60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
基本介紹
- 中文名：60Si2Mn彈簧鋼帶
- 美國標準：A29M：2005
- 國際標準：ISO 683-14：2004
- 歐洲標準：EN 10089：2002
特性及範圍,化學成份,方式及工藝,熱處理工藝,熱處理規範,相對應牌號,
特性及範圍
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及低溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。
化學成份
碳C ：0.56～0.6 矽Si：1.50～2.00 錳Mn：0.60～0.90 硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035 鉻Cr：≤0.35 鎳Ni：≤0.35 銅Cu：≤0.25
方式及工藝
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
熱處理工藝
60Si2Mn熱處理工藝 球化退火：採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如
400度回火，硬度46HRC;
500度回火，硬度40HRC；
600度回火，硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。
AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，
退火；750C-爐冷-HBS≤222
正火；830～860C-空冷-HBS≤302
淬火；870C-油-HRC>61
不同溫度回火後的硬度值HRC：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50
熱處理規範
及金相組織
60Si2Mn熱處理規範：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織：回火屈氏體。
交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨.
熱軋交貨規格：2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態。冷軋交貨規格：0.3~4.3mm（鋼帶）
相對應牌號
對應各國牌號
對應英國牌號：II92600
對應日本牌號：SUP7
對應德國牌號：60SiCr7
對應英國牌號：25II60
對應法國牌號：61SiCr7
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。
