ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》是啟東建築集團有限公司、南通五建建設工程有限公司完成的建築類施工工法，完成人是蔣雲昌、朱海榮、葛家君、朱葉軍、潘華。該工法適用於工業地坪、電子醫藥車間、大型超市、停車場、體育中心等地坪施工。

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》主要的工法特點是：施工的地坪具有表面硬度高、對比測定提高強度16.5%、耐磨、平整度高、抗滲、防止細微裂縫、不易剝離、經濟適用、光澤度高、無需打蠟、抗靜電等。

2011年9月30日，《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009~2010年度國家二級工法。

基本介紹

• 中文名：ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法
• 工法編號：GJEJGF141-2010
• 完成單位：啟東建築集團有限公司、南通五建建設工程有限公司
• 主要完成人：蔣雲昌、朱海榮、葛家君、朱葉軍、潘華
• 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
• 主要榮譽：國家二級工法（2009-2010年度）

形成原因

一般混凝土地坪表面不耐磨、易起砂、脫殼、龜裂、滲油、滲水，不僅縮短使用壽命，而且在使用過程中造成空氣嚴重污染，油漬無法清潔等問題，特別是環境惡劣、耐磨要求較高的停車場、車庫、倉庫、站台、行李房、碼頭、廠房、維修車間的混凝土地面，按隨打隨抹工藝施工的混凝土地面，上述問題更為常見。而且地面施工面積越大、使用頻率越高，上述問題的出現就越早、越嚴重。為確保地坪的施工質量，啟東建築集團有限公司、南通五建建設工程有限公司在江蘇林洋電子有限公司電錶車間、新能源太陽能廠房等工程的地坪施工過程中，逐漸摸索出一套成熟的《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》，通過採用高分子材料對混凝土表層進行處理，使混凝土地面表層氣孔得到充分填充，增強了同等級混凝土地面的表面強度、耐磨度及密實度，提高了混凝土表面的抗滲、耐油污和耐酸鹼腐蝕性能，較好地解決了混凝土地面的起沙和龜裂問題，有效地延長了地面使用壽命。通過該工法施工的精密耐磨地坪具有表面硬度高、耐磨、平整度高、抗滲、防止細微裂縫、不易剝離、經濟適用、光澤度高、無需打蠟等特點。

工法特點

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的工法特點是：

一、該工法施工的地坪具有表面硬度高、對比測定提高強度16.5%、耐磨、平整度高、抗滲、防止細微裂縫、不易剝離、經濟適用、光澤度高、無需打蠟、抗靜電等特點。

二、地坪平整度偏差≤3毫米，縫寬窄一致，表面光潔。

三、面層與混凝土基層融為一體，消除了兩者之間因結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病。

四、與環氧砂漿地坪、環氧樹脂地坪相比，造價節約10%~30%。

操作原理

適用範圍

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》適用於工業地坪、電子醫藥車間、大型超市、停車場、體育中心等地坪施工。

工藝原理

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的工藝原理敘述如下：

通過有效滲透，將混凝土和ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑中的化學成分發生化學反應，使混凝土中的各種成分固化成一堅固實體，從而得到一個無塵、緻密的整體，有效提高強度、密度，在混凝土表面形成一層極緻密、高強度的耐磨麵層的混凝土地坪。

混凝土的強度主要來源於混凝土中的水泥成分中的矽、鈣在水的作用下生成的矽酸鈣化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質。混凝土內部在混凝土初凝後仍一直在進行著緩慢的C-S-H水合反應，這種反應在自然狀況下無法完全進行，總有大量游離的沒有反應生成C-S-H，硬度的提高仍有潛力可挖。液態硬化劑中所含的活性矽酸根離子與混凝土中未反應成矽酸鈣的游離鈣離子反應生成矽酸鈣水合物（C-S-H）使混凝土中的鈣離子進一步參與反應，更提高混凝土的強度和硬度。按施工規範在地面施工完畢後，以噴塗方式使用ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑以達到增加硬度、耐磨及防塵的目的，最大程度降低或避免混凝土和耐磨地面的髮絲狀裂紋。

