EVE輕質複合外牆板施工工法

《EVE輕質複合外牆板施工工法》是北京韓建集團有限公司、北京珠穆朗瑪新型建材有限公司完成的建築類施工工法；作者分別是張德剛、張英保、廖麗英、李磊、張裕照；適用範圍是在8度抗震設防要求下能夠適用於鋼結構建築體系、混凝土框架結構、低層獨立式住宅（別墅）、平改坡或屋頂加層改造等工程的外牆圍護結構。

《EVE輕質複合外牆板施工工法》主要的工法特點是：施工流程少，機械化程度高，安裝簡便快捷、安全，施工周期短，安裝質量易保證；施工方法靈活。

2009年10月19日，《EVE輕質複合外牆板施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2007-2008年度國家一級工法。

基本介紹

• 中文名：EVE輕質複合外牆板施工工法
• 工法編號：GJYJGF029-2008
• 完成單位：北京韓建集團有限公司、北京珠穆朗瑪新型建材有限公司
• 主要完成人：張德剛、張英保、廖麗英、李磊、張裕照
• 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
• 主要榮譽：國家一級工法（2007-2008年度）

形成原因

“EVE輕質複合外牆板”是在吸取中國之外輕質複合牆板先進技術基礎上，結合中國國內建築技術規範和特點，自主研發地適合中國國情的新型建築牆體材料，具有輕質、高強、節能、節材、隔聲、防火、防水、安全抗震等綜合性能優點。EVE輕質複合外牆板無冷橋產生，外牆圍護結構傳熱係數為0.30瓦特/（平方米·開爾文）~0.50瓦特/（平方米·開爾文），保溫性能達到國際上已開發國家外牆節能設計標準，而且該板每平方米混凝土用量比現澆外牆節約2/3，使建築物整體節約建築原材料15%以上。

該新型牆體板材套用於中國電影博物館、北京郵電大學軟體學院學生公寓、北京溫都水城報告廳等工程，北京珠穆朗瑪新型建材有限公司、北京韓建集團有限公司聯合編制了《EVE輕質複合外牆板施工工法》。

工法特點

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的工法特點是：

一、EVE輕質複合外牆板（以下簡稱外牆板）施工流程少，機械化程度高，安裝簡便快捷、安全，施工周期短，安裝質量易保證。

二、外牆板安裝無須進行現場澆築混凝土，簡化施工現場工序，降低施工難度、減少了施工材料消耗和建築垃圾。

三、外牆板縫施工處理簡單，圍護結構保溫層連續，能滿足節能要求。

四、施工噪聲小，降低施工擾民因素。

五、外牆防水及外裝飾面的施工由空中立面作業改變為廠房中平面地上作業預製，也可施工現場進行外立面裝飾，施工方法靈活。

操作原理

適用範圍

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的適用範圍是：

在8度抗震設防要求下能夠適用於鋼結構建築體系、混凝土框架結構、低層獨立式住宅（別墅）、平改坡或屋頂加層改造等工程的外牆圍護結構。

工藝原理

《EVE輕質複合外牆板施工工法》為EVE輕質複合外牆板配套施工工法，外牆板是由多種材料複合而成，採用高強度輕質混凝土及鋼筋網架結構，板內混凝土框架之間及其外側填充複合EPS或XPS保溫板，保溫板外側包覆耐鹼纖維格線布及聚合物抗裂砂漿，通過牆板在廠房內的工業化批量生產和現場裝配式安裝，減少了現場施工流程和作業量；將外牆保溫、外牆防水及外裝飾面的施工由空中立面作業改變為廠房中平面地上作業，降低施工難度、提高質量保證；外牆板本身陽角節點採取特殊的組成結構，側面全部被保溫板包覆，相鄰板對接後，採用保溫材料填充板縫，構成了保溫層連續分布的外牆圍護結構，避免了冷橋的產生。外牆平均傳熱係數≤0.45瓦特/（平方米·開爾文）滿足節能保溫要求；使用預製外牆板施工受季節和天氣的影響小；減少現場施工工序，簡化操作，提高現場安全係數，施工速度快。綜合幾方面創新從而達到縮短施工工期、提高施工質量、保證了節能環保要求、提高了經濟和社會效益的目的。牆體在現場利用螺栓拴接結合預埋件焊接工藝，與結構構成整體，即保證了連線的穩定性、安全性，又保證了結構的抗震性能。

