M4是鉬系高速鋼屬高碳、高釩粉末高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點,易於過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴,由於其硬度和耐磨性好,多用於製造切削較難切削材料的刀具M4高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和衝擊荷載的模具。
基本介紹
- 中文名:M4高速鋼
- 硬度::≤63
- 淬硬溫度::1220-1240
- 出廠硬度::≤255HB
基本概述,主要用途,化學成分,相關內容,
基本概述
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出廠硬度:≤255HB
淬硬溫度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等,剪下機模,添加玻纖之塑膠模等。適合承受震動和衝擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。
化學成分
碳C 1.25~1.40
矽Si 0.20~0.45
錳Mn 0.15~0.40
磷P≤0.030
硫S≤0.030
鉻Cr 3.75~4.50
鉬Mo 4.50~5.50
釩V 3.75~4.50
鎢W 5.25~6.50。
相關內容
參考對應鋼號 美國UNS標準鋼號T11304、德國DIN標準材料編號TSP4、美國AISI/SAE標準鋼號M4、瑞典一勝百UDDEHOLM標準鋼號ASP 23。
熱加工規範 開始溫度1040~1150℃,終止溫度930℃。
退火規範 溫度870~900℃,隨爐冷卻,退火後硬度223~255HBS。
淬火、回火規範 預熱溫度730~850℃,淬火溫度鹽浴爐1024℃,可控氣氛爐1216℃,淬火介質為油、空冷或鹽浴,回火溫度550℃,回火後硬度66~61HRC。