《EPS保溫板貼上式施工工法》是遼寧三盟建築安裝有限公司、上海市第一建築有限公司完成的建築類施工工法；作者分別是鐘雷、金大海、李彥華、王慶龍、王浩浩；適用範圍是基層為牆體（混凝土牆體、各種砌體牆體）其外側做保溫的工程。
《EPS保溫板貼上式施工工法》主要的工法特點是自重輕；增加房屋的有效使用面積；節能效果好；更換修補方便；保護牆體、防水效果好；有足夠的強度和耐久性等。
2008年1月31日，《EPS保溫板貼上式施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家二級工法。
基本介紹
- 中文名：EPS保溫板貼上式施工工法
- 工法編號： YJGF140-2006
- 完成單位：遼寧三盟建築安裝有限公司、上海市第一建築有限公司
- 主要完成人：鐘雷、金大海、李彥華、王慶龍、王浩浩
- 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
- 主要榮譽：國家二級工法（2005-2006年度）
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
《EPS保溫板貼上式施工工法》的形成原因是：
隨著中國國民經濟水平的不斷提高，截至2005年，國家牆體改革政策力度不斷加大，對建築節能的要求越來越高，特別是隨著材料和套用技術的不斷提高，EPS板、玻纖格線布增強和飾面層組成的集牆體保溫和裝飾功能於一體的新型外保溫飾面系統已成為建築節能牆體中最具競爭的體系之一。這種EPS外保溫系統非常適合中國的建築節能，既保溫降低能耗，又減小牆體厚度，增加使用面積，施工也較為方便，並得到了廣泛的套用。
工法特點
《EPS保溫板貼上式施工工法》的工法特點是：
新型EPS外保溫飾面系統是一種簡便易行的外保溫技術，該系統吸收和消化了各種複合牆體、內保溫系統，特別是EPS建築模組牆體，EPS板夾芯牆體的優點，克服了預製建築模組、夾芯牆等工藝存在的施工繁瑣、未能徹底消除冷橋、節能效果低等缺點。
1.自重輕
飾面系統重量僅為2~3千克/平方米，可使外牆的厚度減少1/3~1/2，故總的外牆自重可相應減輕1/3~1/2，從而減少地震反應和地基負載。
2.增加房屋的有效使用面積
由於外牆大幅度減薄，可提高房屋面積的利用率3%~5%。
3.節能效果顯著
由於導熱係數極低的EPS板整體將建築物包了起來，消除了冷橋，保護牆體不受外界侵襲，減少了對建築牆體冷熱衝擊。無論炎熱的夏季，還是寒冷的冬季，保溫隔熱始終有效，年復一年的節能，使用該系列產品可滿足建築節能的設計要求。
4.更換修補方便
採用簡單的工具切割修補原有的EPS保溫層。
5.保護牆體、防水效果顯著
該系統能有效的保護牆體不受外界侵襲，尤其對牆體裂縫有保護和限制其發展的作用，而使用該保溫飾面系統的系列產品後，一般的裂紋不會影響該系列產品的整體性能，因為具有良好彈性的EPS板吸收了裂縫產生的位移，而裂縫又是包裹在外保溫飾面防水層的裡面，從而形成了有效的防水體系，確保了長期保溫效果。
6.足夠的強度和耐久性
7.綜合效益顯著
由於該外保溫飾面系統自重輕、厚度薄、施工方便、節能效果顯著、無污染。
操作原理
適用範圍
《EPS保溫板貼上式施工工法》適用於基層為牆體（混凝土牆體、各種砌體牆體）其外側做保溫的工程。
工藝原理
《EPS保溫板貼上式施工工法》的工藝原理敘述如下：
以EPS板為保溫隔熱層，採用粘結方式，輔以機械固定件（錨栓、錨筋、射釘等）固定於基層牆面，並以抗裂砂漿複合玻纖格線布作防護層，塗料或面磚飾面的外牆外保溫系統。
施工工藝
- 工藝流程
《EPS保溫板貼上式施工工法》的施工工藝流程如下：
一、料飾面外保溫系統施工工藝流程（參見圖1）：基層牆體處理→剪裁玻纖網及PS板→配製膠泥→貼上EPS板→EPS板打磨找平→板面抹膠泥鋪設玻纖網→塗抹面膠泥及面層處理→飾面塗料→檢查驗收。
圖1 塗料飾面外保溫系統施工流程圖
二、面磚飾面外保溫系統施工工藝流程（參見圖2）：基層牆體處理→鋼絲網架聚苯板的固定→清除聚苯板酥鬆、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等→設定鋼絲網角網→聚苯板面抹抗裂砂漿覆裹鋼絲網片→膠粘劑貼上面磚→檢查驗收。
圖2 面磚飾面外保溫系統施工流程圖
- 操作要點
一、《EPS保溫板貼上式施工工法》的塗料飾面操作要點如下：
（一）準備工作
