《ABAQUS基礎與套用》是2017年化學工業出版社出版的圖書，作者是朱小平、李秀鋒、劉學軍。
基本介紹
- 中文名：ABAQUS基礎與套用
- 作者：朱小平、李秀鋒、劉學軍
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2017年8月
- 頁數：211 頁
- 開本：16K 787×1092 1/16
- 裝幀：平裝
- ISBN：978-7-122-29328-2
編輯推薦,內容簡介,目錄,
編輯推薦
一、ABAQUS軟體簡介
ABAQUS軟體是一套功能強大的用於工程模擬的有限元分析軟體，其解決問題的範圍從相對簡單的線性分析到非常複雜的非線性問題。ABAQUS軟體包含豐富的、可模擬任意幾何形狀的單元庫，並擁有各種類型的材料模型庫，可以模擬典型工程材料的性能，其中包括金屬、橡膠、高分子材料、複合材料、鋼筋混凝土、可壓縮超彈性泡沫材料及土壤和岩石等地質材料。
作為通用的模擬工具，ABAQUS軟體除了能解決大量的結構問題，還可以模擬其他工程領域的許多問題，例如熱傳導、質量擴散、熱電耦合分析、聲學分析、岩土力學分析及壓電介質分析等。
實際工程案例中涉及大量的非線性計算，如螺栓預緊力的施加，大量接觸對的出現，具有強烈非線性行為的墊片部分的模擬等，而ABAQUS優秀的非線性分析功能及熱固耦合分析功能可以很好地滿足這類大規模的具有高度非線性行為CAE分析的要求。
二、本書導讀
本書共分為8章，內容系統，各章之間又相互獨立，具體內容如下：
第1章簡要介紹了有限元分析的基本概念及其發展，讓讀者對有限元方法有個大致的了解，然後對ABAQUS軟體作了相關的介紹，闡述了分析計算的基本流程，最後介紹了ABAQUS軟體在發動機零部件產品開發中的重要性。
第2章首先簡要介紹了ABAQUS軟體的基礎，包括ABAQUS軟體的用戶界面、滑鼠操作和相關的約定，然後通過一個簡單的實例描述了ABAQUS完成一個計算的操作過程，讓讀者對ABAQUS的計算過程有個大致的了解。
第3章以連桿分析為例，從格線的劃分、接觸屬性的設定、接觸對的定義、分析步的定義及載荷和約束的定義等，詳細闡述了連桿分析的全部過程。
第4章首先簡要介紹了結構最佳化的概念，然後以連桿為例，詳細講述了拓撲最佳化分析和形狀最佳化分析的過程。
第5章詳細闡述了活塞強度有限元分析過程。從熱仿真分析過程，到結構仿真分析過程，最後到高周疲勞計算過程，都進行了詳細的描述。
第6章詳細闡述了缸蓋強度有限元分析過程。從熱仿真分析過程，到結構仿真分析過程，最後到高周疲勞計算過程，都進行了詳細的描述。
第7章詳細闡述了渦殼強度的有限元分析過程。包括格線劃分、材料定義、熱邊界的定義、熱應力的求解以及結果評估都進行了詳細的講解。
第8章詳細闡述了葉輪強度有限元分析過程和模態分析過程。
本書適合初級及具有一定基礎的ABAQUS用戶，可作為機械、汽車、電子和力學等相關專業的自學教材和培訓參考書，特別適用於從事機電產品設計的工程分析師等。
三、本書特點
本書具有以下特點：
語言通俗易懂，流程化操作步驟，切實從讀者學習和使用的實際出發。
圖文並茂，力求易於理解和掌握，從工程師的角度來闡述工程實例。
實例匯集了ABAQUS軟體的常見功能和套用，如結構最佳化、接觸非線性分析、材料非線性分析和熱機耦合分析等。
內容簡介
本書簡要介紹了有限元分析的基本概念及其發展、ABAQUS軟體的基礎，闡述了連桿分析、拓撲最佳化分析和形狀最佳化分析的過程，用實例詳細介紹活塞強度有限元分析過程、缸蓋強度有限元分析過程、渦殼強度的有限元分析過程、葉輪強度有限元分析過程和模態分析過程。
本書適合初學及具有一定基礎的ABAQUS用戶，可作為機械、汽車、電子和力學等相關專業的自學教材和培訓參考書，特別適用於從事機電產品設計的工程分析師等。
目錄
第1章概述
1.1 有限元分析簡介 2
1.1.1 有限元分析的基本概念 2
1.1.2 有限元分析的發展 4
1.2 Abaqus軟體簡介 5
1.2.1 Abaqus軟體概述 5
1.2.2 Abaqus軟體分析模組 6
1.2.3 Abaqus軟體分析的一般流程 8
1.2.4 Abaqus軟體在發動機零部件仿真中的套用 10
1.3 本章小結 10
第2章ABAQUS基礎與簡單實例
2.1 ABAQUS基礎 12
2.1.1 ABAQUS/CAE的用戶界面 12
2.1.2 ABAQUS/CAE的滑鼠使用 13
2.1.3 ABAQUS/CAE的相關約定 14
2.1.4 ABAQUS/CAE的檔案類型 15
2.1.5 ABAQUS/CAE的單元類型 16
2.2 ABAQUS入門實例 18
2.2.1 問題描述 18
2.2.2 創建模型資料庫 18
2.2.3 創建部件 19
2.2.4 定義材料屬性 20
2.2.5 定義裝配體 22
2.2.6 定義分析步 22
2.2.7 定義載荷和邊界條件 23
2.2.8 劃分格線 25
2.2.9 遞交作業 26
2.2.10 結果後處理 28
2.3 本章小結 34
第3章連桿強度有限元分析
3.1 計算內容 36
3.1.1 問題描述 36
3.1.2 計算流程 38
3.1.3 評價指標 38
