F0值滅菌控制記錄儀

F0值滅菌控制記錄儀以獨特的熱方式和先進的微處理器控制技術，實現了無與倫比的高記錄清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便於操作。可連續記錄和數字列印。

產品概述

該儀表接收熱電阻PT100信號，並可對被測信號進行數字顯示及進行趨勢記錄和數字記錄，能在本身列印的100mm寬的紙格上同時記錄刻度值、時間及每一個信號的曲線，並將通道號印在各通道的軌跡旁。可通過鍵盤設定測量信號種類、小數點位置、顯示範圍、記錄邊界、報警值、回差、系統誤差的校正、記錄標尺、數據列印間隔、走紙速度、列印深度及時間等參數，並對所設參數加以保護。

該儀表是製藥廠，生物製品廠及醫療單位進行消毒滅菌處理設備的理想配套儀表，她不僅可以記錄滅菌過程中溫度的過程曲線，而且還可以控制滅菌過程，實時顯示和記錄值和F0值。

二、主要性能及技術指標　[殺菌記錄儀和滅菌記錄儀

1．輸入通道: ·單點 雙點 三點 四點 五點 六點 八點

·第一通道熱電阻PT100其餘用戶自己設定

也可在定貨時註明。[由廠方為用戶設定好]

2．通道隔離: ·輸入通道之間相互隔離，無干擾。

3．顯示功能: ·測量值的定點或巡迴顯示

·設定參數顯示[在設定狀態下]

·報警提示符及提示燈

·時間顯示[在所有輸入信號全部關閉情況下]

4．記錄功能: ·採用進口固定式熱敏頭，無筆墨消耗，無筆位

誤差，抗震動

·在100mm範圍內有800個熱印點

·對測量值進行趨勢記錄和數字記錄

·在記錄曲線同時列印標尺刻度及每個通道標記

·每隔100mm列印一次刻度值、當前時間和走紙速度

5．實時時間: ·由鍵盤設定當前日期和時間

·即使掉電,也不影響正常計時

6．曲線遷移功能: 通過對記錄邊界的設定，可使不同通道的趨勢記錄曲線分離開。

7．標度變換功能: 對於電壓及電流輸入信號，可通過對顯示範圍的設定，實現顯示及記錄對輸入信號的線性標度。對於熱電偶及熱電阻信號顯示範圍就是其測量範圍。

8．輸入信號種類及測量範圍: 各種熱電偶、熱電阻、標準電壓及電流信號，由鍵盤設定選擇。 表一

信號種類	量程代碼	測量範圍
電 流	mA	01	0～10mA
mA	02	4～20mA
mA開方	03	4～20mA開方
電 壓	mV	11	0～20mV
mV	12	0～50mV
mV	13	0～100mV
V	14	0～5V
V	15	1～5V
V開方	16	1～5V開方
熱 電 阻	Pt100	21	-50.0～550.0 °C
Cu100	22	-50.0～150.0 °C
Cu50	23	-50.0～150.0 °C
遠傳壓力電阻	24	0～400Ω
熱 電 偶	T	31	0.0～400.0 °C
E	32	0～1000 °C
K	33	0～1300 °C
S	34	0～1750 °C
B	35	500～1800 °C
關閉通道	00	該通道關閉

9． 走紙速度: 通過鍵盤任意設定，走紙速度為10 mm/h到990mm/h。

10．報警功能:

·提供六組繼電器接點輸出，由用戶任意組合使用

·每個通道報警均可選擇上限、下限、差值上限、差值下限

·每個通道的報警回差可設定，繼電器動作時有指示燈提示

·繼電器觸點容量：24VDC, 3A； 220VAC, 3A

11．通訊： 可提供RS232C或RS485通訊接口

【此項為擴展功能,定貨時須註明】

12．模擬量輸出：可提供兩路4 ~ 20 mA模擬量傳送輸出

【此項為擴展功能,定貨時須註明】

13．採樣周期: 0.6S

14．數字顯示及報警精度: ±0.2%FŸS

15．趨勢記錄精度: ±0.2% 「兩幅」

16．數字記錄精度: ±0.2%FŸS

17． 輸入阻抗: 大於10MW 〖註：進行電流測量時，輸入阻抗為250W〗 18．功率消耗: 不大於30W

19．正常工作環境: 溫度範圍：0～50°C 濕度範圍：10～85 % RŸH

20．電源電壓: 220 V; 50 Hz

21．外形尺寸: 144 ´ 144 ´ 200 mm

22．開孔尺寸: 138 ´ 138

工作原理

每路輸入信號經程控放大，24位解析度A/D轉換，光電隔離送至單片機處理。從而徹底消除了各輸入通道之間的干擾，消除了輸入通道與CPU之間的干擾。使用高精度數字溫度感測器，進行熱電偶的冷端溫度補償。為了提高長期穩定性，本記錄儀放棄了傳統的用電位器調整放大倍數及零點的方法，代之以軟體程式調校法，並實現了放大倍數的程控放大。出廠前廠方對各項參數均已調試完成。用戶可通過鍵盤設定對系統誤差進行平移校正。

