基本介紹
- 中文名：EDI設備試車
- 檢查：查管路、配件及控制系統
- 注意事項：確認RO系統操作是否正常
- 頻率：：60Hz 或50Hz
試車前檢查,試車注意事項,
試車前檢查
1. EDI超純水設備試車前檢查：試車前應檢查管路、配件及控制系統是否安裝完成，各項檢查前應先關閉電源，以維護人員安全。
2. 模組扭矩檢查：依照操作手冊3.2節檢查並鎖緊。聯接螺栓扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5 ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs. 工具：扭矩扳手(19mm)+活動扳手。
3. 管路檢查：檢查配管路線及閥門開關。
4. 電源控制檢查(以Ionpure 原廠電源控制為例)：
1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確：
甲、 ACV：例如 LX30，需要 660V，則選擇 660V(共有 440，550，660 三個選項)。
乙、淋迎企 DC ：選擇最高電流格趨判限制，例如：LX 選擇 10A(共有 2.5，4，6.5，10A 四個選項)。選擇之電流需與顯示板上之選擇相同。
丙、 頻率：選擇 60Hz 或50Hz。
2.)檢查變壓器至控制版接線(T1，T2)及至模組接線。
3.)檢查接地線(DC-)
4.)選擇控制模式：選擇定電流控制(A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制)。
5.)檢查流量開關。
5. 確認進流泵容量：進流泵之汲水流量需滿足系統所需之流量，同時其揚程需能克服各項設備及管路壓損(LX 模組壓損約 1.5-2bar(與處理量相關))。Ionpure 原廠顯示板背面 Jumper 調整 Ionpure 原廠控制板背面 Jumper 調整及接線。
試車注意事項
1. 確認RO系統操作是否正常：
建議 RO 系統操作穩定後,才將進流水切換至 CEDI模組 系統,以避免 RO 啟動初期水質較差,影響模組性能。
2. 檢測進流水水質：
檢測進流水水質,以確認進流水質符合要求,檢測 項目至少包括導電度、總硬度、二氧化矽、總氯及殃櫻海符 CO2.若水質有任 一項不符前述進流水質要求,即不可將水汲入 CEDI模組 模組,並需檢查前處理是否有問題. 若進流水 CO2 濃度太高(超過5ppm),即不建議將濃縮水回流至 RO 系統前貯槽(除非先將 CO2 去除),以避免造成 CO2 累積,影響產水水質。
3. 清洗管路：
為避免管路中殘留管屑等污染物進入模組造成堵塞,建議在未試車前(包括架台配管時),先不要將原廠所附進出口之紅色套頭取出(但試車前一定要將該物取出). 在水進入模組前,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物.建議 於啟動前先將模組進水接頭拆開,並以 RO 水沖洗管路。
4. 測試各項安全保護裝置：
1.)測試進流水泵浦與 CEDI模組 連動裝置 測試進流水泵浦與 CEDI模組 連動裝置,使得 CEDI模組只有在進流泵浦啟動時才開啟電源,且當 CEDI模組電源沒有開啟一段時間後要關閉進流水泵浦。
2.)流量開關測試：啟動前需先測試流量開關是否會動作,亦即沒水時電源關閉,通水啟動流量開關後(迴路連通),直流電源才供應至模組。
5. 系統汗精坑啟動注意事項：
1.)當上述安全保護測試完成後,再一次檢查管路閥門開關,確定閥門開關正確後,才啟動進流泵浦多嫌。
2.)進流泵浦啟動後,檢查電源供應是否正常啟動。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On,若無,先關閉進流泵浦,並檢查流量開關及各接線是否正常。
3.)進流泵浦啟動後,以手動閥(最好是用膜片閥,以方便調整)調整產水及濃縮水流量,初期產水率先調整為 90%。
4.)剛啟動時,先將電流調小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題後, 再將電流慢慢調整到軟體計算所需之電流值(與進流水質、水量相 關),觀察電壓及出水水質. 啟動初期水質可能較差,切勿因水質不佳,即貿然調高電流至遠超 過軟體所計算之值. 例如:進流水質導電度– 10μs/cm, CO2 – 8mg/l, SiO2 – 0.2mg/l 時, 以計算軟體計算所需之疊舉說電流為2.43 安培,則設定電流在約 2.5 安培即可(以水質最差時計算),切勿一開始即將電流調整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模組。
5.)觀察進出水壓力,並以手動閥調整,使產水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產水出口壓力低於濃縮水壓希講剃邀力,會影響產水水質)。
6.)為避免 CEDI模組 啟動初期產水水質不佳,建議於產水端設定二隻自動控制閥,並以 PLC 控制：當產水水質低於要求時,將CEDI模組 產水回流至 CEDI模組前貯槽,當水質高過設定水質時,才切換至下一處理設備。
7.)當系統在穩定狀態(水質符合要求且操作穩定)時,應依據操作手冊4.0 章最後所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括 進水溫度、導電度、總硬度、CO2,產水電阻值,進出口流量及壓 力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利後續設備檢修。
5. 系統啟動注意事項：
1.)當上述安全保護測試完成後,再一次檢查管路閥門開關,確定閥門開關正確後,才啟動進流泵浦。
2.)進流泵浦啟動後,檢查電源供應是否正常啟動。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On,若無,先關閉進流泵浦,並檢查流量開關及各接線是否正常。
3.)進流泵浦啟動後,以手動閥(最好是用膜片閥,以方便調整)調整產水及濃縮水流量,初期產水率先調整為 90%。
4.)剛啟動時,先將電流調小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題後, 再將電流慢慢調整到軟體計算所需之電流值(與進流水質、水量相 關),觀察電壓及出水水質. 啟動初期水質可能較差,切勿因水質不佳,即貿然調高電流至遠超 過軟體所計算之值. 例如:進流水質導電度– 10μs/cm, CO2 – 8mg/l, SiO2 – 0.2mg/l 時, 以計算軟體計算所需之電流為2.43 安培,則設定電流在約 2.5 安培即可(以水質最差時計算),切勿一開始即將電流調整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模組。
5.)觀察進出水壓力,並以手動閥調整,使產水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產水水質)。
6.)為避免 CEDI模組 啟動初期產水水質不佳,建議於產水端設定二隻自動控制閥,並以 PLC 控制：當產水水質低於要求時,將CEDI模組 產水回流至 CEDI模組前貯槽,當水質高過設定水質時,才切換至下一處理設備。
7.)當系統在穩定狀態(水質符合要求且操作穩定)時,應依據操作手冊4.0 章最後所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括 進水溫度、導電度、總硬度、CO2,產水電阻值,進出口流量及壓 力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利後續設備檢修。
