ISTA 2D

ISTA 2D是指包裹運輸系統中的扁平包裝件，ISTA 2 系列是1 系列（不模擬完整性測試）和2系列（完全模擬測試）高級測試的結合。用於考察包裝的保護能力以及產品和包裝承受運輸工具的能力，但只是部分的模擬實際運輸環境。

基本介紹

• 中文名：ISTA 2D
• 類別：包裹運輸系統
• 外形：扁平包裝件
• 含義：完全模擬測試

按照ISTA標準進行包裝的好處有

1 減少包裝開發時間，是產品運輸更有保障；

2 保護產品，同時減少破損和產品損失，保持利潤

3 有效的平衡運輸成本；

4 使客戶滿意

整個過程有三部分：概述、測試和報告。

概述就是在進入實驗室測試之前提供總體的資料，測試即早實驗室測試的具體程式說明，報告則是記錄必要的數據並提交給ISTA

ISTA測試程式中的重量和高度有兩種計量單位。英制（英寸/磅）和國際單位制（米制）。英制單位一般先用而國際單位制則標在後面的括弧內。

兩種單位系統都用做測量單位，但必須在此試驗中前後保持一致，並使用2位有效數字，兩種單位可以互相轉換，但不完全等價。

詳細內容

2D測試程式是扁平單個包裝件的部分模擬測試

扁平包裝件：

1、 包裝件的最短一個方向的尺寸小於8英寸

2、 次短尺寸最少為最短尺寸的4倍

#它可以用來衡量包裝產品

#可以用來比較包裝設計和產品設計的好壞

#包裝和產品是同時考慮的而不是單獨的設計

#有些運輸環境沒有考慮，比如濕度、壓力和不正當的搬運等

對於不同的運輸條件或滿足不同的試驗目的，選用其他ISTA試驗標準可能更合理。

具體建議：

1、 通過小型包裹運輸系統運輸，且尺寸小於12*12*3英寸或重量小於10磅的包裝件，使用ISTA完全模擬測試程式3D

2、 加長包裝件的測試使用ISTA測試程式2E

加長包裝件的定義：

#包裝件的最長尺寸最小為36英寸

#包裝件的另外兩個尺寸在最長尺寸的20%以下

3、 其他資料參考《選擇及使用ISTA試驗標準及試行方案指南》

2D概述

2D測試程式是用於重量在150磅以下的扁平運輸包裝件

注意：個體包裝帶有剎車或棘爪，且重量大於100磅的包裝件的測試按照不模擬完整測試1B或1E

發貨人在測試之前應該知道以下幾點：

產品的破壞方式和破壞程度，產品破損的允許限度是什麼，以及在測試結論中確定測試後產品破壞程度的方法和可以接受的產品破壞程度。

試樣必須是未是使用的產品和包裝，如果試樣和合格，替代品必須與原來的試樣是一樣的

樣品的數量：最少一個

建議重複試驗：

為了保證正確確定包裝產品典型的性能，ISTA

#要求執行此試驗標準一次，但

#建議執行此試驗標準五次或更多次，每次使用新的樣品。

注意事項：

已經經歷嚴酷運輸條件的包裝件不可能被用來代表包裝品的標準狀況，為了確保試驗的準確性，運送到已認證的實驗室的產品和包裝必須是：1、 包裝件在運往實驗室的過程中要增加額外包裝, 2、包裝件在到達試驗室後更換包裝。

樣品需測試的項目及順序

：

順序	類別	具體測試	說明	備註
1	振動	固定位置振動	1英寸振幅，固定頻率	必須
2	衝擊	旋轉棱跌落	8英寸	必須
3	衝擊	跌落	跌落高度隨重量變化	必須
4	衝擊	旋轉面跌落	跌落高度隨包裝件尺寸變化	必須
5	衝擊	危險物衝擊	危險物從16英寸高度跌落	必須

試驗設備

1、 固定位置振動設備

#振動測試系統與A1或A2中使用的ASTM D999-1一致，旋轉和垂直方向上的直線運動都可以

#剛尺大約0.06英寸厚、2英寸寬，長度合適

#合適的控制振動頻率標示器

#自動記時器和秒表

2、 衝擊試驗設備

衝擊類型	設備種類	具體儀器
跌落	跌落測試機	跌落測試機
旋轉棱跌落	支撐塊	ASTM D 6179-97
危險物衝擊		12*12*12英寸的濃密木製危險物盒子，底面一棱包有鐵質護棱，盒子裡面裝滿沙袋，至少9磅重，用手動跌落
旋轉面跌落		ASTM D 6179-97

