DL型燒結機

DL型燒結機

DL型燒結機是1887年英國人亨廷頓(T.Huntin gton)和赫伯萊茵(F.Heberlein)首次申請了硫化礦鼓風燒結法和用於此法的燒結盤設備的專利。1906年美國人德懷特(A.Dwight)和勞埃德(R.Lloyd)在美國取得抽風帶式燒結機的專利。1911年第一台有效面積為8m2的連續帶式抽風燒結機(亦稱DL型燒結機)在美國賓夕法尼亞州的布羅肯鋼鐵公司建成投產。這種設備一出現就很快取代了壓團機和燒結盤等造塊設備。

基本介紹

  • 中文名:DL型燒結機
  • 學科:冶金工程
  • 領域:能源
  • 範圍:冶煉
  • 始於:1887年
  • 別名:DL型燒結機
簡介,帶式抽風燒結法,原理,燃燒和傳熱,水分的蒸發和凝結,

簡介

DL型燒結機是1887年英國人亨廷頓(T.Huntin gton)和赫伯萊茵(F.Heberlein)首次申請了硫化礦鼓風燒結法和用於此法的燒結盤設備的專利。1906年美國人德懷特(A.Dwight)和勞埃德(R.Lloyd)在美國取得抽風帶式燒結機的專利。1911年第一台有效面積為8m的連續帶式抽風燒結機(亦稱DL型燒結機)在美國賓夕法尼亞州的布羅肯鋼鐵公司建成投產。這種設備一出現就很快取代了壓團機和燒結盤等造塊設備。隨著鋼鐵工業的發展,燒結礦的產量也迅速增加,到80年代全世界燒結礦的產量達到5億多噸。中國最早的帶式抽風燒結機於1926年在鞍山建成投產,燒結機有效面積為21.81m。1935~1937年又有4台50m燒結機相繼投產,1943年燒結礦最高年產量達24.7萬t。中華人民共和國成立後,鋼鐵工業迅速發展,燒結能力和產量均有很大提高。到1991年末,全國燒結機總有效面積達到9064m,燒結礦年產量達到9654萬t,重點企業高爐熟料率達90%。

帶式抽風燒結法

帶式抽風燒結法出現後,不僅燒結礦的生產規模和產量有了很大提高,而且生產技術有了很大進步:
(1)加強了燒結原料的加工處理,如礦粉混勻,燃料和熔劑的破碎、混合料的準確配料、制粒和預熱等;
(2)開發了各種增產、節能和改善質量的新工藝,如厚料層燒結、低溫燒結、小球燒結、雙球燒結、細精礦燒結、雙層燒結、熱風燒結、新點火工藝、燒結礦整粒等;
(3)燒結設備大型化、機械化和自動化,計算機用於生產管理和操作控制;
(4)套用了除塵、脫硫和去除氮的氧化物等環保技術。

原理

礦粉燒結包括許多物理和化學反應過程。無論採用何種燒結方法,燒結過程基本上可以分為:乾燥去水、燒結料預熱、燃料燃燒、高溫固結和冷卻等階段。這些過程是在燒結料中分層依次進行的。抽入的空氣通過已燒結好的熱燒結礦層被預熱,在燃燒層中使固體燃料燃燒,放出熱量,獲得高溫(1250~1500℃)。從燃燒層抽出的高溫廢氣將燒結料預熱和脫水乾燥。根據溫度和氣氛條件,在各層進行著不同的物理和化學反應:游離水和結晶水的蒸發和分解,碳酸鹽的分解,鐵氧化物鐵的分解、還原和氧化,硫、砷等雜質的去除,一些氧化物(CaO、SiO2,FeO, Fe2O3, MgO)的固相和液相反應;液相的冷卻結晶和固結等。

燃燒和傳熱

固體碳的燃燒可以提供燒結過程熱收入中80%以上的熱量和1250~1500℃的高溫(在燃燒層),保證了燒結過程中脫水、石灰石分解、鐵氧化物的分解和還原、去硫、液相生成和固結等物理和化學反應的進行。燃燒反應對燒結機產量也有影響。

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