產品結構

1、結構特點：

儀表的結構由外殼和機芯組成，機芯又包括摺紙機構、走紙減速機構和熱印機構等。為了便於更換記錄紙，摺紙機構設計成可搖出的形式。更換記錄紙時，向下壓住定位片，摺紙機構會自動彈出。設定操作鍵盤設計在顯示面板的左右，進行現場操作時，無須取下摺紙機構。儀表採用當前國際流行的鍍鋅板材料並全部採用數控設備加工，使儀表更加美觀，可靠。

2、安裝方法：

本儀表為盤裝儀表，具體安裝方法如下：

Œ將儀表輕輕送入錶盤開孔，使其緊貼儀錶盤。

從儀錶盤後，將儀表的兩個安裝架嵌入儀表外殼的上下兩組孔中。

Ž用合適的螺絲刀旋緊兩個安裝架上的長螺桿，本機即可固定在錶盤上。

由於維修需拆下本機，只需反向旋轉螺桿取下安裝架，即可拉出儀表。

3、換紙方式： （參考圖二）

a] 取下摺紙機構，將其放在平穩的桌面上。*摺紙機構不要磕碰。

b] 用手將件8【壓紙板】向外側搬動，放入一疊新紙。

c] 將紙的一端抽出幾折, 繞過件6【導紙槓】, 塞入件5【導紙槓】與

件4【膠輥】的空隙，轉動件4使紙導出，將紙均勻地包裹在件4

上*這時紙的熱印面應朝上。

d] 用手將抽出的紙塞入件4【膠輥】, 件3【導紙算珠】之間。

*這時紙的折線應儘可能的平行於件4的軸線

e] 用手搬動件7【齒輪】, 使紙均勻地向下導入, 自然摺疊。

*這時紙的摺疊方向一定是其原來的摺疊方向。

f] 當一疊紙用完時, 只需將紙取出。

g] 每次記錄紙的更換，重複上述過程。 注: * 表示提醒注意

h] 當更換記錄紙完畢，摺紙機構不能推入機芯正確位置時，按走紙鍵

的同時慢慢推入。切不可強行用力，以免損壞齒輪。

接線圖

產品維護

儀表應保存在環境溫度為0～50°C，相對濕度不大於85%的室內

室內空氣中不應有腐蝕性氣體

該儀表的日常維護量較少，一般來說，只要保持熱印頭清潔即可

有時外來贓物可能沾在熱印頭上，使熱印記錄褪色，在記錄紙上出現

一個亮條，當出現此現象時，熱印頭就需要清洗了

清洗方法：取出摺紙機構，用軟布或棉花蘸酒精擦洗，沿著熱印頭長

度方向輕輕地來回擦拭熱印點，將贓物擦掉。

接線方法

參照“後端子接線示意圖”,作如下說明。

測量三線制熱電阻信號時，接1 2 3端，1端為其公共端。

（自動消除導線電阻的影響）

‚測量二線制熱電阻信號時，接1 3端。

（可通過誤差校正的方法消除導線電阻的影響）

ƒ測量電流信號時，接2 3端，其中2端接正，3端接負，

„測量電壓和熱電偶信號時，接1 3端，其中1端接正，3端接負。

…繼電器輸出端子為常開點。

†電源未註明時一律使用220V電壓。

注意事項

z該表可同時記錄多個通道，如不全部使用可將剩餘通道關閉

z電源工作電壓為： V，不應超出

z在正常保管與使用情況下，廠方保證儀表使用一年

錯誤分析

A：顯示和記錄完全不對

檢查輸入的信號是否正確

接線的位置是否正確，正確接線方法詳見 【九、接線方法】

量程代碼是否設定正確

B：有顯示，沒有熱印記錄

檢查記錄紙是否裝反了，記錄紙有正反兩面

用指甲在記錄紙上划過，有黑色劃痕的為正面【向上】

C：顯示正確，記錄曲線不正確

檢查設定的記錄左右邊界及走紙速度是否正確。

D：顯示不正確

對於電壓、電流信號，必須設定顯示下限及顯示上限

E: 顯示為“––––”

表示該通道輸入信號不正常,此時需要檢測外部信號。

F: 報警不對

不能報警，此時要檢查設定的上下限是否正確。

只有上限報警值 > 下限報警值時，才能報警。

如果二級報警不正常，此時要檢查偏差上限和偏差下限。

只有偏差上限和偏差下限不為零時，才能進行二級報警。

檢查報警繼電器輸出項是否設定。

在報警設定時報警繼電器輸出項一定要設定，否則繼電器不動作