基本信息
Short for:Geometric Dimensioning and Tolerancing
中文名稱:尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差。
GB/T1804-2000 未注尺寸公差和形位公差
基本符號
1)GD&T的公差控制符號
●參考基準類
●不參考基準類
●可以參考或不參考基準類
●哪些是常用公差控制,不推薦使用公差控制
2)GD&T的修正符號
●公差修正的重要性
●常用MMC, LMC and RFS
3)公差控制框的正確讀法
●順序性
●基準的順序
●公差控制框的套用
●課堂小組習題
基準介紹
●基準的定義及理解
●基準簡介及零件的定位方法
●基準如何建立
●基準的要素 (5個要素的討論,解析)
●基準的選擇
●聯合基準
●PLP主定位點
●3-2-1定位
●基於3-2-1原則,對於過定位的討論
●3-2-1小組習題
●實例解析(客戶圖紙,每組準備一份,相互解析點評)
形狀公差
1)直線度
●對平面的控制方法解析,公差帶形狀
●對柱面的控制方法解析,公差帶形狀
●第一法則的套用,計算
2)平面度
●公差帶的不同情況解析
●套用於主基準的定義
3)圓度
●圓度的公差帶解析
●圓度的測量困難性,成本高(時間,設備)和錯誤的測量方式
4)柱面度
●公差帶解析
●測量的設定方式,V型塊的誤解
●最難的測量公差控制方式
●不推薦使用,可替代的其他控制
可參考基準,也可獨立套用類
1)線輪廓
●線輪廓度的公差帶
●要素
●等邊及雙邊公差帶
●組合公差框的解析
2)面輪廓度
●公差帶
●不同點
●難點:組合公差框的解析
●與平面度的對比
●沒有基準情況下的套用
●尺寸公差下的特殊情況
●複雜實例分析
●學員的準備圖紙進行現場講解
必須參考基準類
1)方向定位
2)角度
●公差帶
●套用要素
●檢測方式
3)垂直度
●公差帶在不同情況下的變化
●圖紙默認情況下隱含的垂直度
4)平行度
●面對基準軸的情況公差帶解析
●特徵軸對基準面的情況公差帶解析
●軸對於軸公差帶解析
●套用要素(6項解析)
定位
1)位置度
●實效邊界的計算
●公差補償的計算
●一個公差包含的四個邊界
●MMC、RFS和LMC的套用及對比
●兩種尺寸的套用對比 (PPK分析)
●分組計算MMC(外部特徵,內部特徵)
●零位置度套用
●投影公差
●基準尺寸的計算
●簡單檢具聯繫
●RFS的特例情況
●陣特徵解析
●組合公差框
●互動題目
2)同心度
●同心度的公差帶
●同心度的要素
3)對稱度的定義、要求及套用
4)圓跳動
●要素
●檢測設定
●不同的控制公差帶
5)全跳動
●要素
●檢測設定
●不同的控制公差帶
綜合套用
1)檢具銷的計算
2)匹配公差的計算1
3)匹配公差的計算2
4)檢具設計實例
5)直接公差與間接公差的比較
6)四種情況下的基準銷計算
7)尺寸公差與形位公差的轉換實例
8)零位置度公差的套用
9)形位公差的法則與計算
●複雜檢具設計一
●複雜檢具設計二
套用實例
(最好學員提供圖紙實例講解)
●鈑金件
●剛性零件
相關名詞
三維公差:一種限制具有長度、寬度和深度的形狀的公差。
中點:與外部兩點的距離完全相等的點。
主基準面:基準參考框架內首先表示零件基準面的基準形體。主基準面是裝配時最先接觸夾具或平面的形體。
二維公差:一種限制僅具有長度和寬度的形狀的公差。
位置公差:一組限制形體位置和定位的幾何公差。位置公差是關聯公差。
位置度:一種三維幾何公差,限制形體位置與理想位置的偏離程度。
傾斜度:一種三維幾何公差,限制面、軸或平面與設計圖所確定角度的偏離程度。
全跳動;一種三維幾何公差,圓柱形零件旋轉時,限制零件整個長度的形狀、定向及位置。
公差:不希望出現但卻可以接受的、與給定尺寸間的偏差。公差是實際存在的形體與預期設計之間所允許的差異。
公差帶:一個假想的區域,為使零件可以通過檢驗,零件形體必須完全位於該區域內。
公差控制框:包含描述形體公差符號和公差值的一組框格。分三部分,控制,公差和基準框架。語法順序和用途遵循統一的標準。
公差補償:形體的尺寸與其所設定的實體狀態不一致時使用的附加公差。MMC 及 LMC都允許公差補償。
關聯公差:要求特定基準的公差。
幾何尺寸和公差:關於零件設計和製造標註的國際標準。GD&T使用通用的符號,並強調零件的功能。
功能量規 一種針對特定零件的量規,可以按照零件的目標用途來快速檢測其形狀與匹配度。