EGSB

EGSB（Expanded Granular Sludge Blanket Reactor），中文名膨脹顆粒污泥床，是第三代厭氧反應器，於20世紀90年代初由荷蘭Wageingen農業大學的Lettinga等人率先開發的。

基本介紹

• 中文名：膨脹顆粒污泥床
• 外文名：Expanded Granular Sludge Blanket Reactor
• 簡稱：EGSB
• 開發時間：20世紀90年代初

簡介

其構造與UASB反應器有相似之處，可以分為進水配水系統、反應區、三相分離區和出水渠系統。與UASB反應器不同之處是，EGSB反應器設有專門的出水回流系統。EGSB反應器一般為圓柱狀塔形，特點是具有很大的高徑比，一般可達3~5，生產裝置反應器的高度可達15~20米。顆粒污泥的膨脹床改善了廢水中有機物與微生物之間的接觸，強化了傳質效果，提高了反應器的生化反應速度，從而大大提高了反應器的處理效能。

厭氧膨脹顆粒床反應器( Expanded Granular Sludge Bed , 簡稱EGSB) 是在上流式厭氧污泥床(UASB) 反應器的研究成果的基礎上,開發的第三代超高效厭氧反應器,該種類型反應器除具有UASB反應器的全部特性外,還具有以下特徵,

即: ①高的液體表面上升流速和COD 去除負荷;

②厭氧污泥顆粒粒徑較大,反應器抗衝擊負荷能力強;

③反應器為塔形結構設計,具有較高的高徑比,占地面積小;

④可用於SS 含量高的和對微生物有毒性的廢水處理。

⑤主要用於高濃度有機廢水處理。

結構

EGSB厭氧反應器（內部根據功能劃分為混合區、膨脹區、沉澱區和集氣部分。在多個工程實踐的基礎上最佳化布水系統和三相分離器，使得布水更加合理，三相分離器更加理想，確保了反應器在穩定的運行中獲得更高的容積負荷。

工作原理

EGSB厭氧反應器是繼UASB之後的一種新型的厭氧反應器。它由布水器、三相分離器、集氣室及外部進水系統組成一個完整系統。廢水經過污水泵進入EGSB厭氧反應器的有機物充分與厭氧罐底部的污泥接觸，大部分被處理吸收。高水力負荷和高產氣負荷使污泥與有機物充分混合，污泥處於充分的膨脹狀態，傳質速率高，大大提高了厭氧反應速率和有機負荷。所產生的沼氣上升到頂部經過三相分離器把污泥、污水、沼氣分離開來。 從實際運行情況看，EGSB厭氧反應器對有機物的去除率高達85%以上，運行穩定，出水穩定，此EGSB厭氧技術已經非常成熟，已經廣泛運用到國內中大型企業。

特點

1 有機負荷高 厭氧反應器的有機負荷是UASB有機負荷的2-5倍，UASB的有機負荷通常為3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的有機負荷可達6-25kgCOD/ m³·d。

2 占地面積少 因EGSB有機負荷比UASB高，EGSB高徑比>UASB高徑比，因此處理同樣規模的有機廢水，EGSB所占的地面面積遠遠少於UASB厭氧反應器的占地面積。

3 運行穩定 EGSB厭氧反應器採用的是厭氧顆粒污泥，污泥的沉降速度大於污水的上升速度，因此EGSB厭氧反應器很少會跑泥，因此運行穩定。

4 EGSB運行控制 1）溫度：中溫厭氧反應的最適宜溫度範圍為35—38°C，運行過程中的溫度波動≤2°C/d。 2）pH：正常情況下進水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。 3）其他指標：VFA、產氣量、HCO3—鹼度、N,P等營養元素、有毒物質。

5 耐高負荷 進水濃度的突然增加或進水量的突然改變，都會對厭氧反應器造成負荷衝擊。EGSB因其內循環的作用，瞬間的高濃度的廢水進入反應器後，產氣量增大，氣提量也會增大，從而內循環量大，大的內循環能將高濃度的廢水迅速的稀釋，從而減少了有機負荷變化對反應器的衝擊。

6 布水均勻 EGSB底部高的水力負荷和獨特的布水器能最大程度確保布水均勻。

7 運行成本低 EGSB反應器的待正常運行時可以用回流水調配pH值，需要很少的調配藥劑，因此節省了運行成本。

優勢

1、具有很高的容積負荷和高徑比；

2、節省基建投資和占地面積；

3、沒有運動部件操作簡單，節省能耗；

4、抗衝擊負荷能力強，具有緩衝pH值的能力；

5、出水穩定性好 如今EGSB反應器已被廣泛套用與澱粉、酒精、啤酒、製藥、造紙等行業，處理效果良好。