施工工藝

• 工藝流程

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的工藝流程見下圖。

工藝流程圖

操作要點

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的操作要點如下：

一、施工準備

1、地坪採用混凝土密封固化劑，提前1天安排技術人員用紅外線水準儀較正標高及制模，並檢查基層地坪平整度質量。在綁紮鋼筋前須對基層進行處理，以達到施工要求。

2、模板（槽鋼）進現場後，每次使用前，對槽鋼必須進行修整，確保鋼模翼緣平整度偏差≤2毫米，翼緣對腹板垂直度偏差≤b/80（b翼緣寬度），並去掉鋼模上浮渣，刷上隔離劑，整齊堆放。

3、確定混凝土澆搗方法，大面積的地坪施工宜採用地泵澆搗，或採用車泵跳倉澆搗方式，混凝土的坍落度控制在140毫米左右為宜。

4、進場的耐磨材料進行必要的檢驗，對第一次使用耐磨材料宜進行金屬骨料或金屬礦物質氧化物含量的化學分析。

5、準備必備的施工機具和成品保護材料，對施工人員進行技術交底和成品保護交底。

二、支模

支模前，分層碾壓砂石墊層，並澆水濕潤。鋼模高度選用與混凝土厚度相同或低2厘米的槽鋼。槽鋼支設過程中，用水平儀進行找平，並用長6米的鋁合金方框，進行相鄰槽鋼間的平整度檢查。牆邊伸縮縫的處理用墨線彈出地坪的標高線，並貼上1~2厘米厚、高度與地坪厚度一致的聚苯板。

三、混凝土澆搗

在鋪設混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5（水泥:水）的素水泥漿，並採用混凝土界面劑，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥漿風乾導致面層空鼓。混凝土界面處理劑，嚴格按照界面劑的使用要求進行施工。混凝土須按次序Z字形鋪設。泵送入場後，迅速均勻拉開，並振搗密實，尤其注意模板邊及牆邊、柱腳需振搗密實，隨後用振動梁或滾筒沿模板振搗直至起漿充足，再使用長刮尺再次刮平並並等待初凝。商品混凝土坍落度嚴格控制在9~12。

四、平整度檢查

當混凝土初凝前（一般在澆築後3~4小時，人踩上去的腳印深度不超過1厘米），用6米鋁合金方框將地面再次找平。基礎地坪的邊、角部位將會首先凝固乾結，必須用手工將預先找平。

五、提漿

施工人員應穿平底膠鞋進入，用抹平機加圓盤對地面找平和提漿，機械手應邊抹邊退，以防留下腳印。

六、第一次撒布耐磨材料

耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，浪費材料；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，造成耐磨材料無法與結合而出現剝離現象。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5毫米時，即可開始第一次撒布施工。第一次布撒2/3用量，撒料一定要均勻、適量，拌合物應均勻落下，不能用力拋撒。撒布後立即用木抹子抹平。

七、機械鏝磨（粗磨）

等第一次乾撒的材料吸收水分顏色均勻變深，表面似乎全部變黑，用抹平機加圓盤碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。該工序必須是經驗豐富的熟練工操作。牆、柱、門和模板等處水分消失較快，宜優先撒布先施工，以防因失水而降低效果碾磨分散後進行粗光磨平。縱橫磨平3~4次以上，邊角部位提前手工鋼抹子抹平。

八、第二次撒布耐磨材料

第二次撒布量為用量的1/3，撒布後立即抹平，在大面積均勻適量的同時，泛漿部位加大布撒量，有缺陷的部分第三次撒料修補。

九、機械鏝磨（粗磨）

第二次乾撒的耐磨材料吸收水分變黑後，重複抹平機加圓盤作業至少兩次，作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集；邊角處用鋼抹子處理。稍後，改用抹平機加刀片（抹光機）進行大面積粗光。機器抹平角度逐漸調高，越往後抹刀角度越高，粗光一般進行兩次。該時邊角部位可進行精光。

