GZG系列振動給料機適應於自動配料、定量包裝和自動控制。
概念,特點,工作原理,安裝要求,注意事項,選用提示,
概念
GZG系列電機振動給料機用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應於自動配料、定量包裝和自動控制。廣泛套用於礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業，該電機振動給料機具有產品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便等特點，目前已廣泛套用於礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業的連續或定量給料、自動配料等作業上。GZG系列電機振動給料機在使用過程中，可以調節激振力來改變和控制流量，因而調節方便，流量穩定，噪音低，耗電小，無沖料現象，同時本機具有重量輕，體積小，噪音低，耗電少，保養方便、安裝維修方便等特點，如採用封閉式結構，可防止粉塵外溢及環境污染。
特點
1、結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2、物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
3、利用特製振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
4、由於可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5、本系列振動給料機不適合有防爆的場合。
工作原理
GZG系列給料機的給料過程是利用特製的振動電機或兩台電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大於重力加速度時,槽中的料被拋起,並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由於激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。
安裝要求
1、振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連線。
3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4、試車時兩台振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
注意事項
1、生產率的確定：本系列電機振動給料機的生產率是以河砂為標準物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當物料堆比重大於1.6T/m3時，其產量可按額定值選取；當物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，其產量可達到額定產量的0.9～1.0倍。當物料堆比重在0.8～1.2T/m3時其產量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小於1.6T/m3時，須適當增加料層厚度，以提高產量。對於振動給料機難於輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料,則應根據試驗確定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
2、控制箱的選擇：本系列電機振動給料機配套控制箱為反接制動控制箱，它可使給料機在停車時，快速停機，使給料機迅速通過共振區，避免過大振幅對機器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護功能，另可根據工藝要求，增加能耗制動、快慢加料、遠程控制及無級調速等功能。用戶在訂購時請註明。
3、給料機使用條件：
（1）環境溫度不超過+40℃。
（2) 周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。
（3）在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大於85%。
4、如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機改為後置安裝，減小寬度尺寸。
選用提示
1、本機選型時，請確定電壓制定，控制方式及有無防爆要求。
2、GZG型振動給料機是一類典型的非標產品，現場實際使用情況千差萬別，選型時應根據物料物性、接口尺寸等具體情況，科學決策合理規化。
3、根據用戶要求，可承接有規定要求的振動設備等非標產品的設計和製造。