施工工藝

• 工藝流程

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的工藝流程見圖1。

圖1 外牆板安裝工藝流程

操作要點

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的操作要點如下：

一、施工準備

1.深化設計和板材加工

（1）工程開工後，廠家依據施工圖紙對外牆板進行深化設計。

（2）依據結構施工圖紙確定連線固定位置及結構中預埋鐵的位置。

（3）依據深化設計圖紙廠方加工製作外牆板。

（4）塗刷防鏽漆。

2.技術準備

（1）建立質量安全保證體系，配備專職技術負責人、質檢員、工長和安全員。

（2）編制施工組織設計，制訂施工方案，計畫施工材料。

（3）熟悉施工設計圖及相關的構造做法、施工驗收規程以及施工驗收標準。

（4）建立各類技術、質量資料檔案。

3.預埋件設定

（1）材料要求：預埋件採用Q235型鋼（具體規格尺寸見圖2）。焊縫等級為Ⅱ級，焊接採用E4303焊條，焊機採用BX1-500-1交流電焊機。

圖2 預埋件尺寸圖

（2）依據深化設計圖紙、結構牆體軸線和樓層標高確定預埋件在施工現場的具體位置，隨結構施工做好預埋件焊接設定工作。

（3）焊接完成並經質量檢驗合格後，焊縫處塗刷一道防鏽漆。

4.測量放線

（1）標高：依據測繪院給定的基準點設定工程±0.00水準點，依層向上傳遞建築標高線。

（2）軸線控制：依據定位軸線樁，採用經緯儀確定工程牆體軸線，並施測外牆板控制線。

（3）外牆板控制線及預埋件位置複測：外牆板安裝前由質檢員對外牆板控制線、預埋件位置進行複測，複測合格後組織外牆板的運輸及安裝。

二、進場檢驗

1.出廠前做好外牆板的編號工作，與施工圖查對無誤後方可運至施工現場。

2.按照現場平面圖中規劃的外牆板碼放場地進行堆放區地面硬化，達到平整、堅實、流水暢通。

3.收集所用材料的質量證明檔案。

4.檢查進場材料的外觀尺寸、外觀質量及數量。

三、外牆板的安裝工藝

1.安裝順序：建築立面由EVE開間板及窗（門）間板組成，開間板與窗（門）間板間隔分布共同形成外圍護結構（圖3、圖4）。外牆板安裝順序為先開間板，後窗（門）間板。

2.外牆板安裝要點

（1）吊裝前對安裝位置進行基層處理。

（2）起吊：外牆板吊裝上邊緣處設有兩個預置螺栓孔為吊裝時安裝吊環螺栓而設計。吊裝前檢查外牆板上邊緣處設定的吊環螺栓孔是否牢固，預埋螺栓和預埋鐵數量和質量是否符合要求。

起吊前先將吊裝索具與板頂端吊環螺栓連線牢固後進行試吊，外牆板吊裝離開地面約50厘米，稍作停頓對吊裝索具連線點進行複查無異樣並降落回原位後開始正式吊裝。正式吊裝時提升至約50毫米後停頓待外牆板平穩後將外牆板起吊升至超過安裝位置約30厘米處，將外牆板緩慢放置到牛腿托板上（圖5）。

