《ISO/TS16949：2009內審員實戰通用教程》是2011年機械工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：ISO/TS16949：2009內審員實戰通用教程
- 出版時間：2011年1月1日
- 出版社：機械工業出版社
- ISBN：9787111322108
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《ISO/TS 16949：2009內審員實戰通用教程》共有5個部分。第1部分對質量管理體系系列標準作了概括性論述，並對如何理解ISO，／TS 16949：2009汽車質量管理體系標準進行了詳細講解。第2部分講述內部質量管理體系審核，從質量管理體系內部審核的策劃、內部審核的準備、內部審核的實施幾個方面全面地介紹了質量管理體系內部審核的全過程，同時對內審員應具備的知識、能力、技巧與方法作了詳細說明。第3部分講述過程審核，對過程審核的程式進行了詳細介紹，並用案例演示了過程審核的全過程。第4部分講述產品審核，詳細地講解了產品審核的過程，對產品審核作業指導書的編制、產品審核檢查表的編制、產品審核報告的編制進行了細緻的論述。第5部分講述管理評審，從管理評審計畫的制訂、管理評審的實施、管理評審報告的編寫幾個方面詳細地介紹了管理評審的全過程。第1～4部分是內審員與管理者代表必須掌握的，第5部分是管理者代表應充分了解的。《ISO/TS 16949：2009內審員實戰通用教程》在進行理論講述時，輔以了大量實用性案例。《ISO/TS 16949：2009內審員實戰通用教程》的讀者對象為實施ISO／TS 16949：2009的各類組織的管理人員、內審員及管理者代表。
圖書目錄
前言
第1部分 ISO／TS16949：2009標準的理解
第1章 質量管理體系國際標準介紹
1.1 ISO組織簡介
1.1.1 IS0／TC176質量管理和質量保證技術委員會
1.1.2 國際汽車特別工作組（IATF）與ISO／TC176的關係
1.2 ISO／TS16949標準的歷史沿革
1.3 ISO／TS16949與ISO 9001之間的關係
1.4 質量管理方法——PDCA循環
1.4.1 作為質量改進方法的PDCA循環
1.4.2 過程管理中的PDCA循環
1.5 八項質量管理原則
1.5.1 以顧客為關注焦點
1.5.2 領導作用
1.5.3 全員參與
1.5.4 過程方法
1.5.5 管理的系統方法
1.5.6 持續改進
1.5.7 基於事實的決策方法
1.5.8 與供方互利的關係
1.6 質量管理體系術語
1.6.1 ISO 9000標準中的術語
1.6.2 幾個重要的術語
第2章 ISO／TS 16949：2009標準的理解
2.1 標準的套用範圍、術語和定義（標準條款：1、2、3）
2.2 質量管理體系（標準條款：4）
2.2.1 總要求（標準條款：4.1）
2.2.2 檔案要求——總則（標準條款：4.2 -4.2.1）
2.2.3 質量手冊（標準條款：4.2.2）
2.2.4 檔案控制（標準條款：4.2.3）
2.2.5 記錄控制（標準條款：4.2.4）
2.3 管理職責（標準條款：5）
2.3.1 管理承諾（標準條款：5.1）
2.3.2 以顧客為關注焦點（標準條款：5.2）
2.3.3 質量方針（標準條款：5.3）
2.3.4 策劃——質量目標（標準條款：5.4 _5.4.1）
2.3.5 質量管理體系策劃（標準條款：5.4.2）
2.3.6 職責、許可權與溝通——職責和許可權（標準條款：5.5 -5.5.1）
2.3.7 管理者代表（標準條款5.5.2）
2.3.8 內部溝通（標準條款：5.5.3）
2.3.9 管理評審（標準條款：5.6）