1.要貼上EPS板外牆體消防梯、水落管等及其他預埋件，進口管線或其他預留洞口，應按設計圖紙和施工驗收規範要求提前施工或安裝完畢。
2.施工腳手架或吊架安裝完畢且內側與牆面淨距離不應小於400毫米。
（二）基層牆體處理
1.EPS外保溫飾面系統的牆面應進行牆體抹灰（鋼筋混凝土牆面除外），牆體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理乾淨，並灑水濕潤，對基層為混凝土的部分應進行“毛化”處理，以保證抹灰層與主體結構粘結牢固，避免空鼓造成脫落。找平基層，其牆面平整度≤3毫米/米，牆角垂直度≤2毫米/米。
2.基層抹灰表面應平整、堅固、乾燥、沒有油漆、塗料等污染物。
3.對既有建築進行保溫改造時，應將原有外牆飾面層徹底清除，露出基層牆體表面，並按上述基層牆體處理方法進行處理。
（三）材料的準備
1.配料前準備
1）用啟蓋器打開粘合劑料桶，用電動手提攪拌器先攪拌一下粘合劑，使其上下均勻一致。
2）準備一隻乾淨的塑膠桶（分料工具），如使用過的膠桶或其他桶具。
3）準備一把小撮子或小鏟子（加水泥用具），再準備一把小瓦刀（刮膠泥用具）。
2.配製膠泥
1）配製膠泥，必須有專人負責，以確保攪拌質量。
2）配合比（體積比）。粘合劑:P.O42.5普矽水泥=1:1。
3.攪拌膠泥
1）初次攪拌：應逐漸地將水泥加入桶中，邊加邊攪拌，攪拌要充分，且不能一次加入過多的水泥，同時應避免過度攪拌出現離析。
2）再次攪拌：初次攪拌靜停5分鐘後應再攪拌，根據施工環境及和易性等要求，適當加入少許清水，加水量最多不得超過膠料量的5%。
4.膠泥的存放
配好的膠泥應放置於陰涼處，避免陽光暴曬。膠泥應隨用隨配，調配好的膠泥最好在1小時內用完，最長不宜超過2小時，遇炎熱天氣宜適當縮短存放時間。
5.剪裁玻纖格線布及EPS板
1）根據實際需要，對EPS板需要翻包的部位應提前剪裁好玻纖網。
2）根據建築外牆的實際情況選定EPS板的主、副規格尺寸，主規格板的長寬比宜為2:1，尺寸以1200毫米×600毫米為宜。
（四）鋪貼EPS板
1.鋪貼順序
根據工程情況可採用從下至上或從上至下沿水平逐漸鋪設方法。無論哪種方法應選好起始線（端）或界定板。貼板前先拉好垂直線、水平線，跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部將EPS板臨時固定。相臨排板錯縫搭接，搭接長度不宜小於1/3板長，轉角部位應咬茬搭接。
2.EPS板翻包部位及要求
根據建築物的實際情況，對門窗洞口及突出的陽角部位，管道及其他設備穿牆洞口部位，勒角、陽台、雨篷等系統的盡端部位，變形縫等需要終止系統的部位，EPS板需進行翻包標準網。其方法是將寬度為不小於30厘米（視EPS板厚度而定）的標準網與基層先貼上，其貼上寬度為10厘米，待EPS板貼上後進行翻包，板面不小於20厘米。
3.鋪攤膠泥
貼上EPS板時，採用點框粘結即在板背面沿周邊刮上50毫米寬，15毫米厚的膠泥，板中部位置均勻的刮上直徑100毫米、厚15毫米的膠泥餅（膠泥餅中心間距≤200毫米，保證塗膠面積≥30%），一般情況下不允許在板的側面刮膠泥。
4.貼EPS板
將刮好膠泥的EPS板立即按規定的牆面部位就位，用手或靠尺在整塊板面上均勻施加力，保證結合一致，粘結牢固，防止空鼓。
5.EPS板的接縫
鋪設時應保證EPS板縫相接緊密，不允許留縫。對鋪貼時擠入板側的膠泥套用灰刀清除乾淨。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，套用EPS板裁成合適尺寸的小片塞入縫中。
6.EPS板面初步找平
將刮好膠泥的EPS板按規定就位後，用2米長的靠尺將板壓實、壓平，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
7.EP板打磨
待EPS板貼上24小時後方可進行打磨，使用粗砂紙或專用工具，對整個牆面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔地圓周運動將不平處磨平，牆面打磨後，應將PS板碎屑清掃乾淨。隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細麻面。
8.EPS板採用機械固定件成品錨栓、錨筋等用於輔助固定保溫層，錨栓應在貼上板的膠粘劑初凝後，方能鑽孔安裝，EPS板錨栓間距如圖3所示，距轉角處一定距離根據實際情況錨栓間距適當加密。
