904L不鏽鋼棒

904L不鏽鋼棒分為904L不鏽鋼圓棒，904L不鏽鋼方棒，904L不鏽鋼光亮棒904L 國內牌號00Cr20Ni25Mo4.5Cu.隨用途而異。C含量<=0.02%或0.03%.具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性

基本介紹

• 中文名：904L不鏽鋼棒
• Ni ：25.0000
• Cu：1.4000
• N：0.0500

904L的成分

C 0.0160

Si 0.3500

Mn 1.2000

P 0.0150

Cr 20.0000

Mo 4.3000

904L 標準

1.美國原始標準

UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards

Bar ASMESB649

Butt Weld Fittings ASMESB366

Forgings ASMESB649

Pipe & Tube, Seamless ASMESB677

Pipe, Welded ASMESB673

Tube, Welded ASMESB674

Plate ASMESB625

Chemical Composition(wt%)

Carbon (C) 0.02 Max.

Manganese (Mn) 2.00 Max.

Phosphorus (P) 0.045 Max.

Sulphur (S) 0.035 Max.

Silicon (Si) 1.00 Max.

Nickel (Ni) 23.0 - 28.0

Chromium (Cr) 19.0 - 23.0

Molybdenum (Mo) 4.0 - 5.0

Copper (Cu) 1.0 - 2.0

Iron (Fe) Balance

Minimum Physical Properties

Tensile Strength 71 KSI Min.

Yield Strength 31 KSI Min.

對應型號及成分

中國牌號

00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5

化學成分 碳(C) 最大0.03

矽(Si) 最大0.80

錳(Mn) 最大1.8

鉻(Cr) 19.0--21.

鎳(Ni) 24.0--26.0

鉬(Mo) 4.0--5.0

銅(Cu) 1.0--2.0

磷(P) 最大0.025

硫(S) 最大0.025

瑞典牌號

SS標準不鏽鋼化學成分[12] %

C 0.06Max

Si 1.0Max

Mn 2.0Max

P 0.045Max

S 0.030Max

Cr 19.0--21.0

Ni 24.0--26.0

Mo 4.0--5.0

Cu 3.0--3.5

904L性能

機械性能

表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的室溫機械性能

904L不鏽鋼棒

鋼材品種 狀態 b MPa s MPa e% ￠% ak102 KJ/m2

鍛材 1080~1130℃固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4

板材 1080~1130℃固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5

管材 1080~1130℃固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 ---

帶材 1080~1130℃固溶態 <=735 343 40 --- ---

表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼高溫瞬時機械性能

試驗溫度℃ b MPa s MPa e % ￠ %

100 571 242 46.70 72.40

200 540 225 42.05 72.30

300 537 208 44.50 68.45

物理性能

密 度 8000 Kg/m3

線膨脹係數 (20--100℃)0.000015/K

(20--200℃)0.0000156/K

(20--300℃)0.0000161/K

彈性模量 (室溫)188000MPa

(100℃)182000MPa

(200℃)175000MPa

(300℃)167000MPa

熱導率 (20℃)12.9W/(m*K)

(100℃)13.7W/(m*K)

(200℃)14.5W/(m*K)

(300℃)18.0W/(m*K)

工藝性能

與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。

熱鍛時最高加熱溫度可達1180℃，最低停鍛溫度不小於900℃。

此鋼熱成型可在1000--1150℃進行。

該鋼的熱處理工藝為1100--1150℃，加熱後快冷。

此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接，但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。

當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。 當焊後需熱處理時，可以在1075--1125℃加熱後快冷進行處理。

用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。

耐腐蝕性能

00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要係為解決硫酸的腐蝕而發展的。

同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。

它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。

採用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大於30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優於00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。

由於00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。

一般說來，在含氯離子的水介質中，當用18-8，18-12-Mo不鏽鋼出現應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。

表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的耐應力腐蝕性能

鋼種 試驗介質 出現應力腐蝕裂紋(1)時間,h

00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸騰溫度 <12

00Cr18Ni13Mo2 同上 <12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應力腐蝕

00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 <20

00Cr18Ni13Mo2 同上 <321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應力腐蝕

(1)U型試樣。