3.2 計算仿真過程 39
3.2.1 模型描述 39
3.2.2 格線劃分 40
3.2.3 定義分析步 40
3.2.4 定義材料 41
3.2.5 定義接觸 44
3.2.6 定義載荷 49
3.2.7 定義約束 53
3.2.8 求解控制 54
3.3 結果分析 55
3.3.1 變形結果 55
3.3.2 應力結果 56
3.3.3 軸瓦背壓 58
3.3.4 分界面 59
3.4 疲勞分析 59
3.4.1 工況選擇 60
3.4.2 安全係數說明 61
3.4.3 材料定義 62
3.4.4 求解參數設定 62
3.4.5 結果評價 63
3.5 屈曲分析 63
3.5.1 連桿慣性矩 64
3.5.2 連桿柔度計算 65
3.5.3 臨界應力計算 65
3.6 INP檔案解釋 68
3.7 本章小結 73
第4章連桿最佳化分析
4.1 結構最佳化概述 75
4.1.1 拓撲最佳化 75
4.1.2 形狀最佳化 76
4.2 連桿拓撲最佳化示例 76
4.2.1 模型描述 77
4.2.2 材料定義 78
4.2.3 邊界條件和載荷 78
4.2.4 最佳化求解設定 80
4.2.5 結果與討論 82
4.3 連桿形狀最佳化示例 84
4.3.1 模型描述 85
4.3.2 材料定義 85
4.3.3 邊界條件和載荷 86
4.3.4 最佳化求解設定 87
4.3.5 結果與討論 90
4.4 本章小結 91
第5章活塞熱機耦合強度分析
5.1 計算內容 93
5.1.1 問題描述 93
5.1.2 計算流程 94
5.1.3 評價指標 95
5.2 熱仿真分析過程 95
5.2.1 熱分析概述 95
5.2.2 模型描述 96
5.2.3 格線劃分 96
5.2.4 定義分析步 97
5.2.5 定義材料 98
5.2.6 定義接觸 100
5.2.7 定義熱邊界 103
5.2.8 求解控制 105
5.3 結構仿真分析過程 106
5.3.1 模型描述 106
5.3.2 格線劃分 106
5.3.3 定義分析步 107
5.3.4 定義載荷 108
5.3.5 定義約束 111
5.3.6 求解控制 112
5.4 結果分析 113
5.4.1 溫度場結果 113
5.4.2 變形結果 113
5.4.3 應力結果 115
5.5 疲勞分析 116
5.5.1 工況選擇 116
5.5.2 安全係數說明 117
5.5.3 材料定義 118
5.5.4 求解參數設定 119
5.5.5 結果評價 120
5.6 INP檔案解釋 121
5.7 本章小結 127
第6章缸蓋熱機耦合強度分析
6.1 計算內容 129
6.1.1 問題描述 129
6.1.2 計算流程 130
6.1.3 評價指標 130
6.2 熱仿真分析過程 131
6.2.1 模型描述 131
6.2.2 格線劃分 132
6.2.3 定義分析步 133
6.2.4 定義材料 134
6.2.5 定義接觸 137
6.2.6 定義熱邊界 140
6.2.7 求解控制 141
6.3 結構仿真分析過程 142
6.3.1 模型描述 142
6.3.2 格線劃分 143
6.3.3 定義分析步 143
6.3.4 定義載荷 144
6.3.5 定義約束 149
6.3.6 求解控制 149
6.4 結果分析 150
6.4.1 缸蓋溫度分布 150
6.4.2 缸套溫度分布 151
6.4.3 密封性評估 151
6.4.4 缸蓋應力分布 152
6.4.5 缸套變形分析 153
6.5 疲勞仿真計算 155
6.6 INP檔案解釋 156
6.7 本章小結 161
第7章渦殼強度有限元分析
7.1 計算內容 164
7.1.1 問題描述 164
7.1.2 計算流程 165
7.1.3 評價指標 165
7.2 建立熱分析模型 166
7.2.1 模型描述 166
7.2.2 格線劃分 166
7.2.3 定義分析步 167
7.2.4 定義材料 168
7.2.5 定義裝配體 171
7.2.6 定義熱邊界 171
7.2.7 求解控制 174
7.3 建立結構分析模型 175
7.3.1 模型描述 175
7.3.2 格線劃分 175
7.3.3 定義分析步 176
7.3.4 定義載荷 177
7.3.5 定義約束 178
7.3.6 求解控制 179
7.4 結果分析 180
7.4.1 溫度場結果 180
7.4.2 應力結果 182
7.5 INP檔案解釋 183
7.6 本章小結 187
第8章葉輪強度有限元分析
8.1 計算內容 189
8.1.1 問題描述 189
8.1.2 計算流程 190
8.1.3 評價指標 190
8.2 分析模型定義 191
8.2.1 模型描述 191
8.2.2 格線劃分 192
8.2.3 定義分析步 193
8.2.4 定義材料 195
8.2.5 定義邊界 197
8.2.6 求解設定 200
8.3 結果分析 201
8.3.1 變形結果 201
8.3.2 應力結果 202
8.3.3 模態結果 203
8.4 INP檔案解釋 206
8.5 本章小結 210
參考文獻 211