圖3 聚苯板排列及錨固點布置圖
（五）鋪貼玻纖網
1.玻纖網下料
按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
2.鋪網順序及要求
1）加強網：先在基層上鋪設有包邊要求的標準網，然後再根據實際需要或者設計要求，如底層窗台以下的牆體，牆轉角部位。在EPS板上鋪加強網，加強網在轉角處應連續，除特殊要求部位為雙層外，加強網一般為一層。
2）標準網：在整個牆面上鋪設，開始鋪設網從下至上一圈一圈往上鋪，從而形成在加強的部位為三層，其他部位為單層的布網方式，標準網在大牆轉角處也應連續。在已鋪加強網的部位鋪標準網，其時間間隔不少於24小時。
3.刮膠粘網
1）刮膠泥：在基層或EPS板表面刮上膠泥，所刮面積應略大於網片的長和寬，厚度應一致約1.5毫米。除有包邊要求者外，膠泥不允許塗在EPS板的側邊。
2）貼網：刮膠泥後立即將網攤開於其上，網的彎曲面朝向牆，從中央向四周用鐵抹子施加力塗平，在埋置網時不應使網產生皺摺，網應完全埋入膠泥中。
3）裝飾部位的貼面：只需將附加標準網或加強網，按裝飾部位的開頭埋入這些部位表面的膠泥中，並滿足與相鄰網的搭接長度。
4.網的搭接和埋入長度
1）邊網：包在EPS板板面的長度，底板不小於100毫米，板面不小於100毫米。
2）牆轉角：牆轉角處網（包括加強網和標準網）應連續，由轉角一側包至另一側的長度不應小於200毫米。
3）接或重疊：非連續的玻纖網之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應採用補網搭接，網間的搭接長度不應小於100毫米。
5.門、視窗加固處理：鋪貼網完成後，在每個門、視窗的內側及四角外側貼上一層標準網進行加固處理。其內側長度240毫米，寬度與內側門、視窗相同，其四角處側網長度200毫米，寬度100毫米。視窗滴水線做法如圖4。
圖4 視窗滴水線
6.首層或勒角的加固處理
1）首層增設加強網一道，以增加整體強度。
2）埋入地下的部分採用擠塑聚苯板用回填土夯實壓緊。
3）牆面與散水交接處填塞泡沫塑膠棒，然後使用密封材料密封，達到防水防潮的目的。牆面變形縫做法如圖5。
圖5 牆面變形縫
7.質量自檢：網鋪完後，對牆面進行檢查，確保鋪網無裸露、表面平整，當發現有鋪網裸露，套用膠泥補塗。
（六）飾面層刮（抹）膠泥
鋪網工作完成，待其乾燥後，一般時間間隔不少於24小時，進行第二遍刮（抹）膠泥，做面層處理，此時，施工宜自上而下進行，刮（抹）厚度1~1.5毫米為宜，要求外觀均勻平整，無明顯抹痕及其他不規則處，網的紋路不應可見。
（七）面層塗料的施工
1.基層檢查與維修
對基層進行全面檢查，檢查是否有抹痕，粗糙的拐角和邊沿，板和網是否適當埋入，網的紋路不應可見，修整好所有不規則處後再準備下道工序施工。
2.施塗時機
全部牆體鋪網，飾面刮（抹）面層膠泥完成24小時後，方可進行面塗施工。大霧天氣，應禁止施工。
3.塗料攪拌
用專用攪拌器適度攪拌塗料至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。
4.牆面分區
利用拐角、伸縮縫或裝飾縫進行分區，一個分區內的牆面或一個獨立的牆面應一次施塗完畢。
5.施工要求
炎熱天氣，宜先在建築物背面陰面施工，技工應使用相同的塗刷工具，塗抹的紋路要左右前後相同，施塗層的牆應有防雨措施，不得有污染，可用刷塗或滾塗，至少兩遍成活。
二、《EPS保溫板貼上式施工工法》的面磚飾面操作要點如下：
（一）鋼絲網架聚苯板與現澆鋼筋混凝土一起澆築的外保溫系統
1.採用腹絲穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，置於外牆外模內側，並以錨筋鉤緊鋼絲網片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現澆為一體，聚苯板的抹面層為1:3抗裂水泥砂漿（覆裹鋼絲網片）膠粘劑貼上面磚。
2.鋼絲網架聚苯板內外表面均滿噴噴砂界面劑，待其安裝就位後，將Φ6錨筋雙向@600毫米穿透板身與混凝土牆體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的部分刷防鏽漆兩遍。
3.聚苯板面的鋼絲網片，在樓層分層處均應斷開，不得相連。
4.必須採用大模板施工。