測試前需知

測試時包裝件的面、稜角的標示方法：

1、 將包裝件的一個最大面朝下放置，且主要的運輸標籤在上面

2、 如果包裝件有6個面，跳到第5步，否則執行下一步

3、 用一種方法區分包裝件的面、棱、角，並畫圖表示

4、 進行下一操作

5、 如果包裝件是瓦楞紙箱，進行下一步，否則進行第8步

6、 如果瓦楞紙箱在兩面相交處有接頭，進行下一步，否則進行第8步

7、 改變包裝件的放置方式，使包裝件有接頭的面朝向觀察者並是接頭在觀察者的右邊，進行第9步

8、 是包裝件的最小一面朝向你放置

9、 按如圖方式表示包裝件

10、 用相鄰兩面的數字標示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱

11、 用相臨三面的數字標示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角

12、 進行下一測試項目。

在測試之前，你還應該知道包裝件的毛重和外型尺寸。

注意：相應裝置套用於測試系統中：此裝置應移動測試樣本和保持樣本在測試台上的位置，但該裝置不能限制包裝件在垂直方向上的振動。

跌落高度隨包裝件的重量變化，測試之前應該確定包裝的總高度

包裝件重量				跌落高度
大於或等於		但小於		自由跌落
磅	Kg	磅	Kg	英寸	mm
0	0	21	10	30	760
21	10	41	19	24	610
41	19	61	28	18	460
61	28	100	45	12	310
100	45	150	68	8	200

測試項目的具體操作

固定位置振動測試

1、 包裝件放在振動台上

2、 啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸

3、 持此振幅，同時逐漸增大振動頻率，直到包裝件可以離開振動台

4、 保持此振動頻率

5、 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求

6、 開始振動，進行20分鐘

7、 記下第5步中的頻率或CMP

8、 進行20分鐘後停止振動

9、 旋轉包裝件是2面朝向振動台

10、 啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸

11、 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求

12、 開始振動，進行20分鐘

13、 開記下第11步中的頻率或CMP

14、 進行20分鐘後停止振動

15、 旋轉包裝件是5面朝向振動台

16、 啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸

17、 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求

18、 開始振動，進行20分鐘

19、 開記下第17步中的頻率或CMP

20、 進行20分鐘後停止振動

21、 檢查包裝件的破損程度

22、 完成測試，進行衝擊測試

旋轉棱跌落

1、 將包裝件的3面朝下放置在平的、堅硬的平面上，如水泥地

2、 按下列順序進行旋轉棱跌落

順序	位置	具體的面、棱、角
1	棱	面3的最長一條棱
2	棱	前次測試棱旋轉90度後的次長棱
3	棱	前次測試的相反棱

3、 用寬度和高度為3.5- 4.0 英寸(90 - 100 mm)的支撐物支撐起按第2步順序測試的相反的一條棱

4、 按第2步的順序將棱提起地面8英寸

5、 釋放測試棱，使其自由跌落在平的，剛性平面上

6、 將第2步中的其它兩棱從3到5步重複試驗

7、 完成測試，進行衝擊測試

跌落

1、 包裝件是否有6個面並標示好面、棱、角，標好進入下一步，否則進行第5步

2、 用跌落測試機將包裝件按測試前確定的高度跌落

3、將包裝件按下列順序進行跌落

步驟	位置	具體的角、面、邊
1	角	最脆弱的角，若未知，則測試角2-3-5
2	邊	測試角的最短邊
3	邊	測試角的次長邊
4	邊	測試角的最長邊
5	面	最小面
6	面	最小面的對面
7	面	次大面
8	面	次大面的對面
9	面	1面
10	面	3面

4、測試完成，進行旋轉面跌落

5、 選擇一個底面的角代替步驟3中第一步的測試角

6、 按步驟3中的2—4步標示包裝件的邊

7、 按步驟3中的5—10步標示包裝件的面

8、 按標示的面、角、邊進行測試

9、 測試完成，進行衝擊測試

旋轉面跌落

1、 將包裝件的一個最小面朝下放置，以至當推倒包裝件時，3面能衝擊剛性地面

2、 用可以提供足夠力的方法，以至將該力作用在1面上時，包裝件能倒下，並保持原來的位置不移動

3、 將包裝件的一個次大面朝下放置，以至當推倒包裝件時，3面能衝擊剛性地面

4、 用可以提供足夠力的方法，以至將該力作用在1面上時，包裝件能倒下，並保持原來的位置不移動

5、 測試完成，進行衝擊試驗

危險物衝擊（集中力衝擊）

1、 將包裝件的3面朝下放置在剛性地面上

2、 平行與最長尺寸方向，用鉛筆沿中點畫一直線，同時在垂直方向上沿中點畫另一直線，標示交點

3、 標記危險物帶有鐵質護棱的棱中點，用一條16英寸的線連線危險物品上的中點和包裝件1面上的交點

4、 保持危險物品，使危險物品帶鐵質護棱的棱平行於包裝件1面的最短邊，並使線的一端剛好接觸1面上鉛筆標記的點

5、 釋放危險物，並在其回彈是接住

6、 測試完成，完成測試報告