《HSE觀察-控制看得見的風險 》是2012年1月中國石化出版社出版的圖書,作者是中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院。
基本介紹
- 書名:HSE觀察-控制看得見的風險
- 作者:中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
- ISBN:9787511412577
- 頁數:139
- 定價:20.00元
- 出版社:中國石化出版社
- 出版時間:2012-1
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
HSE觀察是一種促進行為安全的管理工具,它是通過主動觀察作業人員在作業過程中的行為表現、設備設施和工具的狀態等方面來確認已有的制度、要求是否得到有效執行,同時尋找可以改進的方面,並通過有效溝通來提高安全意識、規範安全行為的積極的預防人身傷害和事故發生的工具。
《地下管線檢測技術(第2版管線檢測技術培訓教材》由中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院組織編寫,介紹了開展HSE觀察的目的、意義,HSE觀察的內容,觀察的方式方法,觀察後溝通的要點及對觀察發現進行統計分析的方法。
《HSE觀察--控制看得見的風險》可作為石油石化行業各級管理人員和基層員工HSE觀察培訓學習教材,也可供其他行業關注改進行為安全的管理人員和員工參考。
圖書目錄
第一章 認識HSE觀察
第一節 安全意識評估和安全責任討論
一、安全意識評估
二、誰對安全負責
第二節 什麼是HSE觀察
一、HSE觀察是什麼
二、HSE觀察的工具--HSE觀察卡
三、HSE觀察的方法--觀察六步法
四、HSE觀察遵循的理念和原則
第三節 誰實施HSE觀察
一、領導和管理人員HSE觀察責任
二、員工HSE觀察責任
三、實施HSE觀察的地點
第四節 實施HSE觀察的好處
一、領導層和管理人員實施HSE觀察的好處
二、員工實施HSE觀察的好處
附錄 博思格建築的安全理念
第二章 HSE觀察方法
第一節 HSE觀察六步法
一、準備
二、停止
三、觀察
四、溝通
五、報告
六、改進
第二節 能量源隔離與防護措施
一、能量源隔離相關常識
二、個體防護裝備相關常識
三、防護措施觀察案例
四、練習
五、問題思考
第三節 人員位置
一、人員位置相關常識
二、人員位置觀察案例
三、練習
四、問題思考
第四節 作業程式
一、作業程式相關常識
二、關注消失的行為
三、作業程式觀察案例
四、練習
五、問題思考
第五節 工具與設備
一、工具與設備相關常識
二、工具與設備觀察案例
三、練習
四、問題思考
第六節 作業場所與環境
一、作業場所與環境相關常識
二、作業場所與環境觀察案例
三、練習
四、問題思考
附錄 杜邦STOP系統
第三章 溝通
一、溝通的重要性
二、溝通的方法
三、HSE觀察溝通案例
四、練習
附錄 齊魯石化公司HSE觀察歌
第四章 分析與改進
第一節 問題分析與處理
一、問題分析
二、問題處理
三、練習
第二節 統計分析
一、統計分析簡介
二、統計分析方法
第三節 改進
一、改進方法
二、ABC行為矯正方法
三、定期報告
附錄 破窗理論
第五章 推進HSE觀察
一、準備
二、培訓
三、實施與驗證
四、管理改進
附錄 HSE觀察程式示例
第一節 安全意識評估和安全責任討論
一、安全意識評估
二、誰對安全負責
第二節 什麼是HSE觀察
一、HSE觀察是什麼
二、HSE觀察的工具--HSE觀察卡
三、HSE觀察的方法--觀察六步法
四、HSE觀察遵循的理念和原則
第三節 誰實施HSE觀察
一、領導和管理人員HSE觀察責任
二、員工HSE觀察責任
三、實施HSE觀察的地點
第四節 實施HSE觀察的好處
一、領導層和管理人員實施HSE觀察的好處
二、員工實施HSE觀察的好處
附錄 博思格建築的安全理念
第二章 HSE觀察方法
第一節 HSE觀察六步法
一、準備
二、停止
三、觀察
四、溝通
五、報告
六、改進
第二節 能量源隔離與防護措施
一、能量源隔離相關常識
二、個體防護裝備相關常識
三、防護措施觀察案例
四、練習
五、問題思考
第三節 人員位置
一、人員位置相關常識
二、人員位置觀察案例
三、練習
四、問題思考
第四節 作業程式
一、作業程式相關常識
二、關注消失的行為
三、作業程式觀察案例
四、練習
五、問題思考
第五節 工具與設備
一、工具與設備相關常識
二、工具與設備觀察案例
三、練習
四、問題思考
第六節 作業場所與環境
一、作業場所與環境相關常識
二、作業場所與環境觀察案例
三、練習
四、問題思考
附錄 杜邦STOP系統
第三章 溝通
一、溝通的重要性
二、溝通的方法
三、HSE觀察溝通案例
四、練習
附錄 齊魯石化公司HSE觀察歌
第四章 分析與改進
第一節 問題分析與處理
一、問題分析
二、問題處理
三、練習
第二節 統計分析
一、統計分析簡介
二、統計分析方法
第三節 改進
一、改進方法
二、ABC行為矯正方法
三、定期報告
附錄 破窗理論
第五章 推進HSE觀察
一、準備
二、培訓
三、實施與驗證
四、管理改進
附錄 HSE觀察程式示例