D971X對夾式電動軟密封蝶閥

D971X對夾式電動軟密封蝶閥

D971X對夾式電動軟密封蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

產品優點,適用環境,工作原理,主要參數,主要外形尺寸,

產品優點

D971X對夾式電動軟密封蝶閥的主要優點,結構簡單,體積小重量輕,造價低,氣動碟閥該特點尤其顯著,安裝在高空暗道,經過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節流量介質。流體阻力較小,中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由於轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等,而產生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實現良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優點,無論在低溫情況下均具有優良的密封性能。
對夾式電動軟密封蝶閥對夾式電動軟密封蝶閥

適用環境

D971X對夾式電動軟密封蝶閥結構工作原理適用環境分析
D971X對夾式電動軟密封蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
電動軟密封蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛套用,而且還套用於熱電站的冷卻水系統。

工作原理

D971X對夾式電動軟密封蝶閥工作原理
採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

主要參數

公稱通經DN(mm)
50~2000
50~1600
公稱藥理PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
密封試驗(MPa)
0.66
1.1
1.76
強度試驗(MPa)
0.9
1.5
2.4
適用溫度
丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率
符合GB/T13927-92標準
驅動方式
蝸輪傳動、電動、氣動、液動

主要外形尺寸

單位:mm
DN
L
H
HO
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
DO
n-Фd
DO
n-Фd
DO
n-Фd
50
43
63
438
125
125
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
453
125
125
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
478
125
125
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
519
125
125
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
713
325
245
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
749
325
245
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
843
325
245
280
8-18
295
8-22
295
8-22
250
68
206
947
363
313
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
1013
363
313
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
1046
363
313
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
1135
363
313
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
1328
465
439
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
1226
546
481
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1394
546
556
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1534
546
556
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1159
546
556
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1748
617
706
1020
24-30
1050
28-33
1050
38-39
1000
216
640
1805
632
706
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
2035
632
706
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48

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