GCr15鋼材

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、套用廣泛的高碳鉻軸承鋼。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。

基本介紹

  • 中文名:GCr15鋼材
  • 外文名:GCr15 steel
  • 形式:一種合金含量較少、具有良好性能
  • 意義:套用最廣泛的高碳鉻軸承鋼
簡介,生產製造方法,化學成分/元素含量(%),熱處理,用途,特性,常用規格,

簡介

GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。 在滾珠軸承製造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如工具機的滾珠絲桿,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

生產製造方法

對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,近來已採用電爐冶煉並經電渣重熔,亦可採用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

化學成分/元素含量(%)

C:0.95-1.05 Mn:0.25-0.45 Si:0.15-0.35 S:≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50

熱處理

其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

用途

用於製作各種軸承套圈和滾動體.例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、工具機、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來製造工具,如沖模、量具。
6.化學成分 國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。
表6-7-24 有關標準中主要鋼號的化學成分指標
標準號 鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00
GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15
YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30
JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25
品名 中國 美國 日本 德國英國 法國前蘇聯 國際標準化組織
GB AST JIS DIN, DINEN BS,BSEN NP,NPEN TOCL ISO630
牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼
GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17

特性

1 軸承鋼管用鋼的殘餘銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。GCr15表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

常用規格

GCr15|Φ10 軸承鋼
GCr15|Φ11 軸承鋼
GCr15|Φ12 軸承鋼
GCr15|Φ13 軸承鋼
GCr15|Φ14 軸承鋼
GCr15|Φ15 軸承鋼
GCr15|Φ16 軸承鋼
GCr15|Φ17 軸承鋼
GCr15|Φ18 軸承鋼
GCr15|Φ19 軸承鋼
GCr15|Φ20 軸承鋼
GCr15|Φ21 軸承鋼
GCr15|Φ22 軸承鋼
GCr15|Φ23 軸承鋼
GCr15|Φ24 軸承鋼
GCr15|Φ25 軸承鋼
GCr15|Φ26 軸承鋼
GCr15|Φ28 軸承鋼
GCr15|Φ29 軸承鋼
GCr15|Φ30 軸承鋼
GCr15|Φ32 軸承鋼
GCr15|Φ35 軸承鋼
GCr15|Φ38 軸承鋼

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