DC53冷作模具鋼

DC53化學成分:

碳（c）：1.00矽（Si）：0.91錳（Mn）：0.32鉻（Cr）：8.00鉬（Mo）：2.00釩(V)：0.28
DC53出廠狀態:HB255
DC53常用硬度：60-62HRC

DC53特性：

1、熱處理硬度高於SKD11
高溫回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、韌性是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
3、線切割加工後的殘餘應力較小
經高溫回火減少了殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性和研磨性超過SKD11
DC53的切削性的研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53用途：

1、精密衝壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途衝壓模。
2、難加工材料塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模。
3、其他
高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭。

DC53熱處理：

DC53 是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規範載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53氮化處理：

工件經氮化處理後表面獲得緻密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理後表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
DC53硬料現貨規格：（h可依客戶要求的規格進行選擇）
長*寬*高
200*200*h
200*250*h
200*300*h
註：另可接受客戶特殊規格訂貨。

DC53模具鋼精料預估計算公式：

長*寬*高*0.00000785。