《ABAQUS基礎與套用》是2017年化學工業出版社出版的圖書,作者是朱小平、李秀鋒、劉學軍。
基本信息,內容簡介,目錄結構,
基本信息
作者:朱小平、李秀鋒、劉學軍 主編
出版日期:2017年8月
書號:978-7-122-29328-2
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數:211頁
內容簡介
本書簡要介紹了有限元分析的基本概念及其發展、ABAQUS軟體的基礎,闡述了連桿分析、拓撲最佳化分析和形狀最佳化分析的過程,用實例詳細介紹活塞強度有限元分析過程、缸蓋強度有限元分析過程、渦殼強度的有限元分析過程、葉輪強度有限元分析過程和模態分析過程。
本書適合初學及具有一定基礎的ABAQUS用戶,可作為機械、汽車、電子和力學等相關專業的自學教材和培訓參考書,特別適用於從事機電產品設計的工程分析師等。
目錄結構
第1章概述
1.1 有限元分析簡介 2
1.1.1 有限元分析的基本概念 2
1.1.2 有限元分析的發展 4
1.2 Abaqus軟體簡介 5
1.2.1 Abaqus軟體概述 5
1.2.2 Abaqus軟體分析模組 6
1.2.3 Abaqus軟體分析的一般流程 8
1.2.4 Abaqus軟體在發動機零部件仿真中的套用 10
1.3 本章小結 10
第2章ABAQUS基礎與簡單實例
2.1 ABAQUS基礎 12
2.1.1 ABAQUS/CAE的用戶界面 12
2.1.2 ABAQUS/CAE的滑鼠使用 13
2.1.3 ABAQUS/CAE的相關約定 14
2.1.4 ABAQUS/CAE的檔案類型 15
2.1.5 ABAQUS/CAE的單元類型 16
2.2 ABAQUS入門實例 18
2.2.1 問題描述 18
2.2.2 創建模型資料庫 18
2.2.3 創建部件 19
2.2.4 定義材料屬性 20
2.2.5 定義裝配體 22
2.2.6 定義分析步 22
2.2.7 定義載荷和邊界條件 23
2.2.8 劃分格線 25
2.2.9 遞交作業 26
2.2.10 結果後處理 28
2.3 本章小結 34
第3章連桿強度有限元分析
3.1 計算內容 36
3.1.1 問題描述 36
3.1.2 計算流程 38
3.1.3 評價指標 38
3.2 計算仿真過程 39
3.2.1 模型描述 39
3.2.2 格線劃分 40
3.2.3 定義分析步 40
3.2.4 定義材料 41
3.2.5 定義接觸 44
3.2.6 定義載荷 49
3.2.7 定義約束 53
3.2.8 求解控制 54
3.3 結果分析 55
3.3.1 變形結果 55
3.3.2 應力結果 56
3.3.3 軸瓦背壓 58
3.3.4 分界面 59
3.4 疲勞分析 59
3.4.1 工況選擇 60
3.4.2 安全係數說明 61
3.4.3 材料定義 62
3.4.4 求解參數設定 62
3.4.5 結果評價 63
3.5 屈曲分析 63
3.5.1 連桿慣性矩 64
3.5.2 連桿柔度計算 65
3.5.3 臨界應力計算 65
3.6 INP檔案解釋 68
3.7 本章小結 73
第4章連桿最佳化分析
4.1 結構最佳化概述 75
4.1.1 拓撲最佳化 75
4.1.2 形狀最佳化 76
4.2 連桿拓撲最佳化示例 76
4.2.1 模型描述 77
4.2.2 材料定義 78
4.2.3 邊界條件和載荷 78
4.2.4 最佳化求解設定 80
4.2.5 結果與討論 82
4.3 連桿形狀最佳化示例 84
4.3.1 模型描述 85
4.3.2 材料定義 85
4.3.3 邊界條件和載荷 86
4.3.4 最佳化求解設定 87
4.3.5 結果與討論 90
4.4 本章小結 91
第5章活塞熱機耦合強度分析
5.1 計算內容 93
5.1.1 問題描述 93
5.1.2 計算流程 94
5.1.3 評價指標 95
5.2 熱仿真分析過程 95
5.2.1 熱分析概述 95
5.2.2 模型描述 96
5.2.3 格線劃分 96
5.2.4 定義分析步 97
5.2.5 定義材料 98
5.2.6 定義接觸 100
5.2.7 定義熱邊界 103
5.2.8 求解控制 105
5.3 結構仿真分析過程 106
5.3.1 模型描述 106
5.3.2 格線劃分 106
5.3.3 定義分析步 107
5.3.4 定義載荷 108
5.3.5 定義約束 111
5.3.6 求解控制 112
5.4 結果分析 113
5.4.1 溫度場結果 113
5.4.2 變形結果 113
5.4.3 應力結果 115
5.5 疲勞分析 116
5.5.1 工況選擇 116
5.5.2 安全係數說明 117
5.5.3 材料定義 118
5.5.4 求解參數設定 119
5.5.5 結果評價 120
5.6 INP檔案解釋 121
5.7 本章小結 127
第6章缸蓋熱機耦合強度分析
6.1 計算內容 129
6.1.1 問題描述 129
6.1.2 計算流程 130
6.1.3 評價指標 130
6.2 熱仿真分析過程 131
6.2.1 模型描述 131
6.2.2 格線劃分 132
6.2.3 定義分析步 133
6.2.4 定義材料 134
6.2.5 定義接觸 137
6.2.6 定義熱邊界 140
6.2.7 求解控制 141
6.3 結構仿真分析過程 142
6.3.1 模型描述 142
6.3.2 格線劃分 143
6.3.3 定義分析步 143
6.3.4 定義載荷 144
6.3.5 定義約束 149
6.3.6 求解控制 149
6.4 結果分析 150
6.4.1 缸蓋溫度分布 150
6.4.2 缸套溫度分布 151
6.4.3 密封性評估 151
6.4.4 缸蓋應力分布 152
6.4.5 缸套變形分析 153
6.5 疲勞仿真計算 155
6.6 INP檔案解釋 156
6.7 本章小結 161
第7章渦殼強度有限元分析
7.1 計算內容 164
7.1.1 問題描述 164
7.1.2 計算流程 165
7.1.3 評價指標 165
7.2 建立熱分析模型 166
7.2.1 模型描述 166
7.2.2 格線劃分 166
7.2.3 定義分析步 167
7.2.4 定義材料 168
7.2.5 定義裝配體 171
7.2.6 定義熱邊界 171
7.2.7 求解控制 174
7.3 建立結構分析模型 175
7.3.1 模型描述 175
7.3.2 格線劃分 175
7.3.3 定義分析步 176
7.3.4 定義載荷 177
7.3.5 定義約束 178
7.3.6 求解控制 179
7.4 結果分析 180
7.4.1 溫度場結果 180
7.4.2 應力結果 182
7.5 INP檔案解釋 183
7.6 本章小結 187
第8章葉輪強度有限元分析
8.1 計算內容 189
8.1.1 問題描述 189
8.1.2 計算流程 190
8.1.3 評價指標 190
8.2 分析模型定義 191
8.2.1 模型描述 191
8.2.2 格線劃分 192
8.2.3 定義分析步 193
8.2.4 定義材料 195
8.2.5 定義邊界 197
8.2.6 求解設定 200
8.3 結果分析 201
8.3.1 變形結果 201
8.3.2 應力結果 202
8.3.3 模態結果 203
8.4 INP檔案解釋 206
8.5 本章小結 210
參考文獻 211