2.4 資源管理（標準條款：6）
2.4.1 資源提供（標準條款：6.1）
2.4.2 人力資源（標準條款：6.2）
2.4.3 基礎設施（標準條款6.3）
2.4.4 工作環境（標準條款：6.4）
2.5 產品實現（標準條款：7）
2.5.1 產品實現的策劃（標準條款：7.1）
2.5.2 與顧客有關的過程（標準條款：7.2）
2.5.3 設計和開發（標準條款：7.3）
2.5.4 採購（標準條款：7.4）
2.5.5 生產和服務提供——生產和服務提供的控制（標準條款：7.5 -7.5.1）
2.5.6 生產和服務提供過程的確認（標準條款：7.5.2）
2.5.7 標識和可追溯性（標準條款：7.5.3）
2.5.8 顧客財產（標準條款：7.5.4）
2.5.9 產品防護（標準條款：7.5.5）
2.5.10 監視和測量設備的控制（標準條款：7.6）
2.6 測量、分析和改進（標準條款：8）
2.6.1 總則（標準條款：8.1）
2.6.2 監視和測量——顧客滿意（標準條款：8.2 -8.2.1）
2.6.3 內部審核（標準條款：8.2.2）
2.6.4 過程的監視和測量（標準條款：8.2.3）
2.6.5 產品的監視和測量（標準條款：8.2.4）
2.6.6 不合格品控制（標準條款：8.3）
2.6.7 數據分析（標準條款：8.4）
2.6.8 改進——持續改進（標準條款：8.5 -8.5.1）
2.6.9 糾正措施（標準條款：8.5.2）
2.6.10 預防措施（標準條款：8.5.3）
第2部分 內部質量管理體系審核
第3章 審核概論
3.1 與審核有關的術語與定義
3.2 質量管理體系審核的目的
3.2.1 第一方審核（內部審核）的目的
3.2.2 第二方審核的目的
3.2.3 第三方審核的目的
3.3 內部、外部質量管理體系審核的區別
3.4 質量管理體系審核的特點
3.5 質量管理體系審核的基本原則
3.6 內部質量管理體系審核的組織管理
3.7 內部質量管理體系審核的一般順序
第4章 內部審核員
4.1 內審員的條件
4.2 內審員的個人素質
4.3 內審員的作用
4.4 內審員應知應會要求
4.4.1 應知
4.4.2 應會
4.5 內審員的工作方法和技巧
4.5.1 審核工作方法
4.5.2 審核技巧
4.6 有利與有害審核的特性
4.7 內審員應克服的不良習慣
4.8 成功審核的幾個要點
4.9 審核中可能見到的人物類型及對策
第5章 內部審核的策劃
5.1 審核方案的策劃
5.1.1 審核的範圍
5.1.2 審核的頻次與時機
5.1.3 審核方式
5.1.4 審核日程計畫
5.2 內審方案實例
案例：ISO／TS 16949年度內部審核方案
第6章 內部審核的準備
6.1 組成審核組
6.2 檔案收集與審查
6.3 編制審核實施計畫
案例6-1：ISO／TS 16949審核實施計畫示例
6.4 編寫檢查表
6.4.1 檢查表的作用
6.4.2 檢查表設計要點
6.4.3 檢查表的內容
6.4.4 檢查表的類型
6.4.5 使用檢查表的注意事項
6.5 IATF推薦的審核檢查表——“九格表”及其缺陷
6.5.1 九格表
6.5.2 九格表的缺陷
6.6 ISO／TS16949審核要點
6.6.1 質量管理體系（標準條款：4）審核要點
6.6.2 管理職責（標準條款：5）審核要點
6.6.3 資源管理（標準條款：6）審核要點
6.6.4 產品實現（標準條款：7）審核要點
6.6.5 測量、分析和改進（標準條款：8）審核要點
6.7 審核檢查表案例
6.8 通知受審核部門
案例6-2：“產品設計和開發過程”審核檢查表示例
案例6-3：“供應商評價和開發過程”審核檢查表示例
案例6-4：“採購過程”審核檢查表示例
