AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑膠。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀錶盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。
基本介紹
- 中文名：AS樹脂
- 外文名： AS resin
- 拼 音： ASshuzhi
- 說 明：SAN（AS)塑膠簡介
物質概況,物化性能,注塑工藝,套用範圍,常見問題,
物質概況
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高衝擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大，具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。
拉伸強度 72-78MPa
衝擊強度 2．1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔體指數 l. 4-3.3g/10min
SAN（AS）比聚苯乙烯有更高的衝擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑膠中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯腈共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和抗衝擊強度比PS高。
物化性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹係數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。
套用範圍
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰櫃裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀錶盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化妝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