圖5 吊裝位置圖

（3）臨時固定

①外牆板吊裝就位後採用M16鍍鋅螺栓、L125毫米×80毫米×8毫米連線件（圖6）與預埋件進行臨時固定。

圖6 連線件尺寸圖

②通過牆體控制線選取板兩端及中間共三點對外牆板平面位置進行校正，調整板面至安裝位置。

③外牆板吊裝至安裝位置後將外牆板上預埋螺栓的螺母和連線件取下，對絲扣進行清理後再安裝兩個螺母，將連線件放於兩個螺母之間，用於垂直度調整使用。

④將連線件另一端用螺栓與鋼結構預埋件臨時固定（圖7）。臨時固定完成後拆除吊索。

圖7 臨時固定節點圖

（4）位置校正：外牆板的校正包括平面位置校正、垂直位置校正、標高校正。

①平面位置的校正：在臨時固定就位時同時完成。

②垂直位置的校正：板面垂直度通過外牆板四角的調整用螺母與連線件進行調整。板縫垂直度通過敲打楔塊法調整，調整過程中利用經緯儀進行控制。

③標高校正：外牆板上有預先彈好的標高控制線，與建築標高線對照，用水準儀對標高進行校正。

（5）焊接固定：外牆板平面、垂直、標高調整完畢後，緊固安裝螺栓。經質檢合格後進行焊接固定。焊接固定分為相鄰板之間預埋鋼板焊接和預埋螺栓、連線件與結構預埋件焊接。焊接順序為首先對相鄰板預埋鋼板焊接，然後對調整螺栓處進行焊接。

①焊接前對預埋鋼板進行打磨、除銹清理，保證焊縫焊角及焊接質量。

預埋鋼板處與搭接鋼板焊接，預埋鋼板規格為120毫米×100毫米×8毫米，搭接鋼板規格為220毫米×80毫米×8毫米搭接部位滿焊，焊角高度6~7毫米，搭接尺寸為100毫米（圖8）。

圖8 預埋鐵搭接鋼板焊接節點圖

②預埋螺栓處焊接：首先將連線件和結構預埋鐵之間用電弧焊點固，全部焊接部位點固後進行滿焊，焊接過程中要求兩側同時進行。

③焊接後對焊縫進行清渣處理後塗刷防鏽漆。

四、板縫處理

外牆板縫間距為20毫米，板縫的構造處理見圖9（水平和豎向板縫處理方法相同）。

圖9 板縫節點處理

1.板縫中間填塞聚乙烯芯棒。為確保板縫密實，填充時應將芯棒擰成雙股。

2.板縫內聚乙烯芯棒兩側填充膠粉聚苯顆粒EPS混凝土，填充時應兩側同時進行。填充前清理板縫並澆水濕潤，填充過程要填充飽滿、壓實。外牆板內側要抹平；外側EPS混凝土填至距板面15毫米處，用聚乙烯芯棒勾成弧形。

3.按照要求對EPS混凝土進行養護，達到設計強度後，外牆板內側貼上一道耐鹼玻璃纖維布，纖維布的寬度不小於220毫米（保證與基體搭接兩邊各100毫米），沿板縫中心線均勻對稱貼上。上下搭接處尺寸不小於80毫米。

4.耐鹼纖維布貼上採用高強度丙烯酸樹脂粘接膠漿，貼上要求牢固、均勻。

5.纖維布貼上完成後，滿刮高性能丙烯酸樹脂抗裂抹面膠漿一遍，施工順序為由上而下進行，要求完全覆蓋底層的玻璃纖維布，表面無遺漏處、無雜質。

6.待EPS混凝土固化完成後，採用JS複合防水塗料做防水處理。

五、防水處理

1.EVE板與窗框或其他相鄰材料接觸時，預留有15~20毫米縫隙，窗框固定完成後外側採用中性矽硐密封膠封閉，防水縫隙內填堵發泡聚氨酯保溫材料，內側採用聚合物砂漿封閉。

