ASP-60粉末高速鋼是化學成分為C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 的含鈷高性能粉末冶金高速鋼。
基本介紹
- 中文名：ASP-60粉末高速鋼
- 特點：極高的耐磨性
- 化學成分：C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0
- HRC：67~69℃
特性簡介,化學成分,出廠狀態,典型運用,加工方式,熱處理,硬料規格,計算公式,
特性簡介
ASP-60粉末高速鋼產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：
★ 極高的耐磨性
★ 極高的抗壓強度
★ 良好的淬透性
★ 良好的韌性
★ 良好的熱處理穩定性
★ 非常好的回火穩定性
ASP-60粉末高速鋼是集極高耐磨性、抗壓強度、韌性及穩定性有點於一身的優質超高合金粉末高速鋼。國內以生產高耐磨性、抗壓性、穩定性的ASP-60粉末高速鋼。
化學成分
C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 W 6.5 Co 10.5
出廠狀態
軟性退火最高至HB340
典型運用
ASP-60粉末高速鋼是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利於萌生裂紋，並且提高了材料的耐磨損性能。
ASP-60粉末高速鋼特別適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。
★ 沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，這是取代易發生開裂和崩角的硬質合金一個很好的選擇
★ 切邊工具
★ 冷作衝壓工具
加工方式
★ 機械加工（粗銑、研磨、車銑）
★ 塑性變形
★ 焊接（要預熱及注意焊條的成份）
★ 拋光,在研磨時，一定要避免表面局部過熱的現象產生工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。
熱處理
軟性退火
軟性退火，在850-900℃要3小時，再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然後空冷，應力消除在600-700℃，維持2小時，再慢慢冷卻500℃。
★硬化
1.需先分2步驟預熱，450-500℃，及850-900℃
2.然後淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。
硬料規格
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
實際規格以供貨為準。
計算公式
長*寬*高*0.0000082