5.牆體混凝土應分層澆築，分層振搗，分層高度應控制在500毫米以內，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。
6.洞口周邊、陰陽角部位均設定鋼絲網角網，每邊寬度≥100毫米（洞口口膀滿鋪），角網與鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁紮牢固@150毫米。
7.抗裂砂漿抹面前，應清除聚苯板酥鬆、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。
8.面磚所採用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。貼上面磚前，須做水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗。
9.面磚牆面每層宜設水平分層縫，垂直分格縫的位置按縫間面積30平方米左右確定。
（二）機械固定鋼絲網架聚苯板的外保溫系統
1.採用腹絲非穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，通過網卡或預埋錨筋固定於基層牆體，聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂漿覆裹鋼絲網片，膠粘劑貼上面磚。
2.基層牆體應堅實、平整、突出物應剔除剷平。
3.鋼絲網架聚苯板外表面滿噴噴砂界面劑，用預埋Φ6錨筋固定鋼絲網片時，錨筋在砌牆時埋入磚縫（錨筋端頭露出鋼絲網片120~150毫米），出基層牆面部分刷防鏽漆兩遍，待鋼絲網架聚苯板鋪設就位，即將露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網片，並用鍍鋅鋼絲綁牢。用網卡固定鋼絲網片時，先在鋼絲網架聚苯板面按網卡的位置和尺寸挖出板洞，放入網卡後，用金屬錨栓將卡緊網片的網卡緊固在基層牆體上，再用聚苯板將孔洞填實。聚苯板的錨固點每平方米不少於5個，洞口周圍應適當增加。
4.聚苯板角鋼承托件（l=200毫米）布置高層建築每層設定其他隔層設定水平@1200毫米。
5.鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁紮牢固@150毫米。
6.抗裂砂漿抹面前，應清除聚苯板酥鬆、空鼓部分和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。
7.面磚所採用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。貼上面磚前，須做水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗。
8.面磚牆面伸縮縫可按6米×6米設定。
材料設備
《EPS保溫板貼上式施工工法》所用的材料、設備明細如下：
1.粘合劑（專用特種膠）、噴砂界面劑其技術性能應符合專門標準的規定。
2.玻纖格線布必須為耐鹼定型產品分為標準網和加強網，主要技術指標見表1；尼龍（金屬）錨栓等作為固定件具備出廠合格證書。
網孔距 毫米 | 單位面積質量 克/立方米 | 含膠量（%） | 耐鹼斷裂強力保留值N/50毫米 | 耐鹼斷裂力保留值（%） |
耐鹼型 | ||||
4~6 | ≥160 | ≥20 | ≥750 | 50 |
3.EPS板（阻燃自熄型）表觀密度≥18千克/立方米，擠塑聚苯板表觀密度≥32千克/立方米，同時鋼絲網架聚苯板還應符合《鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾心板》的有關規定，且聚苯板需沉化40天后方可使用。
4.水泥（P.O42.5普矽水泥）符合相關規定。
5.面層塗料、面磚均應符合相關規定；高層建築鑲貼面磚時，面磚重量≤20千克/平方米，且面積≤10000平方毫米/塊。
6.手提式攪拌器、切割玻纖格線布和EPS板的刀和工具、打磨EPS板面的粗砂紙和麻面刷、鐵抹子、開槽器等。
7.外保溫系統所有組成材料應由外保溫系統材料供應商成套供應，同時提供法定檢測部門出具的檢測報告和出廠合格證，並保證相關材料的相容性，該系統產品的粘結強度、耐凍融等項目已進行檢測並認定合格。材料進場後應按規定取樣復檢，嚴禁使用不合格產品。
質量控制
《EPS保溫板貼上式施工工法》的質量控制要求如下：
一、層牆體的質量