密封膠填充至接縫內後，使其稍高出表面，用抹刀沿覆蓋膠帶邊緣內用力均勻抹壓，然後刮平，或用專用抹刀修整成凹陷型接縫表面。

2.EVE板窗洞口上端外側設有滴水槽，防止水的內流，下端外側設有小的坡口，坡度為10%。安裝時注意保護防水構造（圖10）。

圖10 視窗洞口節點圖

3.EVE板縫處防水在板縫處理時一併進行，選用塗刷JS複合防水塗料作為板縫防水。待板縫內EPS混凝土凝固後在外側板縫塗刷JS複合防水塗料。

4.女兒牆與屋面板之間有30~50毫米縫隙，用吊模法澆築豆石混凝土進行填充處理，達到強度後拆除模板；屋面按一般現澆混凝土屋面做法進行施工。

六、板面裝飾：外牆板裝飾有兩種方式，即工廠預製飾面處理或施工現場裝飾處理。依據建設方要求，在圖紙深化處理時向生產廠提出技術要求。

1.外牆板工廠化飾面：按照建設方以及設計的要求，於生產加工時對外牆板進行工廠化飾面。可預留各種裝飾線角或裝飾槽縫，創造多種立體裝飾效果，形成豐富多彩的建築外貌。

2.外牆板現場裝飾：外牆板安裝完成後，按甲方指定的塗料顏色、品種、以及設計圖紙確定的劃分格式，採用塗料進行現場塗刷。

七、所有工序完成後清理施工現場，並進行EVE外牆體的整體驗收。

八、EVE板在混凝土框架結構中和在鋼結構中的施工方法、注意事項基本一致，可參考該工法進行組織施工。

不同之處在於：混凝土框架結構中要在混凝土澆筑前對EVE板所用的預埋件組織定位、預埋；鋼結構中則是定位後焊接在鋼樑和鋼柱上，然後塗刷防鏽漆即可。

人力組織

採用《EVE輕質複合外牆板施工工法》施工時，按進度計畫及施工要求組織好勞動力資源，準備充足的人力（表1）。

材料設備

《EVE輕質複合外牆板施工工法》所用的材料及設備明細如下：

一、安裝所需材料及輔助設備

二、板材

EVE外牆板的普遍板材的規格如圖11所示。

圖11 板規格尺寸

三、板材的主要吊裝設備

外牆板的吊裝設備主要有汽車吊及多功能吊裝機具等吊裝設備。應根據現場條件及結構形式，確定合適的設備，完成外牆板的吊裝。

1.在層數小於10層或建築總高低於28米時使用汽車吊進行吊裝。

2.在建築層數超過10層或建築總高大於28米的工程以及場地條件不適合汽車吊的操作部位，選用卷揚機架設在樓面進行吊裝。

個別特殊部位需根據現場情況具體設定吊裝方案。

質量控制

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的質量控制要求如下：

一、產品進場驗收

1.檢查EVE輕質複合外牆板及各種配件、材料的品種、規格型號等應符合國家驗收規範和相關技術規範的要求。

檢驗方法：檢查牆板配件及材料的產品合格證書、性能檢測報告和材料的復驗報告。

2.EVE輕質複合外牆板的外觀質量及尺寸應符合表3、表4的要求。

檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。

3.板材的品種、規格、性能、顏色等應符合設計要求，應有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等性能等級檢驗報告。

檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查產品合格證書、進場檢驗記錄和性能檢測報告。

二、一般規定

1.EVE外牆板驗收時應檢查下列檔案：

（1）EVE外牆板的深化設計圖紙，設計說明及其他設計檔案。

（2）材料產品的合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。

（3）隱蔽工程驗收記錄。

（4）施工記錄。

2.EVE外牆板工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

（1）預埋件或拉結筋。

（2）板縫內每道填充材料。

3.每道檢驗批應按下列規定劃分：

（1）按每一層劃分一個檢驗批或以伸縮縫為準，每層依次增加檢驗批。

（2）檢驗批應至少抽查10%，並不得少於10處，如果少於10處應全數檢查。

三、主控項目

1.安裝外牆板所需的預埋件、連線件的位置數量及連線方法應符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。

2.外牆板所用的接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查、檢查產品合格證書和施工記錄。

3.矽酮耐候密封膠注膠要飽滿、密實、平整、無縫隙，注膠寬度、厚度要符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查、用分度值為1毫米的鋼直尺測量檢查。

4.貼上耐鹼玻璃纖維布時，與板縫左右基體搭接不得小於100毫米。

檢驗方法：用鋼捲尺測量檢查。

四、一般項目

1.外牆板安裝應垂直、平整、位置正確，板材不得有裂縫或缺損變形。

檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、2米靠尺檢查。

2.螺栓與螺母配套，無鏽蝕、無污染、絲扣飽滿，預埋件焊接面層無鏽蝕、無污染，乾淨整潔。

檢驗方法：觀察檢查。

3.連線件焊接焊縫寬度為6~7毫米，焊接表面無焊渣，無漏焊。

檢驗方法：觀察檢查、焊縫量規檢查。

4.塗刷防鏽漆基層表面無污染、無雜物、無鏽蝕、無結露，焊縫平滑。

檢驗方法：觀察檢查。

5.防鏽漆塗層應均勻，不得有流墜、漏塗、針眼和氣泡等質量缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

