠在陽極反應的強酸性和強氧化性環境下保持長期的穩定性,需要柔性陽極主要組成材料具備在這種環境下的長期穩定工作能力,因此,研製MMO/Ti柔性陽極的第—步是篩選適宜的組成材料
產品特性
柔性陽極起關鍵作用的是導電聚合物為輔材的中心銅導體。這種結構不但可以防止銅芯受化學腐蝕,並可以保證電流長距離傳輸。同時,又有小量的陰極保護電流連續不斷的擴散於導電聚合物輔層中,使全長的輔層都有電流滲透。
導電聚合物的外層為高性能的活性碳,最外層用耐酸鹼的編織層包紮。這種結構可以使現場鬆散的活性碳容易處理,從而簡化了現場的安裝程式。
柔性陽極可以安裝在最接近被保護的構件附近,解決了禁止和干擾問題;
柔性陽極為不腐蝕陽極,不會產生環境污染;
使用壽命長,可靠性高,安裝簡單。
技術特點與優勢
基於MMO/Ti柔性陽極具有電流利用效率高、雜散電流干擾小和耐電流衝擊能力強、排流密度大、使用壽命長的技術特點,是新一代的柔性陽極。
特別適用於高阻地區或塗層破損的管道陰極保護,也可用於大型儲罐罐底板外加電流陰極保護。由於陽極本身含用焦碳分,因此現場安裝時不需要加填料,安裝方便快捷。
套用
鋼質儲罐底板外表面陰極保護
用於儲罐底板外側陰極保護時,採用同心圓環狀敷設,環兩端單獨引出引線電纜至罐外接線箱,每環自帶定製長度的引線,碧海舟工廠預製連線,並按照儲罐規格成套發貨,現場無需連線引線,直接敷設即可。
儲罐底板外側環狀敷設預製MMO/Ti柔性陽極,其特點是:
①陰極保護電流長距離分布均勻;
②對其他金屬構築物干擾影響最小
③解決複雜管網的禁止問題;
④即使管道防腐層破損嚴重,也能保證電流的均勻分布,實現陰極保護;
⑤安裝簡單,長度可任意現場剪裁,施工快捷保險;
⑥材料經專門處理,壽命長;
⑦不必重新征陽極用地;
⑧不污染環境。
由於柔性陽極的這些技術優勢,國內的諸多重點工程大型儲罐都採用了MMO/Ti柔性陽極的陰極保護方式。
擁有密集埋地鋼製管道的石化站場區域性陰極保護
由於密集埋地鋼製管道的石油、石化站場實施區域性陰極保護,如果採用傳統的分散式陽極存在較大難度。這是由於站場內埋地管道分布密集,管徑不一,管道防腐層多為現場塗覆,質量難以保證,加之接地系統眾多,使得站內密集管道區域性陰極保護易於產生禁止、干擾等問題,使得保護電位難於達到理想的均勻狀態。
採用柔性陽極為主的保護方式,只需要將柔性陽極沿站內保護管道敷設,就可以有效克服上述採用傳統分散式陽極的技術難點。一次設計成功率有保證。由於採用柔性陽極實施區域保護的這些技術優勢,在國家重點工程,如西氣東輸、廣東管網等都採用了柔性陽極為主的保護方式。同時,其經濟性也優於採用分散式陽極的保護方式。
塗層老化管道的陰極保護系統修復
長輸油氣管道均採用“防腐塗層+陰極保護”的腐蝕防護體系。埋地鋼製管道外部防腐層在經過長時間服役後,會由於老化等原因造成其絕緣電阻率下降,防蝕性能下降。同時,其陰極保護系統也會由於管道外部防腐層絕緣性能下降使得保護距離縮短,導致部分管道不能達到陰極保護的保護電位技術要求,此時就需要對管道的腐蝕防護系統進行更新改造,以保證管道免於腐蝕威脅。傳統的一般做法是對塗層老化管道的防腐層進行大修,也就是重新塗覆。管道大修的造價往往較為高昂。柔性陽極的出現提供了一種新的選擇,可以針對保護不足管段,附加柔性陽極陰極保護系統,從而實現經濟有效的管道腐蝕防護系統更新解決手段。其投資低於管道大修,而可以起到有效抑制管道腐蝕的目標。