6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼為低碳高速模具鋼，相對於W6Mo5Cr4V2，碳的質量分數降低了0.21%，釩的質量分數降低了1.05%1.11%，碳化物的不均勻性得到明顯改善，淬火狀態的抗彎強度和塑性提高了30%~50%，衝擊韌度提高了50%~100%。
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介紹
6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼為低碳高速模具鋼，相對於W6Mo5Cr4V2，碳的質量分數降低了0.21%，釩的質量分數降低了1.05%1.11%，碳化物的不均勻性得到明顯改善，淬火狀態的抗彎強度和塑性提高了30%~50%，衝擊韌度提高了50%~100%。
力學性能
6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼有較高的強度和韌性，耐磨性也較好，且有較好的加工工藝性能，多用於要求強韌性高的冷擠壓模和冷沖模具。
工藝性能
1、鍛造工藝 6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼因含鉬量較高，鍛造溫度範圍較窄，鍛造工藝為：加熱溫度1100~1140℃，始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度800~900℃。6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼的鍛造變形抗力較大，需深透鍛造，控制流線方向。
退火工藝
6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼鍛後進行退火處理，普通球化退火工藝為：加熱到850~860℃保溫1~2h，爐冷到550℃後出爐空冷；等溫球化退火工藝為：加熱到加熱到850~860℃保溫1~2h，爐冷到740~750℃後保溫3~4h，爐冷到550℃後出爐空冷，退火硬度197~255HBS。
淬火、回火工藝
為了獲得良好的韌性和較高的耐磨性，通常採用較低溫度淬火、較高溫度回火。工藝參數為：加熱到1180~1200℃淬火，560~580℃回火三次，每次1.5h，硬度為69~63HRC。
套用範圍
用6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼可替代高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼，製造鋼鐵材料冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭，壽命可提高2~10倍。但6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼的含碳量低且易脫碳，因此耐磨性稍差。