6.外牆板表面應平整光滑、潔淨、外觀效果符合設計要求，接縫應均勻順直，寬度基本一致。外牆板安裝的允許偏差和檢驗方法要符合表5。

檢驗方法：觀察檢查、手摸檢查、尺量檢查。

表5 牆體安裝質量偏差表

項目		允許偏差（毫米）	檢查方法
EVE輕質複合牆板牆安裝質量允許偏差	表面平整度	-1，+3	2米靠尺、塞尺
	接縫寬度	-1，+2
	陰陽角方正	≤3
	接縫高低差	≤2

安全措施

採用《EVE輕質複合外牆板施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

一、施工前編制專項施工方案，制定安全技術措施，並向參加吊裝人員進行安全教育和安全技術交底，學習有關吊裝技術操作規程；高空臨邊作業人員應經身體檢查合格方可上崗。

二、吊裝工作開始前應對運輸和起重吊裝設備以及所用索具等仔細檢查，發現有損壞或鬆動現象的立即調換或修好。

三、吊裝人員佩戴安全帽，高空臨邊作業人員系好安全帶、穿防滑鞋、帶工具袋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。

四、起吊前檢查設備、繩索、吊環是否可靠，吊索與平面夾角不小於45°。

五、起吊構件時，吊具要保持垂直，提升或下降要平穩，儘量避免出現緊急制動或衝擊現象。禁止起重機超負荷作業或帶病作業。在起重機滿載或接近滿載時禁止同時進行兩種動作。

六、吊裝過程中，地面吊裝範圍內不準站人，吊裝過程中應派專職安全員進行安全防護與協調。

七、嚴禁外牆板長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應採取措施將外牆板降落到安全地方，並按設備說明書及時檢修。

八、四級以上颳風天氣及雷雨天氣應停止板的安裝。

九、高空焊接時，焊接周圍和下方應採取防火措施，並設有專人監護。

十、信號工、吊車、吊裝工、安裝工人協調配合，按照操作規程施工。

十一、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，並必須採取防止觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。

十二、電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器，電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過，各種電源導線嚴禁直接綁紮在金屬架上。

十三、嚴禁利用大地做工作零線，不得借用機械本身金屬結構做工作零線。

十四、發生人身觸電時，應立即切斷電源，然後方可對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源前與觸電者直接接觸。

十五、吊籃及外牆板吊裝機具應標明容許荷載值，作業人員及物料的總重量嚴禁超過設計的允許荷載。

環保措施

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的環保措施如下：

一、成立以項目經理為組長的現場文明施工、環境保護領導小組，嚴格遵守國家和地方的有關環境保護的法律、法規，制定施工現場綠色施工技術措施，責任區落實到人。

二、定期對施工現場文明施工、環境保護管理過程中的各項措施落實情況進行檢查，做好檢察記錄，組織考核工作。

三、施工現場物料堆放占用場地應緊湊，機械設備布置合理，儘量節約施工用地。材料堆放、加工應儘量利用廢地、荒地，如果現場場地狹小，應選擇第二場地堆放材料。

四、使用環保塗料，減少對大氣的污染。

五、儘量避免廢料的產生，對施工現場廢塗料、電焊條等有毒有害物質派專人進行清理回收，繳納到政府指定地點。

六、對吊裝機械設備定期檢查，防止設備滲漏油對土壤、水體造成污染。

八、制定專項方案，有計畫地進行施工，避免夜間施工，減少噪聲污染。

效益分析

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的效益分析如下：

在整個建築物的使用過程中，由於外牆與室外空氣的直接接觸面積最大，所以通過外牆交換的熱量也最高，達到整個建築物總失熱的70%~80%，浪費了能源。EVE外牆板保溫性能優良，外牆傳熱係數可達到0.45瓦特/（平方米·開爾文）以下，降低了製冷和採暖等建築物使用中的能耗，減少日常使用費用。

同時，EVE輕質混凝土牆板每平方米混凝土用量比現澆外牆節約2/3，使建築物整體節約原材料15%，減少混凝土使用量，節約了建築材料，對保護生態環境起到了一定的作用。

