KB-336三價鉻彩鋅鈍化劑

性能

1、不含六價鉻,鉛，鎘,汞等元素,為綠色環保產品,已通過SGS國際標準認證。

2、可在各種類型的鋅鍍層表面形成一層彩色鈍化膜,適用於掛鍍和滾鍍操作。

3、成品彩色鮮艷,不發霧,耐蝕性好,中性鹽霧試驗滾鍍達96小時以上，掛鍍達120小時以上。

4、操作簡單,工作液易維護。

鍍鋅—水洗—出光—兩道水洗—鈍化—兩道水洗—熱水洗（45-55度）—（封閉）—甩乾—烘乾（60-70度）

1、正常工作時, PH值會上升,用硝酸調節至規定的範圍。

2、可加熱使用,但溫度不可高於50℃.

3、嚴禁工作液中殘留工件或其它金屬物。

4、工作液中的鐵離子濃度超過0.4g/L，鋅離子濃度超過8.0g/L時,應倒掉1/4老工作液,補充新的工作液。

5、工件鍍層的厚度最好不少於8微米。

6、為保證鈍化膜質量,鈍化前的硝酸出光和鈍化後的熱水老化及烘乾不可省略。

7、保持電鍍液的良好工作狀態,儘量避免有機雜質和其它重金屬雜質帶入。

8、工件經鈍化後,應放置48小時,待鈍化膜完全老化後再做中性鹽霧試驗,其結果才準確可信。

故障現象	可能產生的原因	糾正的方法
鈍化膜色淺	(1)鈍化時間短 (2)PH值太低或太高。 (3)鋅層厚度不夠。 (4)工作液濃度低。（5）溫度太低	(1) 延長鈍化時間。 (2) 調整PH值至規定值。 (3) 增加鍍層厚度。 (4) 添加KB-336鈍化劑。 (5) 調整溫度
鈍化膜發霧發黃	(1) 鋅層本身有霧 (2) 工作液濃度高 (3) 出光液老化 (4) 工作液鋅、鐵離子濃度高 (5) PH過高或者過低 (6) 打氣不足或者擺動不夠	(1)檢查並改善鍍鋅質量。 (2)稀釋工作液。 (3)更換出光液 (4)部分更換工作液 (5)調整PH值到1.8-2.2 (6)加大打氣和擺動力度
鈍化膜光澤差	(1) 鋅層粗糙，光澤差 (2) 出光液差或出光時間短	(1)檢查並改善鍍鋅質量 (2)檢查並改善出光質量
鈍化膜脫落	(1) 鈍化時間太長 (2) 鈍化溫度太高	(1) 減少鈍化時間 (2) 降低溫度