9CrWMn模具鋼

9CrWMn模具鋼

9CRWMN模具用鋼要求具有一定的強度硬度耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。

此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。

一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

基本介紹

  • 中文名:9CrWMn模具鋼
  • 性能:耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等
  • 熱處理規範:淬火,800~830℃油冷
  • 矽 Si:≤0.40
化學成份,鍛造工藝,退火工藝,交貨狀態,適用範圍,

化學成份

錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.50~0.80
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
鎢 W :0.50~0.80

鍛造工藝

由淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大於800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火工藝

退火:一般退火採用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火採用700-800度保溫2-4小時,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。

適用範圍

一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

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