十、機械鏝磨（精光）

粗光後用抹光機進行精光兩次以上。抹光機作業後面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

十一、精密水平校正

由技術人員使用萊卡NAK2精密水準儀，在地坪上每50厘米測量一點，確保平整度誤差在3毫米以內，超出誤差的，隨即安排專人用抹光機機磨，直至符合要求。

十二、養護

耐磨地坪施工5~6小時後噴灑或塗刷養護劑養護，用量為0.2升/平方米。冬期施工時，還應加草包等進行覆蓋。

十三、切縫

切縫時機根據氣候、溫度、混凝土配合比等因素不同而變化，一般混凝土澆搗2~3天后進行橫向縮縫切割。切割前應統一彈線，軌道要直，確保切縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3，分倉澆築（或後澆部位）接頭縫深度至少1/2。切縫前必須檢查軌道直線度和刀片轉動時是否左右擺動。

十四、分倉後續澆築部分施工

混凝土縮縫切割完成後，開始分倉後續澆注部分施工，施工前，彈線切割接頭縫不順直的部分，深度至少1/2。耐磨層施工方法同上，特別注意薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光的同時，用鋼抹子鏟掉接頭縫處的已施工的耐磨地坪上的附加的耐磨材料。混凝土澆搗過程中，要加強對已完成耐磨地坪的成品保護。

十五、後澆部分施工

為防止基礎的不均勻沉降，柱腳周邊1平方米左右的區域混凝土後澆。混凝土後澆部分施工先在施工縫面刷隔離劑。混凝土澆搗後，用木抹子抹平，耐磨材料撒布同上，粗光、精光用薄鋼抹子作業，粗光後的面層進行有序、同向的人工壓光3~4次，完成修飾工序。

十六、ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑施工

混凝土的強度主要來源於混凝土中的水泥成分中的矽、鈣在水的作用下生成的矽酸鈣化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質。混凝土內部在混凝土初凝後仍一直在進行著緩慢的C-S-H水合反應，這種反應在自然狀況下無法完全進行，總有大量游離的沒有反應生成C-S-H，硬度的提高仍有潛力可挖。液態硬化劑中所含的活性矽酸根離子與混凝土中未反應成矽酸鈣的游離鈣離子反應生成矽酸鈣水合物（C-S-H），使混凝土中的鈣離子進一步參與反應，更提高混凝土的強度和硬度。按施工規範在地面施工完畢後，因ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑能永久性地防塵、硬化、耐磨、抗滲、防止細微裂縫的產生及風化、起塵；在經機械竣面的地面使用1~3個月後會出現打蠟般的光澤，6個月後將出現大理石般光澤，無需打蠟，以噴塗方式使用混凝土密封固化劑以達到增加硬度、耐磨及防塵的目的，更大程度降低或避免混凝土和耐磨地面的髮絲狀裂紋。

材料設備

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》所用的材料及設備明細如下：

一、主要使用材料

該工法主要採用的材料有混凝土、耐磨材料、ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑、模板等，見下表。

採用的材料

品名	規格	數量	備註
混凝土	根據設計要求	按設計圖紙	/
耐磨材料	/	按設計圖紙	/
混凝土密封固化劑	ASHFORD FORMULATM	按設計圖紙	/
模板	槽鋼	按設計圖紙	/

二、主要機具（下表）

設備機具一覽表

序號	名稱	用途	數量	備註
1	橡皮管	泌水	2~3根	2米左右
2	抹光機	鏝磨	10台左右	/
3	Φ150鋼管、鋁合金方鋼	平整出漿	各2根	長度大於地模寬度60厘米左右
4	切割機	切縫	2~3台	/
5	軌道	保證切縫直線度	2副	長度大於地模寬度1.5米左右
6	低壓噴嘴	ASHFORD FORMULATM混凝土密封固化劑噴塗	/	/
7	滾筒	/	/	/
8	硬毛帚	/	/	/

質量控制

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的質量控制要求如下：

執行《建築地面工程施工質量驗收規範》GB 50209、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB 50204。

