KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑

基本介紹

  • 中文名:KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑
  • 型號:KB-336
  • 類型:鈍化劑
  • 特點:操作簡單,工作液易維護
性能,基本參數,工藝流程,注意事項,故障排除,

性能

1、不含六價鉻,鉛,鎘,汞等元素,為綠色環保產品,已通過SGS國際標準認證。
2、可在各種類型的鋅鍍層表面形成一層彩色鈍化膜,適用於掛鍍和滾鍍操作。
3、成品彩色鮮艷,不發霧,耐蝕性好,中性鹽霧試驗滾鍍達96小時以上,掛鍍達120小時以上。
4、操作簡單,工作液易維護。

基本參數

產品名稱
鈍化液組成及操作條件
建議值
KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑
開缸量
80-120ml/L
100ml/L
溫度
20-40℃
25℃

PH值
1.8-2.6
2.0

浸漬時間
30-60s
45s

攪拌
需要

消耗量
滾鍍4000-6000dm/L,掛鍍3000-4000dm/L

工藝流程

鍍鋅—水洗—出光—兩道水洗—鈍化—兩道水洗—熱水洗(45-55度)—(封閉)—甩乾—烘乾(60-70度)

注意事項

1、正常工作時, PH值會上升,用硝酸調節至規定的範圍。
2、可加熱使用,但溫度不可高於50℃.
3、嚴禁工作液中殘留工件或其它金屬物。
4、工作液中的鐵離子濃度超過0.4g/L,鋅離子濃度超過8.0g/L時,應倒掉1/4老工作液,補充新的工作液。
5、工件鍍層的厚度最好不少於8微米。
6、為保證鈍化膜質量,鈍化前的硝酸出光和鈍化後的熱水老化及烘乾不可省略。
7、保持電鍍液的良好工作狀態,儘量避免有機雜質和其它重金屬雜質帶入。
8、工件經鈍化後,應放置48小時,待鈍化膜完全老化後再做中性鹽霧試驗,其結果才準確可信。

故障排除

故障現象
可能產生的原因
糾正的方法
鈍化膜色淺
(1)鈍化時間短
(2)PH值太低或太高。
(3)鋅層厚度不夠。
(4)工作液濃度低。
(5)溫度太低
(1) 延長鈍化時間。
(2) 調整PH值至規定值。
(3) 增加鍍層厚度。
(4) 添加KB-336鈍化劑。
(5) 調整溫度
鈍化膜發霧發黃
(1) 鋅層本身有霧
(2) 工作液濃度高
(3) 出光液老化
(4) 工作液鋅、鐵離子濃度高
(5) PH過高或者過低
(6) 打氣不足或者擺動不夠
(1)檢查並改善鍍鋅質量。
(2)稀釋工作液。
(3)更換出光液
(4)部分更換工作液
(5)調整PH值到1.8-2.2
(6)加大打氣和擺動力度
鈍化膜光澤差
(1) 鋅層粗糙,光澤差
(2) 出光液差或出光時間短
(1)檢查並改善鍍鋅質量
(2)檢查並改善出光質量
鈍化膜脫落
(1) 鈍化時間太長
(2) 鈍化溫度太高
(1) 減少鈍化時間
(2) 降低溫度

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