EVE外牆板材料用量少，安裝簡便快捷，從而降低施工成本；板材質量輕，基礎承重小，減小對工程的投資；工期短。

表6 相同節能65%的條件下各項性能對比

EVE板外牆圍護結構	砌體結構（磚牆砌塊）外牆圍護結構
EVE板外牆厚180毫米，空間占用率小，節約空間，增加使用面積	砌體結構外牆厚250毫米，複合50毫米厚外牆保溫系統，空間占用率大，不利於節約使用空間，減少使用面積
EVE板外牆面密度<90千克/平方米，節約自重2/3，降低基礎造價，節約建築成本	砌體結構外牆面密度432千克/平方米，自重大，基礎工程成本相對較高，增加建築投資
EVE外牆傳熱係數≤0.45瓦特/（平方米·開爾文），滿足建築節能65%以上的要求，能源消耗少，節約能源	砌體結構傳熱係數≥0.6瓦特/（平方米·開爾文），不能滿足節能65%以上的要求，能源消耗大，浪費能源
EVE板外牆結構每平方米混凝土用量為0.05立方米，建築材料消耗少，節約水泥等建築原材料	砌體結構每平方米建築材料用量為0.25立方米，材料用量較大，浪費水泥等建築資源
EVE板安裝便捷，無污染、無噪聲、施工速度快，提高施工工效，節約工期，符合環境保護要求	砌體工程濕作業、污染大、噪聲高、施工速度慢、施工工效低、工期長，不符合綠色環保的要求
生產及安裝產業化，工程質量易於控制，機械化程度高，人工用量少	生產及砌築浪費人工，工程質量人為因素多，不易控制

套用實例

《EVE輕質複合外牆板施工工法》的套用實例如下：

• 實例1：中國電影博物館外牆圍護結構工程

中國電影博物館建設工程位於北京市朝陽區，建築面積38000平方米，於2003年底開工建設。主體結構為鋼一混凝土混合結構，二、三層層高7米，一、四層層高8米，平均跨度為9米，層高高，跨度大。南北立面外牆圍護結構選用台灣泰林頓公司生產的纖維水泥保溫板複合薄壁輕鋼龍骨，內掛矽酸鈣板組合結構，現場拼裝構成。組合牆體厚度240毫米，傳熱係數0.6瓦特/（平方米·開爾文）。板縫防水採用聚合物砂漿密封防水。

東西立面外牆圍護結構選用北京珠穆朗瑪新型建材有限公司生產的外牆板，牆板規格平均為3470毫米（高）×2900毫米（寬）×180毫米（厚）。牆體傳熱係數<0.45瓦特/（平方米·開爾文），板縫防水選用白雲牌中性矽酮耐候密封膠封閉。

該外牆板安裝工程於2005年4月完工，總包單位及監理單位驗收，符合設計要求及相關質量標準要求。

• 實例2：北京郵電大學軟體學院學生公寓工程

北京郵電大學軟體學院學生公寓位於昌平區北七家鎮，為一至六層鋼結構建築，層高3米，外牆原設計採用陶粒空心砌塊填充外側貼上外牆保溫系統。後經設計同意選用200毫米厚EVE輕質複合外牆板。與原設計方案相比，建築整體自重降低約15%以上。外牆傳熱係數由1.1瓦特/（平方米·開爾文）降低到0.4瓦特/（平方米·開爾文），外牆厚度由300毫米減小到200毫米，工期提前50天。

• 實例3：北京溫都水城報告廳工程

北京溫都水城報告廳為2層大跨度鋼結構建築，首層為停車場，2層為多功能報告廳。外牆設計採用EVE輕質複合外牆板，板厚160毫米，規格1000毫米（寬）×（900~3900）毫米（高），外牆傳熱係數≤0.45瓦特/（平方米·開爾文）。

該工程外牆板採取工廠化飾面處理，在工廠預先噴塗氟碳金屬漆，形成仿鋁塑板幕牆裝飾效果。工程套用效果良好。

榮譽表彰

2009年10月19日，中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2009]162號”檔案發布《關於公布2007-2008年度國家級工法的通知》，《EVE輕質複合外牆板施工工法》被評定為2007-2008年度國家一級工法。