1.牆面抹灰基層應平整、堅固，無空鼓、脫層、裂紋等缺陷。
2.基底附著力滿足貼上EPS板要求。
二、該系統使用的所有材料的技術性能，均應滿足國家有關標準和圖集的有關要求。施工前應對材料質量進行抽樣複查，抽樣數量和次數均滿足相關規定。
三、EPS板的貼上應滿足以下要求
1.目測檢查表面狀況，板邊的切割質量、板縫及填塞質量。
2.板面打磨完畢後，須用2米長靠尺及塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不得大於4毫米，陰陽角處板邊加工與連線也必須整齊平順。
3.EPS板貼上48小時後，敲擊檢查是否有鬆動或貼上不實處。
4.用最小刻度為0.5毫米的金屬直尺測量板縫間隙及高差，高差不得超過1毫米。
四、玻纖格線布的鋪設
1.現場檢查格線布是否按規定鋪設，要求無明顯接茬，無露底、漏網現象。
2.用插針法檢查抹面膠泥的厚度，同時要求牆面無明顯抹痕，表面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
五、貼上和塗抹作業期間及完工後的24小時內，環境和基層表面溫度均應高於5℃，嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施，抹面層和飾面層施工還應避免陽光直射和5級以上大風，否則將難以保證施工質量。
六、面層塗料的施工
塗料的施工質量應滿足建築工程質量檢驗評定標準的要求，並套用插針方法檢查塗料的厚度。
七、面層面磚的施工
面磚的施工質量應滿足建築工程質量檢驗評定標準的要求，並應通過拉拔試驗以保證粘結強度達到《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ 110-97的要求。
安全措施
採用《EPS保溫板貼上式施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
1.使用的各種電動機械，應符合相應的安全技術操作規程要求，配齊安全防護。
2.班組操作前應對操作環境認真進行安全條件檢查，電動機具裝設是否符合安全規定，腳手架或吊籠搭設是否符合安全操作要求。
3.在外架或吊筐等上操作時，杜絕向外向下拋擲材料及物品。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上架。
4.操作地點環境溫度和基層牆體表面溫度不得低於5℃，風力不得大於5級，以免意外事故的發生。
5.操作人員應遵守安全操作規程，正確佩戴個人安全防護用品。
環保措施
《EPS保溫板貼上式施工工法》的環保措施如下：
1.設立專用沉澱池、集水坑等對污水進行集中處理，認真做好無害化處理。
2.保持施工現場乾淨清潔，定期清理施工現場EPS板頭及時回收不得亂扔，防止污染環境。
3.注意使用水泥、切割EPS板時工人防護用品齊備並採取有效措施減少揚塵，避免污染環境，保護職工的身體健康。
效益分析
《EPS保溫板貼上式施工工法》的效益分析如下：
1.EPS牆外保溫系統綜合效益顯著，該外保溫飾面系統自重輕、厚度薄、施工方便、節能效果顯著、無污染。
2.通過對EPS外牆外保溫系統的質量控制，提高建築的節能指標，既保溫降低能耗，又減小1/3~1/2的牆體厚度，增加房屋的有效使用面積，提高房屋面積的利用率3%~5%。
3.節能效果顯著，無論炎熱的夏季，還是寒冷的冬季，保溫隔熱始終有效，完全滿足建築節能的設計要求。
4.同時能有效的保護牆體不受外界侵襲，使外牆面形成了有效的防水體系，確保了長期保溫的效果。
套用實例
《EPS保溫板貼上式施工工法》的套用實例如下：
遼寧工業大學家屬住宅1~8號樓，6層框架結構，建築面積42800平方米。遼寧醫學院1號、2號、9號、10號宿舍樓，6層，框架結構，建築面積26000平方米。以上工程均採用外牆外保溫，在施工過程中，遼寧三盟建築安裝有限公司、上海市第一建築有限公司嚴格按上述工法施工，杜絕了外牆面滲漏等質量通病，提高了建築物節能、環保指標，確保了工程質量，為公司贏得了良好的社會信譽。
榮譽表彰
2008年1月31日，中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2008]22號”檔案發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》，《EPS保溫板貼上式施工工法》被評定為2005-2006年度國家二級工法。
