IMF氟塑膠合金磁力泵廣泛套用於：石油化工、制酸制鹼、有色金屬冶煉、汽車製造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。特點：取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，真正無滴漏，不污染使用場地。其過流部件採用“氟塑膠合金”製造。可連續輸送任意濃度的酸、鹼、強氧化劑等腐蝕性介質。雖然接觸液體部分是氟塑膠，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性衝擊。驅動裝置採用磁性聯軸器直接裝在電機軸上，結構緊湊安全節能。
使用範圍,安裝要點,注意事項,啟動運行,維修保養,服務承諾,
使用範圍
1．耐壓極限：耐壓極限為1.0MPa，要注意泵的輸出壓力不能超過耐壓極限。
2．使用溫度範圍：-20℃~100℃；環境溫度變化範圍：0~40℃；環境濕度變化範圍：35~85%RH。
3.磁力泵禁止輸送帶有顆粒及結晶的液體。
4.液體粘度對泵性能的影響：當液體粘度發生變化時，泵的性能也有所變化。
2．使用溫度範圍：-20℃~100℃；環境溫度變化範圍：0~40℃；環境濕度變化範圍：35~85%RH。
3.磁力泵禁止輸送帶有顆粒及結晶的液體。
4.液體粘度對泵性能的影響：當液體粘度發生變化時，泵的性能也有所變化。
安裝要點
1.泵要安裝並固定在穩定的基礎上，不受其他機械震動的影響。
2.泵周圍要預留足夠的空間，以便泵的維修、維護。
3.基礎的面積必須大於泵底板的面積。
4.將泵機組安放在基礎上，底座與基礎之間應鋪襯墊。
2.泵周圍要預留足夠的空間，以便泵的維修、維護。
3.基礎的面積必須大於泵底板的面積。
4.將泵機組安放在基礎上，底座與基礎之間應鋪襯墊。
注意事項
1．磁力泵禁止空運裝，泵運行時的最小流量：設計點：35%。
2.如果泵運轉時發生汽蝕，必須在1分鐘內停機。
3.磁力泵建議連續運行；經常開/關機會導致泵使用壽命大大減低。如必須切斷使用，1小時開/關的次數不要超過5次。
4.泵抽取介質溫度變化應控制在40℃以內，過高的溫升/降可能導致泵零件（如軸、軸承）的損壞。
5.如果泵運行時突然停電，必須立刻關閉電源，並關閉出口閘閥。
6.泵的噪音≤95Db。
2.如果泵運轉時發生汽蝕，必須在1分鐘內停機。
3.磁力泵建議連續運行；經常開/關機會導致泵使用壽命大大減低。如必須切斷使用，1小時開/關的次數不要超過5次。
4.泵抽取介質溫度變化應控制在40℃以內，過高的溫升/降可能導致泵零件（如軸、軸承）的損壞。
5.如果泵運行時突然停電，必須立刻關閉電源，並關閉出口閘閥。
6.泵的噪音≤95Db。
啟動運行
1．泵內灌滿須輸送的液體，管道安裝完畢後，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，轉向是否和轉向指示標誌的方向一致。
2.將出口閥關閉，即可啟動泵(即關閥啟動)，然後調節出口閥門，使泵達到規定流量範圍。
3.機組試運轉5~10分鐘，如無異常現象可投入運行。
4.停機時，應先將出口的閘閥關閉，然後再切斷電源。
2.將出口閥關閉，即可啟動泵(即關閥啟動)，然後調節出口閥門，使泵達到規定流量範圍。
3.機組試運轉5~10分鐘，如無異常現象可投入運行。
4.停機時，應先將出口的閘閥關閉，然後再切斷電源。
維修保養
1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2．長期停機不用時，應清洗泵內流到並切斷電源。
3．嚴禁空運轉。
七、拆卸和組裝
拆卸順序如下。組裝反序。
1、 鬆開電機與底座、支架與泵蓋的連線螺栓，連同電機、支架、磁性聯軸器一起向後拉開電機，電機與泵頭分離。
2、 鬆開泵蓋與泵體連線螺栓，葉輪、泵蓋、轉子、主軸、隔離套總成等部件整體拉出。
3、 鬆開隔離套壓板螺栓，卸下隔離套、加強套。
4、 鬆開葉輪螺母，分離葉輪與主軸，抽出轉子總成。
5、 鬆開支架與電機螺栓，卸下支架，用槓桿或專用三爪拉撥器（中間襯一不鏽鋼或銅棒）分離磁力聯軸器與電機軸。
2．長期停機不用時，應清洗泵內流到並切斷電源。
3．嚴禁空運轉。
七、拆卸和組裝
拆卸順序如下。組裝反序。
1、 鬆開電機與底座、支架與泵蓋的連線螺栓，連同電機、支架、磁性聯軸器一起向後拉開電機，電機與泵頭分離。
2、 鬆開泵蓋與泵體連線螺栓，葉輪、泵蓋、轉子、主軸、隔離套總成等部件整體拉出。
3、 鬆開隔離套壓板螺栓，卸下隔離套、加強套。
4、 鬆開葉輪螺母，分離葉輪與主軸，抽出轉子總成。
5、 鬆開支架與電機螺栓，卸下支架，用槓桿或專用三爪拉撥器（中間襯一不鏽鋼或銅棒）分離磁力聯軸器與電機軸。
服務承諾
1．易損件和其它配件，保證長期供應。
2．可根據用戶要求設計耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機。
3．對本公司提供的產品提供技術諮詢及終身服務。
4．負責免費上門調試、維修（易損件按廠家收取）。
2．可根據用戶要求設計耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機。
3．對本公司提供的產品提供技術諮詢及終身服務。
4．負責免費上門調試、維修（易損件按廠家收取）。