一、質量控制措施

1、基層混凝土儘量選用商品混凝土，強度至少C25以上，碎石粒徑不超過30毫米，坍落度控制在14厘米左右，並具有良好的和易性。

2、混凝土澆搗應跳倉作業，每倉寬度以4~6米為宜。

3、混凝土基層一般要求在6米內，高低誤差不超過5毫米。

4、材料運輸和存放時採取防雨、防潮措施，不能直接放在地面上，耐磨材料結塊時，應暫停使用。

5、施工期間加強防雨措施，避免太陽強光直射，以免影響地坪強度和顏色。

6、準確計量，均勻布料，現場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數量的耐磨材料，基本保證單位面積內材料用量均勻、準確。

7、嚴格控制第一次撒料的時間，撒料、打磨時必須穿防水軟底紙質鞋進入；表面泌水採用吸水設備吸乾，以保證表面含水量均勻。

8、粗光開始應逐步將機器抹平角度逐漸調高，越往後，抹光角度越高。

9、剛施工完的耐磨硬化地坪，禁止行人和車輛行走，按時噴塗專用養護劑，一般持續5~24小時。

10、剛做完的地坪7日內不能走車，15日內不能重型車使用，28天后開始正常使用。

11、切縫要及時；卸模和切縫時應注意不傷害地坪邊沿。油漆劃線等應在地坪施工完14天后進行。

二、質量標準及驗收方法

1、顏色：基本保持一致，平滑、光亮。

2、縮縫、接頭縫寬窄一致，順直，深度滿足設計要求。

3、地面不起殼、起砂。

4、平整度：2米範圍內偏差小於4毫米。

5、耐磨層厚度：2~3毫米。

安全措施

採用《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

一、做好文明現場施工措施，材料堆放整齊，照明線路架設規範。

二、耐磨材料為粉塵狀，布撒時避免接觸到眼睛及皮膚，一旦觸及眼睛，要立即用清水沖洗，並送醫院治療。施工時戴好手套、護目鏡及防灰面具，施工過程中避免吸入灰塵施工完成後必須清洗乾淨。

三、加強安全檢查，預防電線破損傷人等。

環保措施

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的環保措施如下：

一、混凝土施工儘量安排在白天施工，減少噪聲對居民生活影響。

二、遇有3級以上風力時，禁止耐磨材料布撒，防止粉塵污染。

三、廢棄物及時歸堆，委託有資質的單位清運。

效益分析

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的效益分析如下：

該工法施工具有工期短，色調一致；耐磨強度高；不起塵；耐久性好，面層與混凝土基層融為一體，消除了兩者之間因結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病等特點，可減少因周期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用。與環氧耐磨地坪相比，可降低造價近50%，使用年限增加3~5年，有較高社會效益和經濟效益。

套用實例

《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》的套用實例如下：

套用實例之一

江蘇林洋電子有限公司電錶車間，框架結構二層，建築面積19823平方米，室內耐磨地坪9690平方米。工程於2007年10月2日開工，2008年3月28日竣工。室內耐磨地坪施工時套用了《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》，保證了工程質量，縮短了工期15天，節約工程成本58萬元，取得了經濟效益和社會效益。

套用實例之二

江蘇林洋新能源太陽能及組件5號廠房，框架結構二層，建築面積13989平方米，室內耐磨地坪6270平方米。2008年11月1日開工，2009年4月10日竣工，室內耐磨地坪施工中採用了《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》，確保了工程質量，同時節約了工程成本65萬元，節省工期17天，取得了經濟效益和社會效益。

套用實例之三

江蘇順泰包裝印刷科技有限公司廠房一期工程，總用地面積13958平方米，總建築面積12166平方米，框架結構，單層局部二層，室內耐磨地坪8800平方米，於2009年2月開工，2009年12月竣工，室內耐磨地坪施工中採用《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》，節約了工程成本82萬元，節省了工期22天，取得了經濟效益與社會效益，質量優良。

註：施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

榮譽表彰

2011年9月30日，中華人民共和國住房和城鄉建設部審定《2009-2010年度國家二級工法名單》，以建質[2011]154號檔案公布，《ASHFORD FORMULATM精密耐磨地坪施工工法》被評定為中國國家二級工法。