618H

618H用於鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑膠注塑模具。

基本信息,化學成分,物理性能,優點,氮化處理,碳氮共滲,硬鉻塗層,研磨,拋光,光蝕刻花,

基本信息

型號:618H
產地:瑞典
品牌:一勝百ASSAB
出廠硬度:HB280-310
產品特點:為真空除氣制煉之合金鋼,純淨度高,經超音波檢驗,硬度及金相結構均勻,拋光容易。
用途:用於鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑膠注塑模具.

化學成分

C:0.37
Si:0.3
Mn:1.4
Cr:2.0
Mi:1.0
Mo:0.2
S:0.008

物理性能

溫度(℃)
20
400
600
密度(Kg/m3)
7800
7750
7700
熱膨脹係數(20℃起每1/℃)
---
12.710-6
13.610-6
熱傳導係數(W/m℃)
29.0
29.5
31.0
彈性係數(N/mm2)
205000
200000
185000
比熱(J/Kg℃)
460
---
---

優點

無淬裂和熱處理變形的風險
無需熱處理費用
縮短模具製作周期
降低模具所需成本(例:無需矯正變形)
模具易於修正
可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的邊面硬度及耐磨性
618H模具鋼材自生產以來均保持高品質、低硫量的水平,其出廠時已熱處理預硬化至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性:
良好的拋光性幾光蝕刻花性能加工性能良好
618h618h
高純淨幾優良的均一性
耐磨性更好,模具壽命更長
備註:618H已100%經抄超音波探傷檢驗
大型尺寸如厚度超過100毫米已預加工,鋼材表面經粗銑。為擁護提供以下便利:
節省重量
已除去剛才表面的脫碳層(黑皮)
標準尺寸(正公差)
減少機械加工量
無氧化層以降低機加工量及刀具磨損

氮化處理

氮化可增加模具表面硬度以加強耐磨損及抗腐蝕性能。經525℃的氨氣氮化後,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
氮化溫度℃
氮化時間h
氮化深度mm
525
525
525
20
30
60
0.30
0.35
0.50

碳氮共滲

(液體軟氮化)
經570-℃兩小時的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。

硬鉻塗層

模具經硬鉻塗層後,應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。

研磨

正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋,更能提高模具的壽命。由於低溫回火的模具對研磨特別敏感,所以研磨砂輪必須適當的修整削銳,並儘可能選擇較軟,結和度低,開放式晶粒的砂輪,並限制砂輪最高圓周速度,使用大量的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議,請諮詢砂輪製造商。

拋光

ASSAB 618H已硬化及回火的鋼材,具備良好的拋光性能。採用氧化鋁或鑽石膏,常用的步驟:
研磨後預留0.05毫米的拋光餘量?45號鑽石膏拋光,達均勻的霧面?15號鑽石膏拋光?3號鑽石膏拋光,或表面光潔度要求高的模具須採用1號鑽石膏。
註:每種鋼材的級別皆有最適當的拋光時間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生等)。

光蝕刻花

ASSAB 618H特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
採用ASSAB 618H製成的模具生產的小型製品,生產效率高,成本低;簡單產品的模具採用ASSAB 618H製造,即經濟又縮短模具製造周期。

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