HR-8767高溫修補劑是套用可修復在高溫工況下工作的設備。
產品特點,適用範圍,使用方法,注意事項,儲存與包裝,
產品特點
HR-8767需加溫固化，長期耐溫1000℃，瞬間耐溫可達到1200℃；
滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題；
具有優異的耐超高溫、阻燃、耐老化、耐酸鹼等性能；
滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題；
具有優異的耐超高溫、阻燃、耐老化、耐酸鹼等性能；
適用範圍
如修復破損或斷裂的耐酸罐、高爐內襯、鋼錠模等設備以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。
HR-8767-性能指標
項目 參數 項目 參數
A劑顏色 灰白 A劑揮發性 無
B劑顏色 液體 B劑揮發性 輕微
配比（重量比） 2.0~3.0g∶1ml(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 50-80
配比（體積比） － 完全固化時間（H） 24
固化條件 室溫2小時→加溫60~80℃保持2~3小時→加溫150℃保持2小時→室溫 固化收縮率（%） 無
密度(g/cm3) 1.4 拉伸強度（Mpa） 37.1
絕緣強度(KV/mm) 30.2 彎曲強度(MPa) －
套接強度(MPa) 82.3 工作溫度(℃) -60～120
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
HR-8767-性能指標
項目 參數 項目 參數
A劑顏色 灰白 A劑揮發性 無
B劑顏色 液體 B劑揮發性 輕微
配比（重量比） 2.0~3.0g∶1ml(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 50-80
配比（體積比） － 完全固化時間（H） 24
固化條件 室溫2小時→加溫60~80℃保持2~3小時→加溫150℃保持2小時→室溫 固化收縮率（%） 無
密度(g/cm3) 1.4 拉伸強度（Mpa） 37.1
絕緣強度(KV/mm) 30.2 彎曲強度(MPa) －
套接強度(MPa) 82.3 工作溫度(℃) -60～120
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
使用方法
表面處理：除去基體表面鬆動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
塗膠：HR-8767是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；
將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
塗膠：HR-8767是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；
將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
注意事項
HR-8767不屬於危險品,可按非危險品運輸；
放置於兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存；
夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠後應迅速塗覆；
放置於兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存；
夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠後應迅速塗覆；
儲存與包裝
HR-8767需在通風、陰涼、乾燥處密封保存；
保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
包裝規格為250g/組，16組/箱。
保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
包裝規格為250g/組，16組/箱。
