GH145

GH145 合金主要是以γ"Ni3(Al、Ti、Nb)相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐鬆弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用於製造航空發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

基本介紹

• 中文名：GH145
• 外文名：GH145
• 材料牌號：GH145
• 相近牌號：Inconel X-750
• 材料技術標準：GH145合金毛細管材

基本信息

1.1、材料牌號

GH145（GH145）

1.2、相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

1.3、材料的技術標準

Q/3B 4088-1994《GH145合金毛細管材》

Q/3B 4098-1995《GH145合金絲材》

Q/3B 4198-1993《GH145合金冷軋板材、帶材》

1.4、化學成分

表1-1

C	Cr	Ni+Co	Al	Ti	Fe	Nb+Ta
≤0.08	14.0～17.0	≥70.0	0.40～1.00	2.25～2.75	5.00～9.00	0.70～1.20

Co	Mn	Si	S	Cu	P
≤1.00	≤1.00	≤0.50	≤0.010	≤0.50	≤0.015

註：表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

1.5、熱處理制度

板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。

消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6、品種規格與供應狀態

可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般於熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光後供應。

棒材、鍛件和環形件可於鍛態或熱軋狀態供應；也可於鍛後固溶處理供應；棒材可於固溶後磨光或車光供應，當訂單有要求時，可於冷拉狀態就位。

絲材可於固溶狀態供應；對於標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶後並以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大於6.35mm的絲材，固溶處理後以不小於30%的冷拉變形供應。對於標稱直徑或邊長不大於0.65mm的絲材，根據要求固溶處理後以不小於15%的冷拉變形供應。

1.7、熔煉與鑄造工藝

合金採用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。

1.8、套用概況與特殊要求

該合金主要用於製造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

物理及化學性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度範圍

1395～1425℃

2.1.2、熱導率

見表2-1

θ/℃	50	100	300	500	900
λ/（W/（m·C））	14.7	15.9	20.1	25.1	37.3

2.1.3、GH145(GH145)線膨脹係數 見表2-2

θ/℃	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800
α/10-6C-1	13.1	13.5	14.1	14.4	15.0	15.6	16.2

2.2、密度

ρ=8.25g/cm3

2.3、電性能

50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

金相組織結構

合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

工藝性能與要求

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。