基本介紹
- 中文名:KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑
- 型號:KB-336
- 類型:鈍化劑
- 特點:操作簡單,工作液易維護
性能,基本參數,工藝流程,注意事項,故障排除,
性能
1、不含六價鉻,鉛,鎘,汞等元素,為綠色環保產品,已通過SGS國際標準認證。
2、可在各種類型的鋅鍍層表面形成一層彩色鈍化膜,適用於掛鍍和滾鍍操作。
3、成品彩色鮮艷,不發霧,耐蝕性好,中性鹽霧試驗滾鍍達96小時以上,掛鍍達120小時以上。
4、操作簡單,工作液易維護。
基本參數
產品名稱 | 鈍化液組成及操作條件 | 建議值 | |
KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑 | 開缸量 | 80-120ml/L | 100ml/L |
溫度 | 20-40℃ | 25℃ | |
PH值 | 1.8-2.6 | 2.0 | |
浸漬時間 | 30-60s | 45s | |
攪拌 | 需要 | ||
消耗量 | 滾鍍4000-6000dm/L,掛鍍3000-4000dm/L |
工藝流程
鍍鋅—水洗—出光—兩道水洗—鈍化—兩道水洗—熱水洗(45-55度)—(封閉)—甩乾—烘乾(60-70度)
注意事項
1、正常工作時, PH值會上升,用硝酸調節至規定的範圍。
2、可加熱使用,但溫度不可高於50℃.
3、嚴禁工作液中殘留工件或其它金屬物。
4、工作液中的鐵離子濃度超過0.4g/L,鋅離子濃度超過8.0g/L時,應倒掉1/4老工作液,補充新的工作液。
5、工件鍍層的厚度最好不少於8微米。
6、為保證鈍化膜質量,鈍化前的硝酸出光和鈍化後的熱水老化及烘乾不可省略。
7、保持電鍍液的良好工作狀態,儘量避免有機雜質和其它重金屬雜質帶入。
8、工件經鈍化後,應放置48小時,待鈍化膜完全老化後再做中性鹽霧試驗,其結果才準確可信。
故障排除
故障現象 | 可能產生的原因 | 糾正的方法 |
鈍化膜色淺 | (1)鈍化時間短 (2)PH值太低或太高。 (3)鋅層厚度不夠。 (4)工作液濃度低。 (5)溫度太低 | (1) 延長鈍化時間。 (2) 調整PH值至規定值。 (3) 增加鍍層厚度。 (4) 添加KB-336鈍化劑。 (5) 調整溫度 |
鈍化膜發霧發黃 | (1) 鋅層本身有霧 (2) 工作液濃度高 (3) 出光液老化 (4) 工作液鋅、鐵離子濃度高 (5) PH過高或者過低 (6) 打氣不足或者擺動不夠 | (1)檢查並改善鍍鋅質量。 (2)稀釋工作液。 (3)更換出光液 (4)部分更換工作液 (5)調整PH值到1.8-2.2 (6)加大打氣和擺動力度 |
鈍化膜光澤差 | (1) 鋅層粗糙,光澤差 (2) 出光液差或出光時間短 | (1)檢查並改善鍍鋅質量 (2)檢查並改善出光質量 |
鈍化膜脫落 | (1) 鈍化時間太長 (2) 鈍化溫度太高 | (1) 減少鈍化時間 (2) 降低溫度 |