JNX型焦爐

JNX型焦爐

JNX型焦爐(JNX coke oven)是指中國鞍山焦化耐火材料設計研究院設計的下部調節氣流的一類復熱式焦爐的總稱。

基本介紹

  • 中文名:JNX型焦爐
  • 外文名:JNX coke oven
  • 領域:工程技術
  • 學科:冶金工程
簡介,爐體結構,氣體流動途徑,

簡介

JNX型焦爐(JNX coke oven)是指中國鞍山焦化耐火材料設計研究院設計的下部調節氣流的一類復熱式焦爐的總稱。其結構特點是雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、貧煤氣和空氣下部調節。JNX型焦爐包括JNX43-83型和JNX60-87型兩種,先後於1987年和1991年投產。

爐體結構

JNX型焦爐每個炭化室的下方設兩個寬度相同的蓄熱室,異向氣流之間的主牆內設有垂直磚煤氣道,用溝舌磚砌築。以保持線嚴密性,同向氣流間的單牆也用溝舌磚砌築。沿蓄熱室長向用橫隔牆將蓄熱室分成獨立的小格,小格與立火道一一對應,數目相同。在每個獨立的小格底部的箅子磚上。設定四個固定斷面箅子孔和一個可調斷面箅子孔。
通過焦爐基礎頂板上的下調孔,用更換調節磚的辦法來調節可調箅子孔的斷面,以控制蓄熱室長向氣流分布。蓄熱室單主牆和橫隔牆均採用矽傳砌築,小煙道襯磚和箅子磚為粘土質,蓄熱室封牆和小煙道底部用隔熱磚砌築。斜道出口處設有可更換的調節磚,以保持斜道出口的氣流速度,必要時可用以調節各火道的煤氣和空氣量。斜道區用矽磚砌築。燃燒室由若干對雙聯火道組成,立火道底部設有廢氣循環孔,可使炭化室上下加熱均勻和降低廢氣中的NO2含最。炭化室牆採用寶塔形磚砌築。炭化室與燃燒室之間沒有直通磚縫,故可減少漏氣。
JNX43-83型焦爐炭化室牆厚度為95mm,JNX60-87型焦爐炭化室牆厚度為100mm。JNX43-83型焦爐爐頭採用直縫結構,直縫外用高鋁磚砌築,JNX60-87型焦爐爐頭為咬縫結構。JNX43-83型焦爐爐頂厚度為1174mm,設有三個裝煤孔和兩個上升管孔。炭化室蓋頂用矽磚砌築。JNX60-87型焦爐爐頂厚度為1200-1250mm,在焦爐中心至機、焦兩側的爐頂面上有50mm的坡度,以利於爐頂排水,爐頂上設有五個裝煤孔和一個上升管孔。
炭化室蓋頂除在上升管孔和裝煤孔處用粘土磚砌築之外,其他地方均用矽磚砌築,裝煤孔和上升管孔均用帶磚溝、磚舌的大塊磚砌築,並用扁鋼箍住。以加強其整體性和嚴密性。在JNX型焦爐炭化室蓋頂磚上方是粘土磚、紅磚和隔熱磚,以降低爐頂表面溫度。爐頂表面用缸磚砌築,以增加爐頂表面的耐磨性。

氣體流動途徑

用貧煤氣加熱時,貧煤氣和空氣分別經小煙道進入蓄熱室預熱,然後經斜道進入立火道底部燃燒,產生的廢氣由跨越孔轉入下降氣流立火道,然後經斜道進入蓄熱室預熱格子磚,之後由小煙道排出。再經分煙道、總煙道和煙囪排入大氣中。用富煤氣加熱時,富煤氣經垂直磚煤氣道進入立火道,空氣和廢氣的流動塗桿,與貧煤氣加熱時相同。

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